一种动力旋转加热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于石油、化工、大型机械等领域中对易燃、易爆、剧毒等液体、气体加热使用，也可使用在热水取暖等场所的加热设备领域，尤其涉及一种动力旋转加热器。
【背景技术】
[0002]石油、化工、大型机械等领域在工作和作业中需要对一些燃油、润滑油以及易燃、易爆剧毒等物质进行加热，尤其是在冬季。如果采用明火加热一是耗能大二是对环境有污染，三是加热效率低。采用电加热则现场难以提供较大的电源。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种动力旋转加热器，解决石油、化工、大型机械等领域在工作和作业中对一些燃油、润滑油以及易燃、易爆剧毒等物质进行加热问题。同时可应用在北方冬季取暖使用，与电气自动控制相结合，消除了环境污染、节约能源和降低使用成本。
[0004]本发明是这样实现的，一种动力旋转加热器，该加热器包括多个液体空化管，定子与多个转子同轴穿过驱动轴，定子与驱动轴间具有间隙，至少在定子的两端设置与定子之间具有间隙的转子，所述定子上设置多个一端开口的定子进液孔，每个定子进液孔连接液体空化管，通过在定子内设置支管，使支管连通定子与转子的间隙与定子进液孔，带有热量的液体通过各种间隙流向出液口，经过加热管道连接液体空化管进液口形成循环。
[0005]进一步地，每个支管的末端挖成半球型，在定子对应支管端面上挖成多个空半球型，转子转动在一定位置时，两个半球型形成球型空穴。
[0006]进一步地，在定子两端以及中间各设置一个转子，中间转子置于定子内，中间转子的两端面均设置挖成多个空半球型，与定子相配合形成球型空穴。
[0007]进一步地，定子的两端通过夹板固定，夹板与驱动轴之间机械密封，在一端的夹板与驱动轴之间形成密封腔，密封腔与出液口相通。
[0008]本发明与现有技术相比，有益效果在于:
[0009]1、解决了不用明火和电力对易燃、易爆、剧毒等液体的加热问题；
[0010]2、利用旋转动力机械将动能转化为热能，消除了濡染排放物和提高了安全性和可靠性；
[0011]3、利用液体空化大大提高了加热效率和降低能源消耗，使加热效率大大提高；
[0012]4、对于北方地区冬季取暖可以增加温度自动控制系统通过电机驱动产生热水，大大降低了取暖成本和消除了各种污染；
[0013]5、无需保养可连续工作。
【附图说明】
[0014]图1是本发明实施例提供的设备结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0016]参见图1，一种动力旋转加热器，该加热器包括多个液体空化管6，定子17与3个转子4，定子17与3个转子4穿过驱动轴1，使得定子17与驱动轴I间留有间隙，3个转子4分别设置在定子17的两端以及定子17的中间内部，转子4与定子5之间具有间隙13，定子17上设置多个一端开口的定子进液孔5，每个定子进液孔5连接一个液体空化管6，液体空化管6通过端口 16与外部的驱动装置连接，通过在定子17内设置支管11，使支管11连通定子17与转子4的间隙与定子进液孔5，带有热量的液体通过各种间隙流向出液口，经过加热管道连接液体空化管进液口形成循环。加热管道上设置控制阀门进行控制，并设置液体存储箱，在液体存储箱与液体空化管进液口之间还管道输送泵就行加压。
[0017]在一个实施例中，每个支管11的末端挖成半球型，在定子17对应支管端面上挖成多个空半球型，转子4转动在一定位置时，两个半球型形成球型空穴12。也可是是其他形状的空穴结构。中间设置的转子置于定子内，中间转子的两端面均设置挖成多个空半球型，与定子相配合形成球型空穴。
[0018]定子17的两端通过夹板7固定，夹板7与驱动轴I之间通过机械密封3，在一端的夹板7与驱动轴I之间形成密封腔8，密封腔8与出液口 14相通。通过间隙13的液体流入密封腔8内，通过出液口 14流出经过出液管15流出。夹板7的两端固定端盖9，端盖7与驱动轴I之间设置轴承2，形成驱动轴I转动时，转子17转动，其他部件不动的结构，整个装置通过安装在夹板7上的安装架10与其他部件固定。
[0019]工作原理述:液体空化管对液体产生压力、流速差，根据文丘里原理对液体产生空化作用，由于空化后气泡的产生、爆破和消失过程将伴随很大的能量产生，从而是液体加热。通过空化加热的液体进入定子，分配到各支管，通过机械结构形状形成水球和水柱。转子通过旋转剪切、摩擦水球与水柱再一次产生能量转移产生热能。通过机械密封在旋转状态下密封液体在密封腔内，防止外漏。液体通过定子进液孔线首先进入加热器定子外部的液体空化管，液体在液体空化管中形成空化，从空化气泡的产生、爆破、消失的过程产生大量的绝热能量被液体带入定子进液孔，液体通过定子进液孔加工专用孔道进入转子与定子间隙进行对液体的摩擦、液体柱状体的剪切等产生热量并被液体带入另一个间隙进行上述工作，被进一步加热的液体进过出液孔流出，此时液体被至少3次加热输出热能。
[0020]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种动力旋转加热器，其特征在于，该加热器包括多个液体空化管，定子与多个转子同轴穿过驱动轴，定子与驱动轴间具有间隙，至少在定子的两端设置与定子之间具有间隙的转子，所述定子上设置多个一端开口的定子进液孔，每个定子进液孔连接液体空化管，通过在定子内设置支管，使支管连通定子与转子的间隙与定子进液孔，带有热量的液体通过各种间隙流向出液口，经过加热管道连接液体空化管进液口形成循环。
2.如权利要求1所述的动力旋转加热器，其特征在于，每个支管的末端挖成半球型，在定子对应支管端面上挖成多个空半球型，转子转动在一定位置时，两个半球型形成球型空穴。
3.如权利要求1所述的动力旋转加热器，其特征在于，在定子两端以及中间各设置一个转子，中间转子置于定子内，中间转子的两端面均设置挖成多个空半球型，与定子相配合形成球型空穴。
4.如权利要求1所述的动力旋转加热器，其特征在于，定子的两端通过夹板固定，夹板与驱动轴之间机械密封，在一端的夹板与驱动轴之间形成密封腔，密封腔与出液口相通。
【专利摘要】本发明属于石油、化工、大型机械等领域中对易燃、易爆、剧毒等液体、气体加热使用，也可使用在热水取暖等场所的加热设备领域，涉及一种动力旋转加热器。包括多个液体空化管，定子与多个转子同轴穿过驱动轴，定子与驱动轴间具有间隙，至少在定子的两端设置与定子之间具有间隙的转子，定子上设置多个一端开口的定子进液孔，每个定子进液孔连接液体空化管，通过在定子内设置支管，使支管连通定子与转子的间隙与定子进液孔，带有热量的液体通过各种间隙流向出液口，经过加热管道连接液体空化管进液口形成循环。解决了不用明火和电力对易燃、易爆、剧毒等液体的加热问题；利用旋转动力机械将动能转化为热能，消除了濡染排放物和提高了安全性和可靠性。
【IPC分类】F24J3-00
【公开号】CN104613661
【申请号】CN201510027072
【发明人】田树梁
【申请人】丹东丹联仪表检测技术研究有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月19日