:返L部)252x。在热介质流通管5与支管252a连接的状态下，为了防止脱落，而在热介质流通管5与支管252a之间的连接部分安装自外侧进行捆紧的环状的带256。利用带256使热介质流通管5与支管252a牢固地连接在一起，因此能够有效地防止支管252a自热介质流通管5脱落，而且能够可靠地避免自热介质流通管5与支管252a之间的连接部分漏水。
[0081]以上，对并联分配部252进行了说明，并联合流部253实际上也包括同样的构造。另外，并联分配部252和并联合流部253能够使用例如金属制管、树脂制管等由各种材料形成的管。
[0082]另外，并联分配部252和并联合流部253并未固定于桥状件3，而是能够相对于桥状件3移动。在此，假设是并联分配部252和并联合流部253固定于桥状件3的情况，则对于板4的摆动，需要仅通过热介质流通管5的串联配管系统LI?L4侧的对挠曲、扭转的吸收来进行吸收，与此相应地，需要想办法增长热介质流通管5的往路侧延伸部5c、返路侧延伸部5d等。
[0083]另一方面，在本实施方式的辐射板装置I中，并联分配部252和并联合流部253并没有直接固定于桥状件3，而是相对于桥状件3移动自如。因而，通过使并联分配部252和并联合流部253上下移动，能够吸收仅通过热介质流通管5的扭转吸收而无法完全吸收的扭转，能够抑制热介质流通管5随着起因于该扭转的板4的摆动而进行移动，因此能够降低作用于热介质流通管5的负荷，能够使板4的摆动顺利地进行。
[0084]接着，说明在使一个板4摆动时各构件的动作。如图7所示，在使一个板4 (例如，图7中最左侧的板4)摆动时，安装于该一个板4的旋转机构25的轴管17相对于桥状件3以轴线Sf为中心旋转。伴随于此，连结于该一个板4的连结托架15以轴线Sf为中心摆动，设于该连结托架15两端的销13也摆动，其结果，板件12沿左右方向平行移动。
[0085]随着板件12的移动，连结于除该一个板4以外的其他板4的连结托架15与该一个板4的连结托架15向同一方向摆动，伴随于此，安装于其他板4的轴管17与该一个板4的轴管17向同一方向旋转，从而使其他板4与该一个板4向同一方向摆动。像这样，在使一个板4摆动时，其他板4均与该一个板4联动地向同一方向摆动。
[0086]以上，如图2和图4所示，本实施方式的辐射板装置I包括用于保持多块板4的桥状件3，桥状件3在与板4的上端(一端部)相对的位置具有贯通孔3c。旋转机构25的轴管17贯穿在贯通孔3c内，旋转机构25借助盖30自板4的上端设置至桥状件3，将板4支承为能够相对于桥状件3绕轴管17的轴线Sf旋转。热介质流通管5具有自板4突出的一对延伸部5c、5d，一对延伸部5c、5d经由轴管17的内部而穿过贯通孔3c，从而自相对于轴管17的轴线Sf对称的对称位置突出。
[0087]因而，在使板4以轴管17的轴线Sf为中心摆动时，一对延伸部5c、5d以在轴管17内一直保持彼此的位置关系不变的状态绕轴线Sf移动。其结果，能够防止随着板4的摆动而延伸部5c、5d之间的距离发生变化或者延伸部5c、5d远离轴线Sf，从而即使使板4摆动也能够维持一对延伸部5c、5d的相对于轴线Sf的位置关系。
[0088]另外，在辐射板装置I中，在自多块板4中的各板4突出的延伸部5c、5d的顶端部具有用于与其他板4的延伸部5c、5d连结的连接部5e、5f，在连接部5e、5f连接有自相对于轴线Sf而言自与该连接部5e、5f所处侧相同的一侧突出的、自其他板4突出的延伸部5c、5d的连接部5e、5f。S卩，如图8和图9所示，相对于以各个板4能够旋转的方式支承各个板4的各旋转机构25而言自同一侧突出的延伸部5c、5d彼此连接，由此在板4之间形成有热介质流通管5的多个串联配管系统LI?L4。因而，相互连接的延伸部5c、5d彼此之间的间隔与供这两个延伸部5c、5d贯穿的各轴管17的轴线Sf彼此之间的间隔一致，板4在维持该间隔不变的状态下摆动。其结果，能够避免相互连接的延伸部5c、5d彼此之间的间隔因板4的摆动而扩大或缩小，因此能够防止板4的旋转不良，能够使板4顺利地摆动。
[0089]此外，热介质流通管5的一对延伸部5c、5d通过轴管17的内部，从而能够抑制热介质流通管5随着板4的摆动而进行移动，因此能够降低在板4摆动时作用于热介质流通管5的负荷，而且还能够在轴管17内对热介质流通管5进行保温。
