征是:部分壳管(I)管腔内至少设置有一支暖气管(17)和部分壳管(I)管腔内至少设置有一支冷水吸热管(14)，或冷水吸热管(14)握成多圈弯管插入部分壳管(I)管腔增多回程或盘绕于联箱空腔(12)内；暖气管(17)穿过壳管(I)管腔插入暖气管连接堵板(9)上暖气管焊接孔(16)内与其焊接连接，暖气管(17)管口与联箱内腔(12)相通，构成热流体循环传热流动通道;部分壳管(I)相邻管之间设置有冷水连通直管(8)或冷水连通弯管(15)，冷水连通直管(8)与壳管(I)顺次焊接固连与管腔相通循环，冷水连通弯管(15)与暖气管连接堵板(9)顺次焊接固连与管腔相通循环;壳管内的冷水吸热管(14) 一端与冷水管接头焊接联通而另一端与冷水连通直管(8 )或冷水连通弯管(15 )焊接联通，构成冷流体粗管储水、细管吸热循环流动通道延长;联箱外侧板(10)包裹暖气管(17)管口和冷水吸热管(14)或冷水连通弯管(15)与联箱内侧孔板(2)密闭焊接连接;端头盖板(3)与联箱内侧孔板(2)和联箱外侧板(10)端口部密闭焊接封堵构成联箱体热流体通道。2.根据权利要求1所述的联箱体与壳管联通部分管腔储水细管即热换热器，其特征是:联箱体横截面形状为D字形，D字形联箱外侧板(10)为C形外侧板，联箱内侧孔板(2)为槽型孔板或长条平板孔板，槽型孔板的槽口设置面向联箱内腔外或面向联箱内腔(12)，槽型孔板或长条平板孔板、板中心均匀分布开有多个壳管安装孔(11)，槽型孔板或长条平板孔板为平面板，在平面板上开孔是圆平口，壳管安装孔(11)圆平口向联箱内腔(12)拉延翻口成直壁圆平口或不拉延翻口为圆平口；壳管(I)管口是圆管平口依次穿入联箱内侧孔板(2)槽型孔板或长条平板孔板上壳管安装孔(11)圆平口内焊接连接;暖气管连接堵板(9)嵌入部分壳管(I)管口内；联箱内侧孔板(2)的壁和插入的壳管(I)管口壁与暖气管连接堵板(9)壁三部件壁相吻合在联箱内腔(12)捏边平面焊接自熔合密闭连接;暖气管(17)和冷水吸热管(14)在部分壳管(I)腔内密闭焊接联通组装成整体通道;联箱外侧板(1)C形板卡上联箱内侧孔板(2)槽型孔板槽口孔板向外折的板边(21)焊接固连，或与槽型孔板槽口孔板向内折板边(19)的孔板转角棱(20)焊接固连，或联箱外侧板(1)C形板卡上联箱内侧孔板(2)的长条平板孔板的板边焊接连接;端头盖板(3)密闭封堵联箱内侧孔板(2)、联箱外侧板(10)联箱体端口部，组成联箱内腔(12)和/或部分壳管(I)为冷、热流体管道与壳管内暖气管(17)和冷水吸热管(14)构成流体循环导热流动通道。3.根据权利要求1或2所述的联箱体与壳管联通部分管腔储水细管即热换热器，其特征是:联箱体部分部件上开有管接头安装孔(13)并向外翻有边方便插入安装焊接管接头，管接头安装孔(13)设置在联箱外侧板(10)或端头盖板(3)上或壳管(I)边管上;冷水进管接头1(4)与连接短管(22)焊接联通和联箱外侧板(10)或端头盖板(3)上的管接头安装孔(13)焊接连接;连接短管(22)与暖气管连接堵板(9)上冷水进出连接孔(18)焊接联通与壳管管腔相通循环;冷水出管接头Π (5)与冷水吸热管(14)焊接联通和联箱外侧板(10)或端头盖板(3)上管接头安装孔(13)焊接连接，或冷水进管接头1(4)、冷水出管接头Π (5)与壳管(I)边管上管接头安装孔(13)焊接连接，管接头与壳管焊接不需要连接短管(22)可直接地与壳管孔焊接连接与管腔相通循环;暖气进管接头ΙΠ(6)、暖气出管接头IV(7)设置在联箱外侧板(10)或端头盖板(3)上与管接头安装孔(13)焊接连接与联箱内腔(12)通道相通循环，构成联箱空腔(12)和部分壳管热流体通道或部分壳管冷流体通道。4.