一种聚丙烯酰胺胶体干燥生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种干燥装置，具体说是一种聚丙烯酰胺胶体干燥生产线。
【背景技术】
[0002]聚丙烯酰胺生产是以丙烯酰胺水溶液为原料，在引发剂的作用下，进行聚合反应，反应完成后生成的聚丙烯酰胺胶块经切割、造粒、干燥、粉碎，最终制得聚丙烯酰胺产品。聚丙烯酰胺的干燥，既要蒸发大量的水分，又要控制物料温度不能过高，同时还要防止局部过热，所以干燥机的高效和节能就显得尤为突出。传统采用振动式流化床干燥机，由干燥介质对聚丙烯酰胺干燥，干燥介质直接排放，热能浪费，不利于节能减排。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种结构简单，降低所需干燥风量及能耗，物料的干燥条件、停留时间易于调整和控制，保证最终产品质量的聚丙烯酰胺胶体干燥生产线。
[0004]本发明采用的技术方案是:一种聚丙烯酰胺胶体干燥生产线，包括第一进风管、第一进风大风机、第一进风小风机、第一干燥器、第二进风管、第二进风大风机、第二进风小风机、第二干燥器和回风管，所述第一进风大风机和第一进风小风机依次设置于第一进风管上，第一进风管进气连通第一干燥器；所述第二进风大风机和第二进风小风机设置于第二进风管上，第二进风管进气连通第二干燥器，第二干燥器经回风管回气连接第一进风管，第一干燥器出料连接第二干燥器。
[0005]采用上述技术方案，本发明的有益效果是:
1、第一、二进风小风机点火燃烧加热空气，热空气送入第一、二干燥器，对干燥器内的聚丙烯酰胺颗粒进行干燥，第二干燥器内的干燥后的热空气由回风管回送第一进风管，回收第二干燥器内热空气的热量，用于提高第一进风管的进气温度，降低天然气燃烧器能耗，同时由第二干燥器内回收的热空气中的水蒸气还可助燃第一天然气燃烧器，提高燃烧效率，进一步降低天然气燃烧器能耗，起节能减排作用。
【附图说明】
[0006]图1为本发明结构示意图；
图中:第一进风管1，第一进风风机2，第一天然气燃烧器3，第一干燥器4，第二进风管5，第二进风风机6，第二天然气燃烧器7，第二干燥器8，回风管9。
【具体实施方式】
[0007]以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0008]图1所示:一种聚丙烯酰胺胶体干燥生产线包括第一进风管1、第一进风大风机2、第一进风小风机3、第一干燥器4、第二进风管5、第二进风大风机6、第二进风小风机7、第二干燥器8和回风管9，第一进风风机2和第一天然气燃烧器3依次设置于第一进风管I上，第一进风管I进气连通第一干燥器4 ;第二进风风机6和第二天然气燃烧器7设置于第二进风管5上，第二进风管5进气连通第二干燥器8，第二干燥器8经回风管9回气连接第一进风管I，第一干燥器4出料连接第二干燥器8。
【主权项】
1.一种聚丙烯酰胺胶体干燥生产线，其特征在于:包括第一进风管、第一进风大风机、第一进风小风机、第一干燥器、第二进风管、第二进风大风机、第二进风小风机、第二干燥器和回风管，所述第一进风大风机和第一进风小风机依次设置于第一进风管上，第一进风管进气连通第一干燥器；所述第二进风大风机和第二进风小风机设置于第二进风管上，第二进风管进气连通第二干燥器，第二干燥器经回风管回气连接第一进风管，第一干燥器出料连接烟囱。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺胶体干燥生产线，其特征是:所述第二干燥器回风连接第一干燥器的进风口。
【专利摘要】本发明涉及一种聚丙烯酰胺胶体干燥生产线，包括第一进风管、第一进风大风机、第一进风小风机、第一干燥器、第二进风管、第二进风大风机、第二进风小风机、第二干燥器和回风管，所述第一进风大风机和第一进风小风机依次设置于第一进风管上，第一进风管进气连通第一干燥器；所述第二进风大风机和第二进风小风机设置于第二进风管上，第二进风管进气连通第二干燥器，第二干燥器经回风管回气连接第一进风管，第一干燥器出料连接烟囱。其结构简单，降低所需干燥风量及能耗，物料的干燥条件、停留时间易于调整和控制，保证最终产品质量。
【IPC分类】F26B21-02, F26B9-06
【公开号】CN104864686
【申请号】CN201510225813
【发明人】高军, 任聪
【申请人】爱森（中国）絮凝剂有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月6日