大了空气的出风口，使得出风顺畅、风压损失小，从而有效地减少了湍流，降低了风压，减小了机组噪音
[0116]风机分流罩17的下端风口的面积小于直接蒸发冷却段的顶壁(也即风机直接段的顶壁)面积。具体安装时，在所述顶壁上的安装位置处预留有孔洞，所述孔洞的面积大致等于或略小于风机分流罩17下端的风口面积。风机分流罩17凭借下端的凸缘安置在所述孔洞的外周区域上，并借助于螺栓等紧固件固定在所述顶壁上。必要时，可以在所述凸缘和孔洞的外周区域直接设置密封垫。
[0117]风机分流罩17的上端风口的面积小于下端风口的面积，在图示的截头圆锥形的优选实施方式中，该上端风口的面积大致等于机组排风机(优选为轴流式风机)18的风口面积。以轴流式风机为例，机组排风机18与风机分流罩17之间的安装固定方式为:风机分流罩17上端风口处设置有凸缘，风机壳体下端的凸缘与风机分流罩上端的凸缘对接，并通过螺栓等紧固件进行固定。必要时，两个凸缘之间可以设置密封缓冲垫，以补偿两个凸缘的平整度差异。
[0118]在风机直接段框架11内部在喷淋装置14的上方还设置有挡水板15，用于在将空气排出前把空气中残留的水珠挡回填料区，从而充分利用水资源，减少浪费。挡水板的具体结构见图25-27。挡水板包括挡水板框架72和多个并排布置的挡水板单元74，这些挡水板单元通过连接杆73连接到一起并与挡水板框架72形成一个整体。挡水板单元74优选采用铝合金制成，其具有易于成型、重量轻、抗锈蚀等优点。如图27所述，每个挡水板单元74整体上为长条状，其截面形状包括大致S形的主体部分和在S形主体部分的两侧交错地布置的、向侧下方延伸的多个翅片75。在图示的实施方式中，具有4个翅片75，左右各两个，分别位于S形主体部分的顶部、底部和左右两侧的转向部位处。各个挡水板单元74按相同的取向进行排列并被连接到一起，使得相邻的挡水板单元彼此靠近但不接触，并且相邻的挡水板单元的翅片75和S形的主体部分在竖直方向(即气流方向A)上形成多重遮蔽。由此，在相邻的挡水板单元的翅片和S形主体部分之间形成气流通道，空气可通过该气流通道排出机组外，而空气中所携带的细小的水滴则在交错的挡水板翅片75的多次阻挡下落回机组内部。
[0119]在机组运行时，喷淋装置14连续地将水喷洒在第二填料(例如斜折波PVC填料)12上。随着机组的使用，由于水滴石穿的道理，风机直接段中位于顶部的填料会因为长期的水喷淋而造成塌陷。例如，随着填料使用时间延(例如大概五年左右)，顶层部分会出现水滴打烂的现象。当出现填料塌陷时，往往希望及时更换这层填料。然而，现有技术的直接段内部空间局促，更换并不容易实现。
[0120]为了便于更换顶部塌陷的填料，喷淋装置14与斜折波填料12之间可以保留一部分空间用作检修稳压区19。检修稳压区19的高度尺寸设置成使得检修人员容易在其中进行检修作业。
[0121]检修稳压区19的另一个重要作用在于:稳定风的压力。因为水和空气交换的动力来自风机的压力，在风机压机的作用下，冷却后的风沿着填料表面的水膜上升，又由于直接蒸发冷却段的外框是通常是方形的，空气在上升时会不均匀，靠近风机中心点的地方压力高，靠近四角的地方压力低，越靠近顶部，这种压力的差别越明显。现有技术的机组中，填料的上表面普遍离顶壁较近，因此上述压力差别会存在与填料的上层部分中，这样会造成热交换不均匀。而在本发明中，由于检修稳压区19的存在，使得填料与风机之间的距离变大，因而填料中基本不存在上述压力差别，实现了热交换的均匀化。
[0122]风机直接段140的四周侧壁处设置有风机直接段保温墙板35，以隔绝外界热空气进入。保温墙板可以选用例如绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(简称XPS)保温板、优选地，本发明的机组所使用的保温般结构为:内板为镀锌板，外板为彩钢板，中间挤塑聚苯乙烯泡沫塑料，其保温效果好，强度高。保温板等。这些保温墙板被可拆卸地或不可拆卸地固定在风机直接段框架11上。为了便于检修人员进入检修稳压区19的内部，在风机直接段的一个侧壁上在相应于检修稳压区19的高度处设置有风机直接段检修门29。同时，在相应于检修稳压区19的高度处，在风机直接段检修门29的外部设置有风机直接段检修平台34及护栏13。相应地，风机直接段检修梯30被设置成自过滤冷却段顶壁延伸到风机直接段检修平台34并延伸到风机直接段140的顶部。在风机直接段140的顶部四周，还安装有风机直接段安全网或安全护栏16，以用于保护对风机分流罩17和/或机组排风机18进行检修或安装的人员的安全。
[0123]优选地，风机直接段140的内部大致沿竖向分隔成两部分空间，即用于容纳水路管道的空间和用于进行热湿交换的空间。其中，第二填料12借助于附装至风机直接段框架11的填料支撑(未详细示出)而被装填于所述用于进行热湿交换的空间的底部。喷淋装置46设置在用于进行热湿交换的空间内。
[0124]7k路系统
