一种蒸发式冷却/冷凝设备的节能自动控制系统及方法与流程

文档序号:12032697阅读:270来源:国知局
一种蒸发式冷却/冷凝设备的节能自动控制系统及方法与流程

本发明涉及工业换热设备节能自动控制技术领域,具体的说是一种蒸发式冷却/冷凝设备的节能自动控制系统及方法。



背景技术:

2017年初,国务院发布的《“十三五”节能减排综合工作方案》明确指出要加强工业节能,实施工业能效赶超行动,加强高能耗行业能耗管控,在重点耗能行业全面推行能效对标,推进工业企业能源管控中心建设,推广工业智能化用能监测和诊断技术。

高效复合蒸发式冷却(凝)器是根据热力学、传热学原理,采用蒸发换热和空冷换热优化结合而成的高效冷却(凝)器,是最新一代的高性能节能换热设备。现有的冷却(凝)器设备控制方式存在有不足的地方:一是操作人员根据设备出口温度,手动调整风机运行数量以实现对风量的控制,在需要减小风量时,只能通过放走多余的风量来实现,造成了极大的能源浪费。二是风机的频繁启动,尤其在启动瞬间,风机的启动会造成电流冲击,造成电能浪费。现有的控制方式不仅工作效率低,还容易出现操作延迟或错误,影响设备的稳定运行。因此,有必要对现有的控制技术进一步改进和完善,以避免上述缺陷。



技术实现要素:

针对上述现有的控制方式存在的技术问题,本发明提供一种蒸发式冷却/冷凝设备的节能自动控制系统及方法。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:

一种蒸发式冷却/冷凝设备的节能自动控制系统,包括智能温度变送器、控制单元、变频器及高效节能电机;

所述的智能温度变送器共配置三个,一个安装在蒸发式冷却/冷凝设备平台上;一个安装在蒸发式冷却/冷凝设备集水箱内;一个安装在蒸发式冷却/冷凝设备的出口总管道上;

所述控制单元由plc和hmi组成,采用siemenss7-200smartplc,其配置的cpu模块集成1个以太网接口和1个rs485接口,支持工业以太网通讯和uss通讯协议;扩展的模拟量输入输出模块,用于接收智能温度变送器采集到的4~20ma温度信号;所述控制单元还安装有hmi操作界面,能够使用户操作人员按管理级别的不同,分级操作和设置工艺参数,并显示设备运行状态和故障报警;

所述变频器及高效节能电机,变频器支持uss通讯协议,通过uss通讯协议接收plc的控制指令和调速信号,自动调整变频风机的输出功率。

所述智能温度变速器的测温元件选用pt100热电阻型温度传感器,在量程范围内输出4~20ma直流信号,同时支持hart标准协议,能将测量数值远传至plc或dcs系统。

所述变频器的输出侧安装交流输出电抗器,变频控制柜内还安装有工频风机及水泵的电气控制回路。

一种利用如上所述的蒸发式冷却/冷凝设备的节能自动控制系统的控制方法,包括以下步骤:

步骤一:登陆hmi操作界面,根据工艺要求,在hmi界面设置设备出口总管道的介质目标温度值t设,hmi界面将t设的设定值传输给s7-200smartplc;根据环境温度的变化,将设备运行工况分为夏季模式、标准模式、冬季模式,当环境温度t环≥25℃时,界定为夏季模式;当环境温度25℃<t环<-35℃时,界定为标准模式;当环境温度t环≤-35℃时,界定为冬季模式;

步骤二:s7-200smartplc根据智能温度变送器监测到的实时环境温度t环,对比程序预设条件,判断当前的运行模式属于夏季模式、标准模式、冬季模式中的哪一种模式,并执行该模式的逻辑输出;

步骤三:s7-200smartplc根据智能温度变送器监测的出口总管实测温度t出,对比程序预设条件,判断当前的运行工况属于全负载工况、工况一、工况二、工况三、待机工况中的哪一种工况,并执行相应的逻辑控制,自动调整风机及水泵的运行数量,执行pid控制程序,通过uss通信协议把pid运算结果传送到变频器,控制变频器的输出频率,调节变频风机的运行转速;所述全负载工况:风机、喷淋水泵均以50hz的运行频率满负荷运行;所述工况一:工频风机和喷淋水泵均按50hz运行,变频风机根据plc调速指令在20~50hz自动调速运行;所述工况二:工频风机停止运行,喷淋水泵按50hz运行,变频风机根据plc调速指令在20~50hz自动调速运行;所述工况三:工频风机和喷淋水泵均停止运行,仅保留变频风机根据plc调速指令在20~50hz自动调速运行;所述待机工况:所有风机、喷淋水泵均停止运行,设备进入待机状态;

