一种转移抓斗烘干器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及烘干器技术领域，具体涉及一种转移抓斗烘干器。
【背景技术】
[0002]金属镁制备过程中需要将金属镁从一个工序向下一个工序进行转移，抓斗则是其中一个重要的转移设备，就镁本身的化学特性，遇水可发生化学反应。因此，对于转移金属镁的抓斗需要保证其干燥性，而目前传统的加热烘干设备不仅达不到抓斗表面快速干燥的目的，亦或是无法便捷地清除抓斗掉落烘干器内的镁及其氧化物渣，或者因本身结构的设计的缺陷导致使用过程中炉内壳体的严重腐蚀。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种转移抓斗烘干器，结构紧凑，可整体运输安装，移动运输中也可保持干燥性，操作简单方便；炉内温度可调可控，加热烘干效率高；出渣方便，污染物排放少，适应于金属镁等化工行业的工厂环境要求及工艺要求。
[0004]本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种转移抓斗烘干器，包括炉体，炉体顶部为敞开，炉体底部设有炉门，炉体外部环绕设有搭板，炉体通过搭板安装于钢架平台上，炉体内设有抓斗支撑架，炉体上设有烧嘴，所述烧嘴设置于抓斗支撑架下方。
[0006]接上述技术方案，所述烧嘴为天然气烧嘴。
[0007]接上述技术方案，炉体上设有热电偶。
[0008]接上述技术方案，所述炉体内设有中间门，中间门设置于抓斗支撑架上方。
[0009]所述中间门包括一个或多个门板，门板外端通过合页与炉体内壁连接，每个门板上均设有拉链，拉链一端穿出炉体外，通过拉链的拉伸来控制中间门的开启和关闭。
[0010]抓斗支撑架还包括多个斜撑，斜撑设置在炉体两侧，斜撑一端与炉体内壁连接，斜撑另一端与抓斗支撑架上端连接。
[0011 ] 所述炉门一端与炉体底板铰接，炉体上设有气缸，气缸一端与炉门连接，通过气缸控制炉门的开启和关闭。
[0012]炉体内层设有保温层，保温层包括保温棉和内衬板，保温棉设置于炉体内层与内衬板之间，保温层通过锚固钉与炉体连接固定。
[0013]内衬板为不锈钢材质。
[0014]所述搭板上设有吊耳。
[0015]本发明具有以下有益效果:
[0016]炉体将燃烧嘴和抓斗支撑架集中设置，结构紧凑，移动运输中也可保持加热烘干，通过炉体外设有的搭板便于整体运输和安装，通过燃烧嘴对炉内温度实现调控，加热烘干效率高，炉体底部设有的炉门便于排渣，适用金属镁等化工行业的工厂环境要求及工艺要求。
【附图说明】
[0017]图1是本发明实施例中转移抓斗烘干器的结构示意图；
[0018]图2是图1的A-A剖视图；
[0019]图中，1-炉体，2-炉门，3-中间门，4-天然气烧嘴，5-热电偶，6-气缸，7_拉链，8_保温棉，9-内衬板，10-吊耳，11-搭板，12-抓斗支撑架。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
[0021]参照图1?图2所示，本发明提供的一种转移抓斗烘干器，包括炉体1，炉体1的四周和底部均为封闭，炉体1顶部为敞开，炉体1底部设有炉门2，炉体1外部环绕设有搭板11，炉体1通过搭板11安装于钢架平台上(提供的一个实施例中搭板11通过螺栓与钢架平台连接或者选择通过焊接连接)，炉体1内设有抓斗支撑架12，抓斗支撑架12两端与炉体1内壁连接固定，炉体1的外壁上设有烧嘴，烧嘴口设置于抓斗支撑架12下方，炉体1底部设有的炉门2用于排渣；炉体1将燃烧嘴和抓斗支撑架12集中设置，结构紧凑，移动运输中也可保持加热烘干，通过炉体1外设有的搭板11便于整体运输和安装，通过燃烧嘴对炉内温度实现调控，加热烘干效率高，炉体1底部设有的炉门2便于排渣，适用金属镁等化工行业的工厂环境要求。
[0022]进一步地，烘干器下部悬空放置。
[0023]进一步地，抓斗支撑架12支撑整个抓斗重量，抓斗支撑架12还包括多个斜撑，斜撑设置在炉体1两侧，斜撑一端与炉体1内壁连接，斜撑另一端与抓斗支撑架12上端连接，斜撑对抓斗的开度起限制作用，以避免抓斗不必要的碰撞引起的炉体1保温结构的损坏。
[0024]进一步地，提供的一个实施例中斜撑数量为2个。
[0025]进一步地，炉体1的壳体为钢板焊接封闭而成，仅炉体1顶敞开，炉体1内通过型钢加强，以维持所述烘干器的整体结构。
[0026]进一步地，炉体1两侧均设有烧嘴。
[0027]所述烧嘴为天然气烧嘴4。
[0028]炉体1上设有热电偶5 ;用于检测炉体1内温度。
[0029]进一步地，所述天然气烧嘴4为空燃气预混调焰烧嘴，并配置一助燃风机，通过调控天然气的流量与助燃风机的风量配比来实现炉温的要求和控制，所述天然气烧嘴4采用电子点火，比例控制，热电偶5实时在线监测炉温，以此作为炉温调控的依据。
