带有铝屑熔炼装置的倾翻式熔铝炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于铝合金熔炼的熔铝炉设备，特别是一种带有铝肩熔炼装置的倾翻式熔铝炉。
【背景技术】
[0002]目前，铝型材行业用于铝熔炼的设备多为固定式或倾翻式的反射式熔铝炉，但此类设备存在如下问题:其采用的熔炼原料主要为铝锭或生产中产生的废型材，不适于直接熔化生产中产生的肩状废铝，原因在于，铝肩相对表面积大，直接投入熔铝炉中利用火焰热量熔化会造成烧损严重，金属回收率低，经济效益差。因此，肩状废铝多以低价卖出，造成资源浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了提供一种结构设计合理、使用安全可靠的带有铝肩熔炼装置的倾翻式熔铝炉，从根本上解决现有倾翻式熔铝炉存在的熔炼铝肩回收率低、经济效益差、浪费资源的问题，在兼具倾翻式熔铝炉的优点的同时，使其能够高效的熔化铝肩，实现铝肩的低能耗、高回收率的再利用，自动化程度高。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种带有铝肩熔炼装置的倾翻式熔铝炉，包括炉体、设于炉体前部的液压缸驱动组件、设于炉体后部的翻转支座以及设于炉体一侧的蓄热式烧嘴，其特征在于:所述炉体在蓄热式烧嘴对侧设有矩形空心侧井，所述矩形空心侧井两端分别利用通道与炉体连通，所述矩形空心侧井内并排安装有漩涡井和铝液泵，所述矩形空心侧井上方设置有铝肩输送机，所述铝肩输送机出口连接有对应漩涡井顶部的旋转式下料口，所述铝肩输送机架体上安装有旋转驱动气缸，所述旋转驱动气缸的缸杆端部与旋转式下料口铰接。
[0006]本实用新型的有益效果是:
[0007]1、铝液泵和漩涡井安装在远离蓄热式烧嘴的矩形空心侧井内，故铝肩直接投入漩涡井中的铝液涡流中低温氧化，不与高温炉气直接接触，显著提高了金属回收率；
[0008]2、铝肩通过铝肩输送机和旋转式下料口实现自动投料，倾翻出铝时旋转下料口由旋转驱动气缸推动，可以自动旋转到炉子外部，炉体带着侧井自由翻转，操作方便，自动化程度高且安全方便。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是图1中A-A向剖面图；
[0011]图中序号说明:1蓄热式烧嘴、2液压缸驱动组件、3炉体、4通道、5矩形空心侧井、6漩涡井、7铝液泵、8翻转支座、9铝肩输送机、10旋转式下料口、11旋转驱动气缸。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，该带有铝肩熔炼装置的倾翻式熔铝炉，包括炉体3、设于炉体3前部的液压缸驱动组件2、设于炉体3后部的翻转支座8以及设于炉体3 —侧的蓄热式烧嘴1，炉体3为矩形，当液压缸驱动组件2动作时，炉体3绕翻转支座8旋转一定角度，铝液可以流出，达到出铝目的。炉体3在蓄热式烧嘴I对侧设有矩形空心侧井5，矩形空心侧井5两端分别利用通道4与炉体3连通，使两者成为一个连通的容器。矩形空心侧井5内并排安装有漩涡井6和铝液泵7，铝液泵7工作时，驱动铝液在炉体3、通道4和矩形空心侧井5内部流动，在流经漩涡井6的时候形成涡流。矩形空心侧井5上方设置有铝肩输送机9，铝肩输送机9出口连接有对应漩涡井6顶部的旋转式下料口 10，即旋转式下料口 10的出口正对漩涡井6，铝肩输送机9架体上安装有旋转驱动气缸11，旋转驱动气缸11的缸杆端部与旋转式下料口 10铰接。
[0013]正常熔炼工序:旋转驱动气缸11驱动旋转下料口 10至漩涡井6上方的位置，铝肩通过铝肩输送机9和旋转下料口 10投入漩涡井6中，铝液泵7推动铝液在漩涡井6中形成的铝液涡流，将铝肩卷吸进入铝液中熔化，而安装在炉体3另一侧的蓄热式烧嘴I提供工作所需热量，因铝肩在熔化过程中与高温炉气隔绝，从而实现低氧化烧损的目的。在出铝操作时，旋转驱动气缸11推动旋转式下料口 10旋转，将出口转离漩涡井6，然后液压缸驱动组件2动作，驱动炉体3围绕翻转支座8旋转，蓄热烧嘴1、漩涡井6、铝液泵7和矩形空心侧井5随炉体3—同翻转。
【主权项】
1.一种带有铝肩熔炼装置的倾翻式熔铝炉，包括炉体、设于炉体前部的液压缸驱动组件、设于炉体后部的翻转支座以及设于炉体一侧的蓄热式烧嘴，其特征在于:所述炉体在蓄热式烧嘴对侧设有矩形空心侧井，所述矩形空心侧井两端分别利用通道与炉体连通，所述矩形空心侧井内并排安装有漩涡井和铝液泵，所述矩形空心侧井上方设置有铝肩输送机，所述铝肩输送机出口连接有对应漩涡井顶部的旋转式下料口，所述铝肩输送机架体上安装有旋转驱动气缸，所述旋转驱动气缸的缸杆端部与旋转式下料口铰接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种带有铝屑熔炼装置的倾翻式熔铝炉，包括炉体、设于炉体前部的液压缸驱动组件、设于炉体后部的翻转支座以及设于炉体一侧的蓄热式烧嘴，其特征在于：炉体在蓄热式烧嘴对侧设有矩形空心侧井，矩形空心侧井两端分别利用通道与炉体连通，矩形空心侧井内并排安装有漩涡井和铝液泵，矩形空心侧井上方设置有铝屑输送机，铝屑输送机出口连接有对应漩涡井顶部的旋转式下料口，铝屑输送机架体上安装有旋转驱动气缸，旋转驱动气缸的缸杆端部与旋转式下料口铰接。其结构设计合理、使用安全可靠，从根本上解决现有倾翻式熔铝炉存在的熔炼铝屑回收率低、经济效益差、浪费资源的问题，实现了铝屑的低能耗、高回收率的再利用，自动化程度高。
【IPC分类】F27B14-08, F27B14-02
【公开号】CN204359115
【申请号】CN201420839394
【发明人】陈玉峰, 于书伟, 陈继宏
【申请人】上海嘉德环境能源科技有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月26日