散热器结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明是有关于散热器，特别是关于一种散热器结构，可充分改善散热鳍片与基座之间的热传导效果。
【背景技术】
[0002]气冷散热器通常分为一体成形散热器与组装式散热器。
[0003]一体成形散热器通常使用切削加工、铸造方式制作；其一体成形的结构特性，可以有效降低系统内部的热阻。但是，受限于加工特性，一体成形散热器通常无法设置紧密排列的散热鳍片，且型态上也受到很大限制。此外，不论采用切削加工或铸造方式制作，成本通常也较高。
[0004]组装式散热器是将散热器分为基座与散热鳍片两个部分，将散热鳍片平行配置地焊接于基座上，而构成散热器整体。由于散热鳍片可以个别以低成本的制作方式加工后，在焊接到基座上，因此散热鳍片可以呈现多个型态变化。
[0005]然而，组装式散热器通常有较大的内部热阻，其内部热阻是来自于基座与散热鳍片之间的接触接口。除了焊接或其他固定方式的施工状态不良导致热阻增加之外，基座与散热鳍片之间的接触面积不足也是导致热阻过高的原因之一。
[0006]以一设置高度受限的气冷散热器为例，其制作方式是依据高度限制决定一基座的厚度尺寸，然后于基座的侧面焊接向外延伸的散热鳍片。此时，基座与散热鳍片之间的接触面积完全受限于基座的厚度以及散热鳍片的厚度，而使得基座与散热鳍片之间将存在高热阻。
【发明内容】
[0007]鉴于上述问题，本发明提出一种散热器结构，可增加散热鳍片与基座之间的接触面积，从而改善散热鳍片与基座之间的热传导效果。
[0008]本发明提出一种散热器结构，包含
一第一散热件，具有一第一基座及若干个第一鳍片，其中该第一基座具有一第一顶面、一第一底面以及至少一第一斜面；其中，第一鳍片设置于该第一顶面，该第一斜面延伸于该第一底面的侧边，而连接至该第一顶面的侧边，且该第一斜面与该底面的夹角小于90度；以及
至少一第二散热件，具有一第二基座与若干个第二鳍片，其中该第二基座具有一第二斜面，且第二鳍片延伸于第二基座，且该第二斜面是结合于该第一斜面。
[0009]进一步地，基座具有两个斜面，分别延伸于底面的相对两个侧边，而连接至顶面的相对两个侧边；且散热器结构具有两个第二散热件，分别以第二斜面固定于第一斜面。
[0010]进一步地，第一顶面与第一底面互相平行，且第一顶面的面积小于第一底面。
[0011]进一步地，第一鳍片是以切削加工直接成形于第一顶面。
[0012]进一步地，第二鳍片是以切削加工直接成形于第二基座。
[0013]进一步地，第一鳍片与第二鳍片互相平行，且第一鳍片与第二鳍片两两对齐排列。
[0014]进一步地，第一鳍片与第二鳍片互相平行，且第一鳍片与第二鳍片呈现交错排列。
[0015]进一步地，第一鳍片之间互相平行，第一鳍片的两端部与第一斜面位于同一平面。
[0016]通过第二斜面结合于第一侧面，增加第一散热件与第二散热件之间的接触面积，从而有效地以第二散热件扩充第一散热件的散热性能。
【附图说明】
[0017]图1是本发明实施例的立体分解图；
图2是本发明实施例的立体图；
图3是本发明实施例的前视图；
图4是本发明实施例的另一前视图；
图5是本发明实施例的另一立体图。
[0018]附图标记说明
1000散热器结构
100第一散热件
110第一基座
112第一顶面
114第一底面
116第一斜面
120第一鳍片
200第二散热件
210第二基座
216第二斜面
220第二鳍片
300风扇。
【具体实施方式】
[0019]请参阅图1、图2与图3所示，是本发明实施例所公开的一种散热器结构1000，包含一第一散热件100与二个第二散热件200。
[0020]如图1、图2与图3所示，第一散热件100具有一第一基座110与若干个第一鳍片120。第一基座110具有一第一顶面112、一第一底面114与二第一斜面116。
[0021]如图1、图2与图3所示，第一鳍片120设置于第一顶面112。第一鳍片120是以切削加工直接成形于第一顶面112，但第一鳍片120的设置方式不排除其他方式。
[0022]各第一斜面116延伸于第一底面114的相对两个侧边，而连接至第一顶面112的相对两个侧边。第一顶面112与第一底面114通常是互相平行，且第一顶面112的面积小于第一底面114。第一顶面112与第一底面114也可以不平行，但第一顶面112于第一底面114所在平面的投影面积，小于第一底面114的面积。
[0023]此外，第一斜面116与第一底面114的夹角小于90度，因此，如图3所示，当第一底面114位于下方设置时，二第一斜面116分别朝内倾斜，而连接到第一顶面112。
