一种塑料板用的烘干搅拌罐的制作方法

文档序号:8621394阅读:140来源:国知局
一种塑料板用的烘干搅拌罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于塑料纤维制造设备技术领域,具体涉及一种塑料板用的烘干搅拌罐。
【背景技术】
[0002]在制造塑料纤维时需要先对回收的塑料碎板进行清洗的工作,在清洗过程中用到的设备是带有烘干功能的搅拌罐,烘干搅拌罐是靠蒸汽经过搅拌罐外壳中的夹层来烘干搅拌罐内部的塑料碎板,当需要维修搅拌罐时必须要关闭蒸汽的进气和回气阀门,等待降到室温后才能维修,由于温度降低内部蒸汽会随着温度的降低变成水,搅拌罐夹层内部会发生锈蚀,当维修完毕后再次启动搅拌罐后,蒸汽进入搅拌罐外壳夹层中遇水产生振动,冲击搅拌罐外壳,长时间冲击可能会导致搅拌罐破损,如果内部破损,会导致塑料碎板不能被烘干,如果外部破损,会导致蒸汽利用率低,并且可能导致人员的烫伤,存在很大的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型对现有技术存在的缺点做出了改进,提供了一种烘干搅拌罐,该搅拌罐可以消除冷凝水,避免水汽振动,从而可以保护搅拌罐不受侵蚀,保证了搅拌罐的工作性能,延长了搅拌罐的工作寿命。
[0004]本实用新型的具体技术方案是:
[0005]一种塑料板用的烘干搅拌罐,包括支撑座、罐体、搅拌轴、搅拌叶组,罐体为横向放置在支撑座上端面的圆柱体,罐体内壁和外壁之间设置有换热腔,换热腔环绕罐体内壁一周,罐体上端设置有进汽管,罐体下端一侧横向设置有回汽管,进汽管和回汽管均与换热腔相通,搅拌轴位于呈圆柱体形状的罐体的中轴处,搅拌轴一端位于罐体内部,另一端穿过罐体一侧端面伸出并安装设置有电机,搅拌叶组为多个并且均匀分布于位于罐体内部的搅拌轴的外圆周面上,搅拌叶组包括多个搅拌叶,同一搅拌叶组中的所有搅拌叶呈辐射状固定于搅拌轴同一圆周面上,罐体内部在搅拌轴设置方向上设置有多组支撑架,所有支撑架平行设置,支撑架包括轴套及轴套外围的多个支撑杆,轴套套装在搅拌轴外圆周上,支撑杆一端与轴套外圆周面固定,另一端与罐体内壁固定,所有支撑杆呈辐射状分布于轴套外圆周面上,关键点是,在回汽管的下端竖直设置有排水管,排水管与回汽管相通并固定于回汽管的下端,排水管上部设置有碟阀;换热腔中设置有多个导热油管,导热油管为内部装有导热油的管体,导热油管的设置方向与罐体设置方向相同,导热油管与换热腔的内壁之间设置有安装板,安装板一端与导热油管外表面固定,另一端与换热腔的内壁固定。
[0006]所述的导热油管为十个,均匀分布于呈圆柱体状的换热腔内部。
[0007]所述的支撑架为三个,分别设置于搅拌轴位于罐体内的两端与中部。
[0008]所述的支撑杆为四个,均匀分布于轴套上同一个外圆周面上。
[0009]所述的搅拌叶组为两个,两个搅拌叶组均匀分布于搅拌轴的设置方向上。
[0010]所述的搅拌叶为四个,四个搅拌叶均匀分布于搅拌轴上同一外圆周面上。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型由于加装了排水管,可以及时将换热腔中的冷凝水排出,避免了再次通入蒸汽后的水汽对罐体的冲击振动,导热油管设置在换热腔中,使得蒸汽的热量可以被更多地保留在换热腔中,因此,能够大大增强换热腔对罐体内部的烘干能力。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是图1中A-A的剖面结构示意图。
