方向均匀设置I?5个，喷枪喷头朝向回转窑窑衬4。
[0034]所述富氧二次风通道进风口 51与富氧喷枪3喷头处于相同半径圆周上，数量为I?8个均匀设置。
[0035]所述富氧二次风通道5为圆形通道，进风口 51处设带倒角结构的椭圆引入段52 ;中间送风段53与窑体轴线平行纵向设置，喷出段54与窑体轴线成30°?60°夹角倾斜旋转设置，并设多个喷出口 55，喷出口 55朝向窑体中心，喷出段54具有向窑内方向收窄的狭缝形变截面扁平喷口。
[0036]所述窑衬4和富氧二次风通道5由耐火浇注料整体浇注而成。
[0037]回转窑二次风富氧脉冲燃烧喷气装置的喷气方法，包括如下步骤:
[0038]I)来自纯氧制备装置或工厂氧气管网的氧气通过管道输送至回转窑I窑前，根据来氧压力和纯度进行减压并稳压，与回转窑助燃空气按需要的富氧含量混配，混配合格的富氧空气经管路送至富氧喷枪3 ;
[0039]2)回转窑I按定速或变频调速旋转，富氧喷枪3与富氧二次风通道进风口 51对正时开阀喷气，移开时关阀闭气；开阀喷气时富氧空气通过富氧二次风通道进风口 51进入，由喷出口 55喷入烧成带参与燃烧，开、关阀动作由回转窑控制系统控制与回转窑I转动实现自动联锁动作，通过开、关阀交替动作实现向窑内脉冲供应富氧。
[0040]所述富氧二次风通道5为窑衬4浇注时的预留通道，在回转窑窑衬4施工时用PVC硬塑管按设定的数量及位置埋入耐火浇注料中，在烧成带的设定富氧喷口处将PVC硬塑管以设定角度向窑体中心倾斜旋转，且沿倾斜方向逐渐压扁，回转窑I烘炉时，PVC硬塑管熔化烧掉即成为富氧二次风通道5。
[0041]二次风在回转窑I内烧成带补充燃烧，使燃料燃尽，其中可能伴随有微量可燃成分，因此二次风富氧要在窑外混合好比例后送到窑内烧成带；回转窑I是周期性按定速或变频调速旋转的，因此可将富氧喷枪3固定在窑头罩2的顶部或侧面，并可沿圆周方向均匀设置多个，当其与窑衬4上的预留富氧二次风通道5对接时开阀喷气，移开时关阀闭气，即完成脉冲富氧燃烧过程。
[0042]本发明可以用于石灰回转窑、烧结球团回转窑和化工行业回转窑等多种回转窑设备，单喷枪设置能够对回转窑I形成脉冲供应富氧，多喷枪设置则可实现回转窑I燃烧工艺的半连续供应富氧，并最大限度保证了系统的安全稳定运行。本发明同时可通过检测控制系统实现对回转窑二次风的精确控制，解决长期以来回转窑二次风无法量化控制的难题。
[0043]富氧喷枪3在对准富氧二次风通道5喷射富氧的过程中，通过引射作用可搅动窑头罩2内的窑内逸出的高温烟气和已经被预热了的篦冷风，同时引射带入部分烟气和篦冷风与富氧混合进入烧成带。在这个过程中实现部分烟气回流到窑内，有利于减少氧化烧损并降低NOx产生，最大限度回收余热，并可实现高温废气减排。
[0044]如图4a所示，是富氧二次风通道进风口 51处于水平轴线方向时与富氧喷枪3对接时的示意图。参见图2，富氧喷枪3固定在回转窑窑头罩2的侧面，随着窑体旋转，富氧二次风通道进风口 51与富氧喷枪3的喷头对正，检测装置将信号发送到控制系统，控制系统控制连通富氧喷枪3的富氧输送管道的阀门打开，富氧空气经富氧二次风通道5上的多个喷出口 55喷入烧成带参与燃烧。当窑体继续旋转，富氧二次风通道进风口 51与富氧喷枪3的喷头移开错位时，检测装置将信号发送到控制系统，控制系统控制连通富氧喷枪3的富氧输送管道的阀门关闭，停止喷气。如图4b所示，是富氧二次风通道进风口 51处于垂直轴线方向时与富氧喷枪3对接时的示意图。其工作原理与富氧二次风通道进风口 51处于水平轴线方向时与富氧喷枪3对接的原理相同。