[0024]如图1、图2与图3所示，各第二散热件200具有一第二基座210与若干个第二鳍片 220。
[0025]第二基座210具有——第二斜面216。第二鳍片220第二鳍片延伸于第二基座210，第二鳍片220是以切削加工直接成形于第二顶面，但第二鳍片220的设置方式不排除其他方式。
[0026]如图1、图2与图3所示，第二斜面216以焊接、黏合或其他固定手段，结合于第一斜面116，使得第二散热件200结合于第一散热件100。因此，第一散热件100至第二散热件200之间建立一热传导通道,第一散热件100的第一基座110可作为一热沉(Heat Sink),用以自一热源吸收热量，此一热量传导至第一鳍片120与第二散热件200的第二鳍片220。第一鳍片120与第二鳍片220于空气中进行气冷，而将热量逸散。
[0027]此外，第一鳍片120之间是互相平行，且第一鳍片120的两端部与第一斜面116位于同一平面。第二鳍片220之间也是互相平行。第二斜面216结合于第一斜面116之后，第一鳍片120与第二鳍片220可以是两两对齐排列，也可以呈现交错排列。
[0028]倾斜设置的第二斜面216与第一斜面116，相较于垂直设置的侧边与直立的侧面，具有相对较大的接触面积，而提升了第一散热件100与第二散热件200之间的热传导效果。
[0029]如图4与图5所示，散热器结构1000还可包含一风扇300。风扇300由上方向下提供冷却气流。冷却气流通过第一鳍片120之后，由于第一鳍片120的两端部与第一斜面116位于同一平面，而可导引空气转向侧方向，而分散到第二散热件200的第二鳍片220，充分降低了来自上方的冷却气流的阻力。
[0030]通过第二斜面216结合于第一侧面，增加第一散热件100与第二散热件200之间的接触面积，提升第一散热件100与第二散热件200之间的热传导系数，从而有效地以第二散热件200扩充第一散热件100的散热性能。
[0031]以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
【主权项】
1.一种散热器结构，其特征在于，包含: 一第一散热件，具有一第一基座及若干个第一鳍片，其中该第一基座具有一第一顶面、一第一底面以及至少一第一斜面；其中，第一鳍片设置于该第一顶面，该第一斜面延伸于该第一底面的侧边，而连接至该第一顶面的侧边，且该第一斜面与该底面的夹角小于90度；以及 至少一第二散热件，具有一第二基座与若干个第二鳍片，其中该第二基座具有一第二斜面，且第二鳍片延伸于第二基座，且该第二斜面是结合于该第一斜面。
2.根据权利要求1所述的散热器结构，其特征在于，其中该基座具有两个斜面，分别延伸于该底面的相对两个侧边，而连接至该顶面的相对两个侧边；且该散热器结构具有两个第二散热件，分别以第二斜面固定于该第一斜面。
3.根据权利要求2所述的散热器结构，其特征在于，其中该第一顶面与该第一底面互相平行，且该第一顶面的面积小于该第一底面。
4.根据权利要求1所述的散热器结构，其特征在于，其中第一鳍片是以切削加工直接成形于该第一顶面。
5.根据权利要求1所述的散热器结构，其特征在于，其中第二鳍片是以切削加工直接成形于该第二基座。
6.根据权利要求1所述的散热器结构，其特征在于，其中，第一鳍片与第二鳍片互相平行，且第一鳍片与第二鳍片两两对齐排列。
7.根据权利要求1所述的散热器结构，其特征在于，其中，第一鳍片与第二鳍片互相平行，且第一鳍片与第二鳍片呈现交错排列。
8.根据权利要求1所述的散热器结构，其特征在于，其中，第一鳍片之间互相平行，第一鳍片的两端部与该第一斜面位于同一平面。
【专利摘要】一种散热器结构，包含一第一散热件以及至少一第二散热件。第一散热件具有一第一基座及若干个第一鳍片，其中，第一基座具有一第一顶面、一第一底面以及至少一第一斜面；其中第一鳍片设置于第一顶面，第一斜面延伸于第一底面的侧边，而连接至第一顶面的侧边，且第一斜面与底面的夹角小于90度。第二散热件具有一第二基座与若干个第二鳍片，其中第二基座具有一第二斜面，第二鳍片延伸于第二基座，且第二斜面是结合于第一斜面。本发明的一种散热器结构，可增加散热鳍片与基座之间的接触面积，从而改善散热鳍片与基座之间的热传导效果。
【IPC分类】H05K7-20, F28D21-00, G06F1-20
【公开号】CN104596339
【申请号】CN201410845966
【发明人】黄顺治, 毛黛娟
【申请人】技嘉科技股份有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月31日