[0125]如图22-24所示，本发明的复合式水蒸发冷水机组的水路系统总体上包括高温管路39，低温管路41，水泵50，高温混流管路40，低温混流管路42，以及喷淋管路43。这些管路优选布置在复合式水蒸发冷水机组的水路管道空间中，所述水路管道空间位于机组的前侧墙板与用于进行热湿交换的空间侧壁之间的夹层以及与高低温表冷器之间的夹层中。可以想象的是，在各直接段的内部不分隔出用于容纳水路管道的空间的实施方式中，上述管路可以布置在机组侧壁的外面，在这种情况下，需要对这些管路施加保温措施，例如管道外包覆保温层。
[0126]优选地，连接左过滤冷却段110、右过滤冷却段120的水路大致对称地布置。水箱直接段130和风机直接段140的水路利用软喉(即法兰橡胶软接头)连接。优选地，左过滤冷却段110，右过滤冷却段120，水箱直接段130，风机直接段140四大部件的水路在运输时随各自的部件为一体。这些管路的连接处使用法兰橡胶软接头配以卡箍式连接方式，由于法兰橡胶软接头可以扭曲，可以位移，因此这些管路的对接安装高效快捷。
[0127]高温管路39上设有用户回水输入装置(其包括用户回水输入法兰31)，高温管路39的末端连接至第一空气冷却装置(例如高温表冷器)的管道入水口，从而用于向系统中(具体是向第一空气冷却装置管道中)输入用户回水(或称负载回水)。需要说明的是，由于高温管路传输的是用户回水，而用户回水的温度高于机组冷水(低温管路传输的是机组冷水)，因此被称作高温管路。优选地，为保持水路的对称性和机组的美观性，用户回水输入法兰31设置在高温管路39的大致中间位置处，即位于水箱直接段高温管路的大致中点处。
[0128]低温管路41入口端连接至水泵50，低温管路41的出口端连接至第二空气冷却装置(例如低温表冷器)管道入水口，水泵50的进水口连接至水箱46，从而可通过水泵50从水箱中泵送低温水(即水箱中存储的经过机组降温的水)至各低温表冷器的管道中。
[0129]高温混流管路40的一端连接至第一空气冷却装置管道出水口，低温混流管路42的一端连接至第二空气冷却装置管道出水口，高温混流管路40的另一端与低温混流管路42的另一端汇合后连接至喷淋管路43，喷淋管路43连接至喷淋装置14。
[0130]水箱46上还设有机组水箱补水阀(优选为电磁阀)47，以用于自动向水箱中补水(例如由于某处发生泄漏等导致水箱中水量不足时)。水箱46上还设有机组水箱排污阀(优选为电动阀)48，以用于定期或不定期排除污水。水箱46上还设有溢流阀49，以防止补水时水箱中的水溢出。
[0131]另外，为防止机组水箱补水阀47失效时水泵空转，水箱46中还设有补水浮球阀51、高水位控制开关52、和低水位控制开关53，从而保护水泵。
[0132]优选实施方式的水路系统的工作原理如下:高温管路39将用户回水(可称为高温水)送入第一空气冷却装置中，以便对空气进行一次降温；低温管路41通过水泵50将部分低温水(水箱中储存的经机组降温的冷水)送至各第二空气冷却装置中，以便对空气进行二次降温。执行过一次降温的高温水和执行过二次降温的低温水分别经高低温混流管路40和42混合后(此时可称为高低温混流水)送入喷淋管路43，并随后经喷淋装置14喷洒向第二填料12，继而经蒸发冷却后存储在水箱46中，以便被输送至用户端和第二空气冷却装置中，如此循环。
[0133]表冷器自动排空系统
[0134]如图11、23所不，表冷器自动排空系统可以包括表冷器排气装置44和表冷器排水装置45。其中，表冷器排气装置44优选设置在表冷器笛管的上端端头处，其包括设置在所述上端端头上的排气管和安装在所述排气管上的排气阀(例如手动阀门)。表冷器排水装置45优选设置在表冷器笛管的下端端头处，其包括设置在所述下端端头处的排水管和安装在排水管上的排水阀(例如手动阀门)。
[0135]在表冷器需要排空时(例如冬季在机组停用期间，为防止表冷器冻裂；或者需要对机组进行移机运输前，为减轻设备重量)，同时打开表冷器排气装置44和表冷器排水装置45，表冷器中的存水便可在外界空气的压力下自动排干。
[0136]表冷器排水装置45也可以设置在表冷器笛管的下端端头之外的位置处，此时，排空表冷器中的存水可以借助于外接的抽吸设备(例如泵)而实现。
[0137]此外，表冷器排气装置44还可有效地排除表冷器中的空气，减小水的张力，从而在机组运行中起到防止气堵的作用。
[0138]具体地，参见图28-31，表冷器6或7包括入水笛管65、出水笛管66和多组排管69，其中，入水笛管65上设置有入水口 67，出水笛管66上设置有出水口 68。在表冷器处于工作状态时，各笛管大致沿竖直方向布置。在图示的实施方式中，入水口 67设置在入水笛管65的上部，出水口 68设置在出水笛管66的下部。替代地，入水口和出水口可以设置在相应的笛管的其它任意位置处。
[0139]在入水笛管65和出水笛管66的任一者的上端端头处设置有排气口 70，在另一者的下端端头处设置有排水口 71。排气口 70处可以外接排气管和安装在排气管上的排气阀(例如手动阀)，从而构成表冷器排气装置44。排水口 71处可以外接排水管和安装在排水管上的排水阀(例如手动阀)，从而构成表冷器排水装置45。
[0140