[0030]所述炉体1内设有中间门3，中间门3设置于抓斗支撑架12上方，中间门3与抓斗支撑架12之间的距离大于抓斗的高度；中间门3用于阻隔部分炉气外跑。
[0031]所述中间门3包括一个或多个门板，门板外端通过合页与炉体1内壁连接，每个门板上均设有拉链7，拉链7 —端穿出炉体1外，通过控制拉链7带动合页开启中间门3，将待加热烘干抓斗吊入炉体1内并稳定后，即可关闭中间门3 ;中间门3 —定程度保证抓斗下部(工作部分)的加热烘干效率，避免抓斗上部不必要的受热，同时，中间门3并非与炉体1形成完全密封的状态，可实现烟气的向上排出，中间门3以合页为轴实现开启关闭，所述合页焊接于烘干器炉体1内壁上。
[0032]进一步地，炉体1外设有电机或气缸6，电机或气缸6输出端与拉链7外端连接，通过电机或气缸6带动拉链7拉伸来开启中间门3。
[0033]所述门板个数为2个。
[0034]进一步地，提供一个实施例中的中间门3为插板式手动门，中间门3包括滑槽和门板，滑槽设置于炉体1内壁上，手动控制门板沿滑槽移动进而开启和关闭。
[0035]进一步地，炉体1外设有电机或气缸6，电机或气缸6输出端与插板外端连接，通过电机或气缸6带动插板沿滑槽移动进而开启和关闭中间门3。
[0036]所述炉门2为气动底开式炉门2，炉门2 —端与炉体1底板铰接，炉门2设置于炉体1底部，炉体1上设有气缸6，气缸6 —端与炉门2连接，通过气缸6控制炉门2的开启和关闭。
[0037]进一步地，当炉体1底部的渣量累计到一定数量时，炉门2通过气缸6驱动向外开启，实现自动清渣，清渣完毕同样由气缸6驱动所述炉门2关闭，如此则完成所述烘干器的一次清渣过程。
[0038]炉体1内层设有保温层，保温层包括保温棉8和内衬板9，保温棉8设置于炉体1内层与内衬板9之间，并压实，内衬板9为不锈钢材质；保温棉8能起到隔热保温作用，内衬板9 一方面保护保温棉8以防脱落，另一方面因内衬板9为不锈钢材质，避免炉内因高温腐蚀，以延长所述烘干器的使用寿命。
[0039]保温层通过锚固钉与炉体1连接固定，其中，内衬板9通过锚固钉加以固定，以保证炉内整体的形状及避免内衬板9受热后变形。
[0040]所述搭板11上设有吊耳10，用于所述烘干器的整体吊装，吊耳10通过焊接与搭板11连接。
[0041]以上的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等效变化，仍属本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种转移抓斗烘干器，其特征在于，包括炉体，炉体顶部为敞开，炉体底部设有炉门，炉体外部环绕设有搭板，炉体通过搭板安装于钢架平台上，炉体内设有抓斗支撑架，炉体上设有烧嘴，所述烧嘴设置于抓斗支撑架下方。2.根据权利要求1所述的转移抓斗烘干器，其特征在于，所述烧嘴为天然气烧嘴。3.根据权利要求1所述的转移抓斗烘干器，其特征在于，炉体上设有热电偶。4.根据权利要求1所述的转移抓斗烘干器，其特征在于，所述炉体内设有中间门，中间门设置于抓斗支撑架上方。5.根据权利要求4所述的转移抓斗烘干器，其特征在于，所述中间门包括一个或多个门板，门板外端通过合页与炉体内壁连接，每个门板上均设有拉链，拉链一端穿出炉体外，通过拉链的拉伸来控制中间门的开启和关闭。6.根据权利要求1所述的转移抓斗烘干器，其特征在于，抓斗支撑架还包括多个斜撑，斜撑设置在炉体两侧，斜撑一端与炉体内壁连接，斜撑另一端与抓斗支撑架上端连接。7.根据权利要求1所述的转移抓斗烘干器，其特征在于，所述炉门一端与炉体底板铰接，炉体上设有气缸，气缸一端与炉门连接，通过气缸控制炉门的开启和关闭。8.根据权利要求1所述的转移抓斗烘干器，其特征在于，炉体内层设有保温层，保温层包括保温棉和内衬板，保温棉设置于炉体内层与内衬板之间，保温层通过锚固钉与炉体连接固定。9.根据权利要求7所述的转移抓斗烘干器，其特征在于，内衬板为不锈钢材质。10.根据权利要求1所述的转移抓斗烘干器，其特征在于，所述搭板上设有吊耳。
【专利摘要】本发明公开了一种转移抓斗烘干器，包括炉体，炉体顶部为敞开，炉体底部设有炉门，炉体外部环绕设有搭板，炉体通过搭板安装于钢架平台上，炉体内设有抓斗支撑架，炉体上设有烧嘴，所述烧嘴设置于抓斗支撑架下方；结构紧凑，可整体运输安装，移动运输中也可保持干燥性，操作简单方便；炉内温度可调可控，加热烘干效率高；出渣方便，污染物排放少，适应于金属镁等化工行业的工厂环境要求。
【IPC分类】F26B23/02, F26B25/00, F26B9/06
【公开号】CN105387695
【申请号】CN201510897829
【发明人】贺君, 李振南, 盛解平
【申请人】中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月7日