根据权利要求1或2所述的联箱体与壳管联通部分管腔储水细管即热换热器，其特征是:热源暖气出管接头IV(7)端的部分壳管(I)管腔内设置的暖气管(17)数量根据换热器规格大小为一支管暖气管、二支管或多支暖气管;暖气管(17)支数的设置在部分壳管管腔的数量相同或不相同；热源暖气进管接头ΠΚ6)端的部分壳管(I)管腔内设置的冷水吸热管(14)数量根据换热器规格大小为一支管握弯或二支管握弯，冷水吸热管(14)握弯管的握弯圈数为一圈弯管、二圈弯管或多圈弯管。5.根据权利要求1或2所述的联箱体与壳管联通部分管腔储水细管即热换热器，其特征是:所述的部分壳管(I)热流体通道与联箱内腔(12)相通循环;热流体壳管(I)之间不需要设置冷水连通直管(8 )或冷水连通弯管(15 )。6.根据权利要求1或2所述的联箱体与壳管联通部分管腔储水细管即热换热器，其特征是:部分壳管(I)管口端头开有联通直管焊接孔(23);联通直管焊接孔(23)向内腔翻有边或不翻边;冷水连通直管(8)插入壳管联通直管焊接孔(23)内与其管壁焊接与管腔相通循环，或冷水连通弯管(15)穿入暖气管连接堵板(9)上冷水进出连接孔(18)内与其焊接连接与部分壳管(I)管腔相通循环;冷水连通直管(8)或冷水连通弯管(15)在联箱体外部或在联箱内腔(12)与壳管(I)管间交错设置联通;冷水连通直管(8)是圆管直管或冷水连通弯管(15)是圆管弯管;冷水连通直管(8 )或冷水连通弯管(15 )与冷水吸热管(14 ) 一端管口焊接联通，冷水吸热管(14)的另一端管口与管接头焊接连接;构成部分壳管(I)和冷水吸热管(14)冷流体循环吸热流动通道。7.根据权利要求1或2所述的联箱体与壳管联通部分管腔储水细管即热换热器，其特征是:部分壳管(I)中间管为冷流体通道，冷流体通道内至少设置有一支暖气管(17)，暖气管(17)两端管口与联箱内腔(12)相通循环;与中间壳管(I)相邻的两边壳管为热流体通道，热流体通道内至少设置有一支冷水吸热管(14)，冷水吸热管(14)握成多圈弯管插入壳管(I)或盘绕联箱内腔(12)热流体通道内；冷水吸热管(14) 一端管口与管接头焊接连接而另一端管口与冷水连通直管(8)或冷水连通弯管(15)焊接联通，构成中间壳管和两边壳管内的冷水吸热管(14)为冷流体循环吸热流动通道。8.根据权利要求3所述的联箱体与壳管联通部分管腔储水细管即热换热器，其特征是:连接短管(22)为圆管直管或圆管弯管;直管或弯管方便与管接头的连接或管接头与联箱外侧板(10)或端头盖板(3)上的管接头安装孔(13)焊接安装;直管可设置在联箱外侧板(10)上，弯管可设置端头盖板(3)上。9.根据权利要求1或2所述的联箱体与壳管联通部分管腔储水细管即热换热器，其特征是:联箱体与壳管(I)焊接连接的管腔为热流体和冷流体间壁式循环导热流动通道。10.根据权利要求1或2所述的联箱体与壳管联通部分管腔储水细管即热换热器，其特征是:冷水吸热管(14)为铜管或不锈钢管或者不锈钢螺纹管;联箱体部件和壳管(I)、暖气管连接堵板(9)、冷水连通直管(8)、冷水连通弯管(15)、连接短管(22)及管接头均为不锈钢材质。
【专利摘要】一种联箱体与壳管联通部分管腔储水细管即热换热器，两个联箱体之间联通有多支壳管，暖气管连接堵板嵌入部分壳管管口内，暖气管连接堵板上至少设置有一个暖气管焊接孔。部分壳管管腔内至少设置有一支暖气管和部分壳管管腔内至少设置有一支冷水吸热管，或冷水吸热管握成多圈弯管插入部分壳管管腔增多回程。部分壳管相邻管之间设置有冷水连通直管或冷水连通弯管，冷水连通弯管与暖气管连接堵板顺次焊接固连与管腔相通循环。本发明将壳管冷流体通道粗管储水改变为管腔内细管增多回程导热延长，使得冷流体路径及流量或流速发生改变即停留空间长，赢得足够的交换时间再加上细管导热速率快，实现换热效果最大化的发明预期。
【IPC分类】F28D7/08
【公开号】CN105588459
【申请号】CN201610129596
【发明人】张伟, 张冲
【申请人】枣庄利能热水器厂
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2016年3月8日