室内机以及空调装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调装置等所使用的室内机等。特别是涉及空气的排出(送出)。
【背景技术】
[0002]在现有的空调装置等的室内机中，存在具有以下功能的室内机，即:为了使从室内机排出的空气(排出空气)不直接吹到人，而能够对各个排出叶片(风向偏转板)例如以比通常向上一阶的角度设定位置(例如，参照专利文献I)。在此，比通常向上的角度是指:使排出叶片的相对于空气的流动而成为下游侧的一方的端部(下游侧端部)，以位于比通常情况下靠上侧(天花板侧)的方式移动的角度。此时，排出空气比通常情况下更朝向水平方向。
[0003]专利文献1:日本特开2011-075168号公报(图9等)
[0004]若如现有的空调装置的室内机那样，单纯地使排出叶片比通常朝上而继续排出空气，则排出空气容易沿水平方向流动，因此存在容易沿着天花板流动而产生污染天花板的污渍的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型是为了解决上述的课题所做出的，目的在于实现如下的室内机等，即，例如即便为了使排出空气不直接吹到人等，而使排出叶片向朝上的位置移动等，也能够减少污渍。
[0006]本实用新型的室内机，具备:排出口，其具有内侧风道壁、和位于比该内侧风道壁靠外侧的外侧风道壁；和风向偏转板，其设置于所述排出口，并且根据以旋转轴为中心旋转的角度，使从所述排出口排出的空气偏转，所述室内机的特征在于，形成有外侧风道和内侧风道，在室内机运转时，所述外侧风道供所述排出空气在所述外侧风道壁与所述风向偏转板之间通过，所述内侧风道供所述排出空气在所述内侧风道壁与所述风向偏转板之间通过，通过使所述外侧风道壁与所述风向偏转板之间变窄，而使所述风向偏转板能够旋转到处于朝上的位置的角度，在所述风向偏转板处于朝上的位置时，所述外侧风道的流路阻力大于所述内侧风道的流路阻力。
[0007]根据本实用新型的室内机，通过使风向偏转板处于朝上的位置，从而能够进行使排出空气不直接吹到人体的舒适的运转。此时，在朝上的位置，通过使风向偏转板与外侧风道壁之间变窄，而使外侧风道的流路阻力大于内侧风道的流路阻力，从而能够降低沿着室内壁流动的排出空气的流速以及减少流量，从而减少污渍。
【附图说明】
[0008]图1是表示本实用新型的实施方式I的室内机100的纵剖面的图。
[0009]图2是说明本实用新型的实施方式I的排出口 132与排出叶片150之间的位置关系的剖视图(之一)。
[0010]图3是说明本实用新型的实施方式I的排出口 132与排出叶片150之间的位置关系的剖视图(之二)。
[0011]图4是说明本实用新型的实施方式I的排出口 132与排出叶片150之间的位置关系的剖视图(之三)。
[0012]图5是表示本实用新型的实施方式2的室内机100的外观的图。
[0013]图6是表示本实用新型的实施方式4的空调装置的构成例的图。
[0014]附图标记说明:100…室内机;110…室内热交换器；120…壳体;121…顶板;122...侧板；123…主体吸入口 ；124…主体排出口 ；130…装饰面板；131…格栅；132…排出口 ；132A…外侧风道壁;132B…内侧风道壁;140…过滤器;150…排出叶片；151…旋转轴；160…承口 ；170…涡轮风扇；180…风扇马达；190…控制装置；191…人体感应器;200…室外机；210…压缩机;220…四通阀;230…室外热交换器；240…膨胀阀;300…气态制冷剂配管；400…液态制冷剂配管。
【具体实施方式】
[0015]以下，一边参照附图等，一边对实用新型的实施方式的热交换器等进行说明。在以下的附图中，标注相同的附图标记的要素是相同或者与之相当的要素，并且在以下所记载的实施方式的全文中是共同的。而且，说明书全文中出现的构成要素的方式只不过是例示，而不限定于说明书所记载的方式。特别是构成要素的组合，不是仅限定于各实施方式中的组合，而是能够将其他实施方式所记载的构成要素应用于另外的实施方式。并且，将图中的上方设为“上侧”，将下方设为“下侧”来进行说明。而且，在附图中存在各构成部件的大小的关系与实际的情况不同的情况。
[0016]实施方式I
[0017]图1是表示本实用新型的实施方式I的室内机100的纵剖面的图。在本实施方式中，对能够嵌入室内的天花板的天花板嵌入式、且在四个方向具有排出口的四面盒式室内机100进行说明。室内机100利用制冷剂配管而与室外机连接，构成使制冷剂循环来进行制冷，由此进行空气调节等的制冷剂回路。
[0018]如图1所示，室内机100具有由顶板121以及侧板122构成的壳体120。室内机100以顶板121朝向上方而嵌入室内的天花板的方式设置。壳体120的面向室内的一侧(下侦D开口。另外，室内机100在俯视观察时，大致四边形形状的装饰面板130安装于下侧，并面向室内。在装饰面板130的中央附近具备:格栅131，其成为向室内机100内吸入空气的吸入口 ；过滤器140，其对通过格栅131后的空气进行除尘。
[0019]在室内机100的下表面中央部，具有使空气流入主体内的主体吸入口 123。另外，在主体吸入口 123的周围，具有使空气从主体内流出的主体排出口 124。而且，格栅131、主体吸入口 123、主体排出口 124以及排出口 132连通，从而形成室内机100内的风道。
[0020]在室内机100的主体内部具有:涡轮风扇170、承口 160、风扇马达180以及室内热交换器110。涡轮风扇170是旋转轴沿铅直方向配置的离心式送风机。涡轮风扇170形成将经由格栅131吸入的空气，向侧方(图1的左右方向)送出的空气的流动。在此，作为送风机虽使用涡轮风扇170，但本实用新型不限定于此。例如也可以使用多叶片式风扇、径流式风扇等。另外，承口 160形成涡轮风扇170的吸入风道并进行整流。风扇马达180对涡轮风扇170进行旋转驱动。
[0021]例如翅片管式的室内热交换器110，以包围涡轮风扇170的方式设置于涡轮风扇170的下游侧。例如在将本实施方式的室内机100应用于空调装置时，室内热交换器110在制冷运转时作为蒸发器发挥功能，在制热运转时作为冷凝器发挥功能。
[0022]在装饰面板130的各边，沿着装饰面板130的各边而形成有空气的排出口 132。本实施方式的室内机100具有四个排出口 132。在各排出口 132具有排出叶片(翼片flap) 150，该排出叶片150成为改变风向的风向偏转板。借助马达(未图示)的驱动而以旋转轴151为中心进行旋转移动，来对各排出叶片150进行位置控制。
[0023]另外，在室内机100内具有控制装置190，该控制装置190对室内机100内的设备等的动作进行控制。在本实施方式中，控制装置190驱动控制与各排出叶片150连接的马达，来进行各排出叶片150的位置控制。
[0024]图2?图4是说明本实用新型的实施方式I的排出口 132与排出叶片150之间的位置关系的剖视图。图2表示通常情况下的位置关系。另外，图3表示使风(排出空气)不吹到人的避免直吹风时的位置关系。而且，图4表示运转停止时的位置关系。在此，在排出口 132部分，将形成于格栅131侧(内侧)的壁设为内侧风道壁132B，将形成于装饰面板130的外框侧(外侧)的壁设为外侧风道壁132A。而且，将在内侧风道壁132B与排出叶片150之间通过的排出空气的风道设为内侧风道。另外，将在外侧风道壁132A与排出叶片150之间通过的排出空气的风道设为外侧风道。
[0025]在本实