【主权项】
1.回转窑二次风富氧脉冲燃烧喷气装置，其特征在于，包括固定在回转窑窑头罩上的数个富氧喷枪，所述富氧喷枪喷头对应的冷却带窑衬端部设有富氧二次风通道进风口，富氧二次风通道喷出口设在烧成带窑衬内壁上。
2.根据权利要求1所述的回转窑二次风富氧脉冲燃烧喷气装置，其特征在于，所述富氧喷枪沿窑头罩上部圆周方向均匀设置I?5个，喷枪喷头朝向回转窑窑衬。
3.根据权利要求1所述的回转窑二次风富氧脉冲燃烧喷气装置，其特征在于，所述富氧二次风通道进风口与富氧喷枪喷头处于相同半径圆周上，数量为I?8个均匀设置。
4.根据权利要求1所述的回转窑二次风富氧脉冲燃烧喷气装置，其特征在于，所述富氧二次风通道为圆形通道，进风口处设带倒角结构的椭圆引入段；中间送风段与窑体轴线平行纵向设置，喷出段与窑体轴线成30°?60°夹角倾斜旋转设置，并设多个喷出口，喷出口朝向窑体中心，喷出段具有向窑内方向收窄的狭缝形变截面扁平喷口。
5.根据权利要求1所述的回转窑二次风富氧脉冲燃烧喷气装置，其特征在于，所述窑衬和富氧二次风通道由耐火浇注料整体浇注而成。
6.根据权利要求1所述的回转窑二次风富氧脉冲燃烧喷气装置的喷气方法，其特征在于，包括如下步骤: 1)来自纯氧制备装置或工厂氧气管网的氧气通过管道输送至回转窑窑前，根据来氧压力和纯度进行减压并稳压，与回转窑助燃空气按需要的富氧含量混配，混配合格的富氧空气经管路送至富氧喷枪； 2)回转窑按定速或变频调速旋转，富氧喷枪与富氧二次风通道进风口对正时开阀喷气，移开时关阀闭气；开阀喷气时富氧空气通过富氧二次风通道进风口进入，由喷出口喷入烧成带参与燃烧，开、关阀动作由回转窑控制系统控制与回转窑转动实现自动联锁动作，通过开、关阀交替动作实现向窑内脉冲供应富氧。
7.根据权利要求6所述的回转窑二次风富氧脉冲燃烧喷气方法，其特征在于，所述富氧二次风通道为窑衬浇注时的预留通道，在回转窑窑衬施工时用PVC硬塑管按设定的数量及位置埋入耐火浇注料中，在烧成带的设定富氧喷口处将PVC硬塑管以设定角度向窑体中心倾斜旋转，且沿倾斜方向逐渐压扁，回转窑烘炉时，PVC硬塑管熔化烧掉即成为富氧二次风通道。
【专利摘要】本发明涉及一种回转窑二次风富氧脉冲燃烧喷气装置及方法，所述装置包括固定在回转窑窑头罩上的数个富氧喷枪，富氧喷枪喷头对应的冷却带窑衬端部设有富氧二次风通道进风口，富氧二次风通道喷出口设在烧成带窑衬内壁上。窑衬和富氧二次风通道由耐火浇注料整体浇注而成。所述方法是通过富氧喷枪与富氧二次风通道重合时开阀喷气，移开时关阀闭气完成脉冲富氧燃烧过程。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过富氧喷枪与富氧二次风通道在回转窑旋转过程中的对接，将富氧送到烧成带补充燃烧，富氧空气流量可控，送风均匀，入窑的富氧空气得到充分预热，可进一步提高燃烧效率，并可达到余热利用、消除污染、节能减排的目的。
【IPC分类】F23L7-00, F27B7-34
【公开号】CN104613752
【申请号】CN201510002906
【发明人】毕仕辉, 张功多, 谢国威, 王丽丽
【申请人】中钢集团鞍山热能研究院有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月5日