4和燃烧室80且能向燃烧室80内吹出旋风的切向吹风孔85。筒体的前端开口为煤粉燃烧器8的喷嘴81，筒体后端开设有煤粉进口，煤粉进口与进料斗9连通。利用送风机构向环形风腔84内送入空气，通过切向吹风孔85向燃烧室80内吹送空气气流，由于切向吹风孔85在筒内壁83环设多个，多股气流在燃烧室80内叠加后即形成旋风，旋风中夹带煤粉在燃烧室80内旋转，煤粉旋转的同时与空气充分接触并燃烧，大幅度提高了煤粉的燃烧效率。对于切向吹风孔85的设置，如图2所示，以在同一筒体截面上环设五个切向吹风孔为例，该五个切向吹风孔85的中心线850均与同一个虚拟的圆相切，该虚拟的圆即为图中的虚线圆86，在该种结构下，由切向吹风孔85吹出的气流的流向与图中的虚线圆86相切，多股与虚线圆相切的气流在燃烧室80内叠加，从而在燃烧室80内形成绕筒体的中心线旋转的旋风。另外，作为切向吹风孔85的一种分布形式，切向吹风孔85在筒体的长度方向上间隔设置多层且每一层上均具有间隔环布的多个。该种结构可使得空气气流被送入的更加均匀且更有层次，使得在燃烧室80内长度方向上的各个部位均能有旋风产生，更有助于煤粉充分燃烧。
[0014]参照附图，换热腔3的上部自上至下间隔设有多个中间开设过烟通孔15的环形腔体16且环形腔体16的外壁与炉体内壁密封贴合，相邻的两个环形腔体16之间设有外径小于炉体内径的空心连接盘17，空心连接盘17的上部在靠近其一侧边缘的位置上连接有与其上方的环形腔体16连通的上通风管18、空心连接盘17的下部在靠近其另一相对侧边缘的位置上连接有与其下方的环形腔体16连通的下通风管19。各环形腔体16的内腔、上通风管18、空心连接盘17的内腔、下通风管19依次串通形成空气通道，各过烟通孔15、环形腔体16与空心连接盘17之间的间隙以及空心连接盘17的外壁与炉体内壁之间的间隙依次串通形成烟气通道，回风管11与位于最底层的环形腔体16连通。烟气自底向上流动，除了最顶端的过烟通孔15与烟囱2直接连通外，其它过烟通孔15均被空心连接盘17阻挡，烟气需要绕过整个空心连接盘17，然后才能进入上一层的过烟通孔15，即烟气将整个空心连接盘17包覆住，从而可以与空心连接盘17内的空气进行更高效的换热，同时，该结构增加了烟气的行程，进一步保证了换热效果；同样的，空气通道也采用折返迂回式的流道结构，从而也能最大限度的吸收烟气的热量，提高换热效果。
[0015]综上所述，本发明不限于上述【具体实施方式】。本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本发明的保护范围应以本发明的权利要求为准。
【主权项】
1.一种煤粉燃烧热风炉，包括炉体(1)、安装在炉体(1)顶端的烟囱(2)以及由上至下依次设置在炉体(1)内的换热腔(3)、炉膛(4)和底仓(5)，换热腔(3)内设有气流方向由下至上的烟气通道和气流方向由上至下的空气通道；烟气通道的上部开口与烟囱(2)连通，烟气通道的下部开口与炉膛(4)连通，空气通道的上部开口上安装有鼓风机(6)，炉体(1)的下部开设有与空气通道的下部开口连通的热风出口(7)，其特征是所述炉体(1)的底部连接有煤粉燃烧器(8)，煤粉燃烧器(8)前端的喷嘴(81)与炉膛入口连通，煤粉燃烧器(8)的后部连接有进料斗(9 )，煤粉燃烧器(8 )的中部连接两套送风机构，其中一套送风机构与送风机(10)连接，另一套送风机构通过回风管(11)与空气通道的底部连通。
2.如权利要求1所述的煤粉燃烧热风炉，其特征是所述煤粉燃烧器(8)的主体为由内、外两层壁围成的筒体且筒体的内腔为燃烧室(8)，筒外壁(82)与筒内壁(83)间隔设置且两层壁之间的间隙经密封形成环形风腔(84 )，所述送风机构与环形风腔(84 )连通，筒内壁(83)上间隔环设有多个连通环形风腔(84)和燃烧室(80)且能向燃烧室(80)内吹出旋风的切向吹风孔(85);筒体的前端开口为煤粉燃烧器(8)的喷嘴(81)，筒体后端开设有煤粉进口，煤粉进口与进料斗(9 )连通。
3.如权利要求2所述的煤粉燃烧热风炉，其特征是所述切向吹风孔(85)在筒体的长度方向上间隔设置多层且每一层上均具有间隔环布的多个。
4.如权利要求1所述的煤粉燃烧热风炉，其特征是所述送风机构包括沿煤粉燃烧器(8)长度方向延伸的主风管(12)和与主风管(12)连通且沿主风管(12)长度方向间隔设置的多根副风管(13)，副风管(13)的另一端与煤粉燃烧器连接，副风管(13)上安装有阀门(14)。
5.如权利要求1所述的煤粉燃烧热风炉，其特征是所述换热腔(3)的上部自上至下间隔设有多个中间开设过烟通孔(15)的环形腔体(16)且环形腔体(16)的外壁与炉体内壁密封贴合，相邻的两个环形腔体(16)之间设有外径小于炉体内径的空心连接盘(17)，空心连接盘(17)的上部在靠近其一侧边缘的位置上连接有与其上方的环形腔体(16)连通的上通风管(18)、空心连接盘(17)的下部在靠近其另一相对侧边缘的位置上连接有与其下方的环形腔体(16)连通的下通风管(19);各环形腔体(16)的内腔、上通风管(18)、空心连接盘(17)的内腔、下通风管(19)依次串通形成空气通道，各过烟通孔(15)、环形腔体(16)与空心连接盘(17)之间的间隙以及空心连接盘(17)的外壁与炉体内壁之间的间隙依次串通形成烟气通道，回风管(11)与位于最底层的环形腔体(16)连通。
【专利摘要】本发明涉及一种煤粉燃烧热风炉，其包括炉体、安装在炉体顶端的烟囱以及由上至下依次设置在炉体内的换热腔、炉膛和底仓，换热腔内设有气流方向由下至上的烟气通道和气流方向由上至下的空气通道；烟气通道的上部开口与烟囱连通，烟气通道的下部开口与炉膛连通，空气通道的上部开口上安装有鼓风机，炉体的下部开设有与空气通道的下部开口连通的热风出口，炉体的底部连接有煤粉燃烧器，煤粉燃烧器前端的喷嘴与炉膛入口连通，煤粉燃烧器的后部连接有进料斗，煤粉燃烧器的中部连接两套送风机构，其中一套送风机构与送风机连接，另一套送风机构通过回风管与空气通道的底部连通。本发明具有结构简单、操控方便、燃烧效率高和换热效果好的优点。
【IPC分类】F24H3-08, F24H9-18
【公开号】CN104713229
【申请号】CN201510135509
【发明人】尹明睿
【申请人】尹明睿
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年3月26日