[0090]另外，旋转机构25以在轴管17内约束各延伸部5c、5d向靠近、远离轴线Sf的方向移动的状态保持各延伸部5c、5d，因此延伸部5c、5d以相对于轴线Sf对称的状态被约束在轴管17内，因此即使使板4摆动，也难以在轴管17内发生延伸部5c、5d之间的位置偏移。其结果，能够稳定并维持板4的顺利的摆动状态。其中，延伸部5c、5d靠近、远离轴线Sf的方向是指延伸部5c、5d靠近轴线Sf的方向以及延伸部5c、5d远离轴线Sf的方向。
[0091]此外，轴管17借助盖30固定于板4的上端，并且如图5所示那样以能够旋转的方式与贯通孔3c动配合并自桥状件3突出，旋转机构25具有卡合部11，该卡合部11设于轴管17的自桥状件3突出的部分并且自轴管17伸出，用于与桥状件3卡合，因此轴管17固定于板4的一端部，该轴管17与板4 一起相对于桥状件3旋转。其结果，随着板4的摆动，热介质流通管5的被约束在轴管17内的延伸部5c、5d也进行摆动，从而能够降低热介质流通管5随着板4的摆动而发生的扭转，有利于使板4顺利地摆动。
[0092]另外，轴管17的内周在与轴线Sf正交的方向上的截面形状为非圆形，因此在安装轴管17时轴管17相对于桥状件3的旋转位置是确定的，从而能够容易地进行板4相对于桥状件3的定位。
[0093]另外，如图7所示，辐射板装置I包括用于连结多个旋转机构25的连杆机构28，因此利用连杆机构28将以多块板4各自能够旋转的方式支承多块板4的多个旋转机构25连结起来。因此，在使一个板4摆动时，随着旋转机构25的旋转和连杆机构28的摆动，其他板4与该一个板4 一起摆动相同的量。其结果，能够严格地维持延伸部5c、5d之间的间隔，从而能够抑制旋转不良。
[0094]另外，连杆机构28包括:多个连结托架15，该多个连结托架15连结于多个旋转机构25，并且能与轴管17 —体地绕轴线Sf摆动；以及板件12，其以能够旋转的方式设于连结托架15，并且跨越在相邻的连结托架15之间的整个范围延伸，因此能够使各个板4的相对于板件12的延伸方向的角度彼此相同。因而，能够准确地使各个板4向同一方向摆动。
[0095]另外，辐射板装置I包括串联配管系统LI?L4，该串联配管系统LI?L4通过多个热介质流通管5彼此之间借助连接部5e、5f连接起来而形成的，并且包括并联分配部252和并联合流部253，该并联分配部252用于在热源H与串联配管系统LI?L4之间向串联配管系统LI?L4中的各串联配管系统分配热介质，该并联合流部253用于在热源H与串联配管系统LI?L4之间汇集自串联配管系统LI?L4中的各串联配管系统排出的热介质，并联分配部252和并联合流部253能够随着板4的旋转而例如如图8和图9中的箭头Y那样上下摆动。
[0096]一般认为各串联配管系统LI?L4会随着板4的摆动而略微地如图8和图9中的箭头X那样绕热介质流通管5的轴线扭转，但在辐射板装置I的情况下，并联分配部252和并联合流部253发生挠曲而容许热介质流通管5发生扭转，因此能够抑制因对热介质流通管5的扭转施加阻力而导致板4的旋转不良。
[0097](第2实施方式)
[0098]接着，参照图12说明第2实施方式的辐射板装置1A。辐射板装置IA与第I实施方式的辐射板装置I之间的主要不同点在于，在卡合部11与桥状件3之间设有具有轴承223和轴承支承件222的缓冲构件227，其他的结构与辐射板装置I实质上相同。因而，以下，以不同点为中心进行说明，对共用的构造、要素标注与第I实施方式的辐射板装置IA相同的附图标记并省略详细的说明。
[0099]轴承支承件222和轴承223在俯视时外形呈圆形。并且，轴承223和轴承支承件222由树脂材料形成，是难以传递热量的结构。
[0100]轴承支承件222在轴承223之下以嵌入贯通孔3c的方式安装于桥状件3。轴承支承件222形成有用于与轴管17动配合的贯通孔222a。轴承223是圆环状的推力球轴承，以被连结托架15和轴承支承件222夹持的方式进行安装。其中，对于轴承223和连结托架15的安装，与第I实施方式的辐射板装置I同样地通过利用固定构件24按压来进行。另外，固定构件24相当于卡合部。
[0101]在第2实施方式中，在使一个板4摆动时，旋转机构25的安装于该一个板4的轴管17相对于桥状件3以轴线Sf为中心旋转。伴随于此，与第I实施方式同样地，销13、板件12以及连结于一个板4的连结托架15以轴线Sf为中心摆动，除该一个板4以外的其他板4向与该一个板4的摆动方向相同的方向摆动。即，在使一个板4摆动时，其他板4均与该一个板4