[0014]附图中,1、支撑座,2、罐体,3、搅拌轴,4、换热腔,5、进汽管,6、回汽管,7、电机,8、搅拌叶,9、轴套,10、支撑杆,11、排水管,12、碟阀,13、导热油管,14、安装板。
【具体实施方式】
[0015]一种塑料板用的烘干搅拌罐,包括支撑座1、罐体2、搅拌轴3、搅拌叶组,罐体2为横向放置在支撑座I上端面的圆柱体,罐体2内壁和外壁之间设置有换热腔4,换热腔4环绕罐体2内壁一周,罐体2上端设置有进汽管5,罐体2下端一侧横向设置有回汽管6,进汽管5和回汽管6均与换热腔4相通,搅拌轴3位于呈圆柱体形状的罐体2的中轴处,搅拌轴3 —端位于罐体2内部,另一端穿过罐体2 —侧端面伸出并安装设置有电机7,搅拌叶组为多个并且均匀分布于位于罐体2内部的搅拌轴3的外圆周面上,搅拌叶组包括多个搅拌叶8,同一搅拌叶组中的所有搅拌叶8呈辐射状固定于搅拌轴3同一圆周面上,罐体2内部在搅拌轴3设置方向上设置有多组支撑架,所有支撑架平行设置,支撑架包括轴套9及轴套9外围的多个支撑杆10,轴套9套装在搅拌轴3外圆周上,支撑杆10 —端与轴套9外圆周面固定,另一端与罐体2内壁固定,所有支撑杆10呈辐射状分布于轴套9外圆周面上,在回汽管6的下端竖直设置有排水管11,排水管11与回汽管6相通并固定于回汽管6的下端,排水管11上部设置有碟阀12,换热腔4中设置有多个导热油管13,导热油管13为内部装有导热油的管体,导热油管13的设置方向与罐体2设置方向相同,导热油管13与换热腔4的内壁之间设置有安装板14,安装板14 一端与导热油管13外表面固定,另一端与换热腔4的内壁固定。
[0016]具体实施例,如图1和图2,将塑料碎板放入罐体2内部,启动电机7,搅拌轴随电机7的输出端的旋转而转动,搅拌轴3被支撑架支撑并与轴套9配合转动,支撑架在搅拌轴3位于罐体2中的设置方向上设置有三个,分别设置于搅拌轴3位于罐体2内的两端与中部,每个支撑架的轴套9外围的支撑杆10为四个,均匀分布于轴套9上同一个外圆周面上,搅拌轴上的搅拌叶组将位于不同圆周上的塑料碎板翻转,搅拌叶组为两个,两个搅拌叶组均匀分布于搅拌轴3的设置方向上,搅拌叶组中的搅拌叶8将同一圆周上的塑料碎板翻转,搅拌叶8为四个,四个搅拌叶8均匀分布于搅拌轴3的同一外圆周面上,然后打开蒸汽的进汽管5,蒸汽进入换热腔4中环绕换热腔4后由回汽管6流出,换热腔4中设置有十个导热油管13,导热油管13内部装有导热油,导热油管为封闭的管,蒸汽将热量传递给罐体2和导热油管13,罐体2将热量传递到内部用于烘干塑料碎板,蒸汽在经过导热油管13时,蒸汽的热量有一部分被导热油管13中的导热油吸收,导热油的比热容很高,可以更好地维持换热腔4中的温度,使得罐体2内部的塑料碎板的烘干效果更好。
[0017]当需要停机或者维修搅拌罐时,关闭蒸汽的进汽管5和回汽管6,关闭电机7,搅拌轴3停止转动,待罐体2温度降低至室温时,打开排水管11的碟阀12,将换热腔4中残留蒸汽的冷凝水排出,冷凝水完全排出后,关闭排水管11的碟阀12,开始进行搅拌罐的维护处理,处理完毕后,打开蒸汽的进汽管5和回汽管6,开启电机7,再次开始进行塑料碎板的烘干工作。
[0018]本实用新型由于在罐体下端回汽管的下端设置有排水管,因此在罐体冷却后可以将换热腔中的冷凝水排净,避免了再次通入蒸汽后由于冷凝水的存在对罐体产生大的冲击振动,保护罐体不会受到水汽锈蚀和振动破损,延长了罐体的使用寿命,减小了罐体的维护成本,换热腔中的导热油管使得换热腔的温度能够更好地保持,大大改善了换热腔对罐体内部的烘干效果,提高了烘干工作的效率。
【主权项】