步骤四:以环境温度t环选择运行模式,以实际出口温度t出、目标温度设定值t设的对比,选择运行工况和执行pid子程序,实现蒸发式冷却/冷凝设备的闭环运行,按需自动控制风机及水泵的运行数量、自动调节变频风机的运行转速,达到蒸发式冷却/冷凝设备的节能自动运行。

本发明的有益效果:

本发明提供的蒸发式冷却/冷凝设备的节能自动控制系统及方法,使用智能温度变送器将温度传感器(pt100)信号,转换成与温度值成线性关系的4~20ma电流信号,采用计算机屏蔽电缆将电流信号传送至plc模块,满足了石油、化工等行业现场有较强干扰源、需要长距离传送信号、响应快、精度高的要求;本发明实现了蒸发式冷却/冷凝设备在不同运行模式时的温度pid控制,自动调节设备的运行工况,提高了设备的运行效率,有很好的节能效果;本发明采用uss协议,相比现有的模拟量控制,使用uss协议完成plc和变频器的通信,硬件配置要求低,编程工作量小、是一种接线少,成本低,简单可靠的通讯方式。

附图说明

图1本发明蒸发冷却/冷凝设备系统配置示意图;

图2本发明蒸发冷却/冷凝设备自动控制系统逻辑图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明做进一步的阐述。

如图1所示:一种蒸发式冷却/冷凝设备节能自动控制系统,其设备配置包括两台变频风机、两台工频风机、一台喷淋水泵,均配装了高效节能电机;

智能温度变速器的测温元件选用pt100热电阻型温度传感器,包含环境温度变送器、出口总管道介质温度变送器、集水箱温度变送器。

其环境温度变送器设置在蒸发式冷却/冷凝设备平台上,用于实时监测设备现场环境温度,用t环表示;

其出口总管道介质温度变送器设置在蒸发式冷却/冷凝设备出口总管道上,用于实时监测设备出口总管的介质温度,用t出表示;

其集水箱温度变送器设置在蒸发式冷却/冷凝设备集水箱内,用于实时监测集水箱内喷淋水的温度,用t水表示;

出口总管道介质温度的目标值由操作人员在hmi界面设定,用t设表示。

如图1所示:plc系统采用siemenss7-200smartplc,用于接收所述智能温度变送器的监测数据,并根据监测温度值与设定温度值的对比,判断设备当前的运行模式,把分析的运行逻辑和运行指令传输给变频器及控制柜,进而根据plc输出指令自动控制风机、水泵的运行数量和运行转速,自动调节风量和设备运行功率,达到设备的节能高效运行。

如表1所示:蒸发式冷却/冷凝设备的运行工况分为全负载工况、工况一、工况二、工况三、待机工况。所述全负载工况:风机、喷淋水泵均以50hz的运行频率满负荷运行;所述工况一:工频风机和喷淋水泵均按50hz运行,变频风机根据plc调速指令在20~50hz自动调速运行;所述工况二:工频风机停止运行,喷淋水泵按50hz运行,变频风机根据plc调速指令在20~50hz自动调速运行;所述工况三:工频风机和喷淋水泵均停止运行,变频风机根据plc调速指令在20~50hz自动调速运行;所述待机工况:风机、喷淋水泵均停止运行,设备进入待机状态。

表1为本发明蒸发冷却/冷凝设备运行工况表。

如图2所示:根据环境温度的变化,一般将设备运行模式分为夏季模式、标准模式、冬季模式。当环境温度t环≥25℃时,界定为夏季模式;当环境温度25℃<t环<-35℃时,界定为标准模式;当环境温度t环≤-35℃时,界定为冬季模式。蒸发式冷却/冷凝设备首次启动时,s7-200smartplc先要根据智能温度变速器实时监测的环境温度值t环,对比判断当前设备应该进入的运行模式。对于用户设备的使用环境存在昼夜温差较大的特殊情况,plc程序设定,在设备进入运行后,每隔5分钟,自动监测并调整运行模式,也可在hmi界面锁定运行模式,使设备更加稳定运行。

