一种新型铜铝复合散热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及散热器领域，特别是涉及一种新型铜铝复合散热器。
【背景技术】
[0002]随着社会发展，众多散热器进入家庭，常见的散热器主要有铁制散热器、钢制散热器。铁制散热器因其承压低、体积大，外形粗陋，生产能耗高等诸多无法克服的劣势，将逐渐被市场淘汰；钢制散热器目前使用较广泛，但是普通钢制散热器遇氧易发生氧化腐蚀，从而导致散热器腐蚀漏水，降低了散热器的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是:针对现有技术的不足，提供一种新型铜铝复合散热器，具有良好的散热性能及耐腐蚀性能，使用寿命长。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种新型铜铝复合散热器，所述散热器采用铜铝复合圆管制成的，所述铜铝复合圆管的制备方便包括如下步骤:1)熔炼合金溶液:将铜铝合金锭在高温下熔炼成铜铝合金溶液，所述铜铝合金的成分及各成分的质量配比为:铜60%-65%、铝15%-20%、镍8%-12%、钛2%_5%、铬2.5%_6%、钼
0.5%-2.5% ;2)铸造铜铝合金棒:将上述铜铝合金溶液在高温下浇注到铜铝合金棒铸造模具中，冷却后得到铜铝合金棒；3)挤压成型:将上述铜铝合金棒放入挤压机内，经连续挤压制成同和复合圆管。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述铜铝复合圆管外还附耐腐蚀锌膜层。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述耐腐蚀锌膜层的厚度为2-4 μ m0
[0007]本发明的有益效果是:本发明采用铜铝复合圆管制成的，工艺简单，成本低，具有良好的散热性能及耐腐蚀性能，使用寿命长。
【具体实施方式】
[0008]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0009]本发明实施例包括:
实施例一:
一种新型铜铝复合散热器，所述散热器采用铜铝复合圆管制成的，所述铜铝复合圆管的制备方便包括如下步骤:1)熔炼合金溶液:将铜铝合金锭在高温下熔炼成铜铝合金溶液，所述铜铝合金的成分及各成分的质量配比为:铜60%、铝20%、镍10%、钛5%、铬2.5%、钼
2.5% ;2)铸造铜铝合金棒:将上述铜铝合金溶液在高温下浇注到铜铝合金棒铸造模具中，冷却后得到铜铝合金棒；3)挤压成型:将上述铜铝合金棒放入挤压机内，经连续挤压制成同和复合圆管。
[0010]其中所述铜铝复合圆管外还附耐腐蚀锌膜层。
[0011]所述耐腐蚀锌膜层的厚度为2 μπι。
[0012]实施例二:
一种新型铜铝复合散热器，所述散热器采用铜铝复合圆管制成的，所述铜铝复合圆管的制备方便包括如下步骤:1)熔炼合金溶液:将铜铝合金锭在高温下熔炼成铜铝合金溶液，所述铜铝合金的成分及各成分的质量配比为:铜62%、铝18%、镍12%、钛2%、铬5.5%、钼
0.5% ;2)铸造铜铝合金棒:将上述铜铝合金溶液在高温下浇注到铜铝合金棒铸造模具中，冷却后得到铜铝合金棒；3)挤压成型:将上述铜铝合金棒放入挤压机内，经连续挤压制成同和复合圆管。
[0013]其中所述铜铝复合圆管外还附耐腐蚀锌膜层。
[0014]所述耐腐蚀锌膜层的厚度为3 μπι。
[0015]实施例三:
一种新型铜铝复合散热器，所述散热器采用铜铝复合圆管制成的，所述铜铝复合圆管的制备方便包括如下步骤:1)熔炼合金溶液:将铜铝合金锭在高温下熔炼成铜铝合金溶液，所述铜铝合金的成分及各成分的质量配比为:铜65%、铝15%、镍8%、钛4%、铬6%、钼2% ；
2)铸造铜铝合金棒:将上述铜铝合金溶液在高温下浇注到铜铝合金棒铸造模具中，冷却后得到铜铝合金棒；3)挤压成型:将上述铜铝合金棒放入挤压机内，经连续挤压制成同和复合圆管。
[0016]其中所述铜铝复合圆管外还附耐腐蚀锌膜层。
[0017]所述耐腐蚀锌膜层的厚度为4 μ m。
[0018]本发明揭示了一种新型铜铝复合散热器，采用铜铝复合圆管制成的，工艺简单，成本低，具有良好的散热性能及耐腐蚀性能，使用寿命长。
[0019]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种新型铜铝复合散热器，其特征在于，所述散热器采用铜铝复合圆管制成的，所述铜铝复合圆管的制备方便包括如下步骤:1)熔炼合金溶液:将铜铝合金锭在高温下熔炼成铜铝合金溶液，所述铜铝合金的成分及各成分的质量配比为:铜60%-65%、铝15%-20%、镍8%-12%、钛2%-5%、铬2.5%-6%、钼0.5%_2.5% ;2)铸造铜铝合金棒:将上述铜铝合金溶液在高温下浇注到铜铝合金棒铸造模具中，冷却后得到铜铝合金棒；3)挤压成型:将上述铜铝合金棒放入挤压机内，经连续挤压制成同和复合圆管。2.根据权利要求1所述的新型铜铝复合散热器，其特征在于，所述铜铝复合圆管外还附耐腐蚀锌膜层。3.根据权利要求2所述的新型铜铝复合散热器，其特征在于，所述耐腐蚀锌膜层的厚度为2-4 μ m。
【专利摘要】本发明公开了一种新型铜铝复合散热器，所述散热器采用铜铝复合圆管制成的，所述铜铝复合圆管的制备方便包括如下步骤：1）熔炼合金溶液：将铜铝合金锭在高温下熔炼成铜铝合金溶液，所述铜铝合金的成分及各成分的质量配比为：铜60%-65%、铝15%-20%、镍8%-12%、钛2%-5%、铬2.5%-6%、钼0.5%-2.5%；2）铸造铜铝合金棒；3）挤压成型。通过上述方式，本发明具有良好的散热性能及耐腐蚀性能，使用寿命长。
【IPC分类】F28D1/04, F28F21/08
【公开号】CN105403073
【申请号】CN201510959817
【发明人】陆建国
【申请人】江苏格林威尔金属材料科技有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月21日