1.一种塑料板用的烘干搅拌罐,包括支撑座(1)、罐体(2)、搅拌轴(3)、搅拌叶组,罐体(2)为横向放置在支撑座(I)上端面的圆柱体,罐体(2)内壁和外壁之间设置有换热腔(4),换热腔(4)环绕罐体(2)内壁一周,罐体(2)上端设置有进汽管(5),罐体(2)下端一侧横向设置有回汽管出),进汽管(5)和回汽管(6)均与换热腔(4)相通,搅拌轴(3)位于呈圆柱体形状的罐体(2)的中轴处,搅拌轴(3) —端位于罐体(2)内部,另一端穿过罐体(2) —侧端面伸出并安装设置有电机(7),搅拌叶组为多个并且均匀分布于位于罐体(2)内部的搅拌轴(3)的外圆周面上,搅拌叶组包括多个搅拌叶(8),同一搅拌叶组中的所有搅拌叶(8)呈辐射状固定于搅拌轴(3)同一圆周面上,罐体(2)内部在搅拌轴(3)设置方向上设置有多组支撑架,所有支撑架平行设置,支撑架包括轴套(9)及轴套(9)外围的多个支撑杆(10),轴套(9)套装在搅拌轴(3)外圆周上,支撑杆(10) —端与轴套(9)外圆周面固定,另一端与罐体(2)内壁固定,所有支撑杆(10)呈辐射状分布于轴套(9)外圆周面上,其特征在于:在回汽管(6)的下端竖直设置有排水管(11),排水管(11)与回汽管(6)相通并固定于回汽管(6)的下端,排水管(11)上部设置有碟阀(12);换热腔(4)中设置有多个导热油管(13),导热油管(13)为内部装有导热油的管体,导热油管(13)的设置方向与罐体(2)设置方向相同,导热油管(13)与换热腔⑷的内壁之间设置有安装板(14),安装板(14) 一端与导热油管(13)外表面固定,另一端与换热腔(4)的内壁固定。
2.根据权利要求1所述的一种塑料板用的烘干搅拌罐,其特征在于:所述的导热油管(13)为十个,均匀分布于呈圆柱体状的换热腔(4)内部。
3.根据权利要求1所述的一种塑料板用的烘干搅拌罐,其特征在于:所述的支撑架为三个,分别设置于搅拌轴(3)位于罐体(2)内部分的两端与中部。
4.根据权利要求1所述的一种塑料板用的烘干搅拌罐,其特征在于:所述的支撑杆(10)为四个,均匀分布于轴套(9)上同一个外圆周面上。
5.根据权利要求1所述的一种塑料板用的烘干搅拌罐,其特征在于:所述的搅拌叶组为两个,两个搅拌叶组均匀分布于搅拌轴(3)的设置方向上。
6.根据权利要求1所述的一种塑料板用的烘干搅拌罐,其特征在于:所述的搅拌叶(8)为四个,四个搅拌叶(8)均匀分布于搅拌轴(3)的同一外圆周面上。
【专利摘要】本实用新型具体涉及一种塑料板用的烘干搅拌罐,包括支撑座、罐体、搅拌轴、搅拌叶组,罐体横向放置在支撑座上,罐体内壁和外壁之间设置有换热腔,罐体上下两端分别设置有进汽管和回汽管且均与换热腔相通,搅拌轴在罐体中轴处,搅拌叶组包括多个搅拌叶,搅拌叶固定于搅拌轴圆周面上,罐体内部设置有支撑架,支撑架包括轴套及其外围的支撑杆,轴套套装在搅拌轴上,在回汽管的下端竖直设置有排水管,排水管与回汽管相通,排水管上部设置有碟阀,在换热腔冷却时可以打开排水管将水排出,防止再次通入蒸汽时的振动损坏罐体,换热腔中安装导热油管,导热油管中有导热油,这样可以更好地保持换热腔的温度,对罐体中的塑料碎板的烘干速度更快。
【IPC分类】F26B25-00, F26B25-04, F26B11-16
【公开号】CN204329504
【申请号】CN201420784600
【发明人】王志军, 石良军, 高战旭, 宋勇
【申请人】河北金怡化纤有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月12日
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