蒸发式冷却/冷凝设备在夏季模式下运行,当t出≥t设时,设备进入全负荷工况,风机、喷淋水泵均以50hz满负荷运行。当t出<t设-3℃时,设备进入工况一,工频风机和喷淋水泵均按50hz运行,变频风机根据plc调速指令在20~50hz自动调速运行;当t出>t设+3℃时,设备进入全负荷工况,风机、喷淋水泵均以50hz满负荷运行。举例:设备在夏季模块下运行,设定出口总管道介质温度目标值t设=40℃时,当t出=41℃>40℃时,s7-200smartplc输出全负荷工况的运行逻辑,风机、喷淋水泵均以50hz满负荷运行。设备全负荷运行,t出温度值会下降,当t出=36℃<40-3℃时,s7-200smartplc输出工况一的运行逻辑,工频风机和喷淋水泵均按50hz运行,变频风机根据plc调速指令在20~50hz自动调速运行;在夏季模块下,设备运行负荷降低,t出温度值会有所升高,当t出=44℃>40+3℃时,s7-200smartplc再次输出全负荷工况的运行逻辑,风机、喷淋水泵均以50hz满负荷运行。以此逻辑,自动循环运行。

蒸发式冷却/冷凝设备在标准模式下运行,当t出≥t设时,设备进入工况一,工频风机和喷淋水泵均按50hz运行,变频风机根据plc调速指令在20~50hz自动调速运行;当t出<t设-3℃时,设备进入工况二,工频风机停止运行,喷淋水泵运行,变频风机根据plc调速指令在20~50hz自动调速运行;当t出>t设+3℃时,设备再次进入工况一;当t出<t设-3℃且变频器的输出频率≤25hz时,设备进入工况三,工频风机和喷淋水泵均停止运行,变频风机根据plc调速指令在20~50hz自动调速运行。举例:设备在标准模块下运行,设定出口总管道介质温度目标值t设=40℃时,当t出=41℃>40℃时,s7-200smartplc输出工况一的运行逻辑,工频风机和喷淋水泵均按50hz运行,变频风机根据plc调速指令在20~50hz自动调速运行。当t出=36℃<40-3℃时,s7-200smartplc输出工况二的运行逻辑,工频风机停止运行,喷淋水泵运行,变频风机根据plc调速指令在20~50hz自动调速运行;当t出=44℃>40+3℃时,设备再次进入工况一;在工况二下运行时,当t出=36℃<40-3℃时且变频器的输出频率≤25hz时,s7-200smartplc输出工况三的运行逻辑,工频风机和喷淋水泵均停止运行,变频风机根据plc调速指令在20~50hz自动调速运行。以此逻辑,自动循环运行。

蒸发式冷却/冷凝设备在冬季模式下运行,当t出≥t设时,设备进入工况三,工频风机和喷淋水泵均停止运行,变频风机根据plc调速指令在20~50hz自动调速运行;当t出<t设-3℃时,设备进入待机工况,风机、水泵均停止运行,设备进入待机状态;在待机状态下,当t出>t设+3℃时,设备再次进入工况三运行;在工况三状态下,当t出>t设+3℃且变频器的输出频率≥45hz时,设备进入工况二状态。举例:设备在冬季模块下运行,设定出口总管道介质温度目标值t设=40℃时,当t出=41℃>40℃时,s7-200smartplc输出工况三的运行逻辑,s7-200smartplc输出工况三的运行逻辑,工频风机和喷淋水泵均停止运行,变频风机根据plc调速指令在20~50hz自动调速运行;当t出=36℃<40-3℃时,设备进入待机工况,风机、水泵均停止运行,设备进入待机状态;在待机状态下,当t出=44℃>40+3℃时,设备再次进入工况三;在工况三状态下,t出=44℃>40+3℃且变频器的输出频率≥45hz时,s7-200smartplc输出工况二的运行逻辑,工频风机停止运行,喷淋水泵运行,变频风机根据plc调速指令在20~50hz自动调速运行。以此逻辑,自动循环运行。

变频风机的自动调速是根据t设、t出的温度值,执行plc逻辑,自动调用plc的pid子程序,将子程序的运算结果输出给变频器,变频器执行调速运行。

另外,设置在集水箱的温度变送器,监测到喷淋水温t水<3℃时,plc输出控制指令,开启集水箱电加热器;当t水>6℃时,plc输出控制指令,断开集水箱电加热器,停止加热。

综述,本发明由于采用plc和变频器的自动控制,细分了蒸发式冷却/冷凝设备的运行模式和运行工况,根据温度变化自动调整设备的运行功率,降低能耗,提高设备的运行效率,达到自动节能的效果。

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