);所述第一过滤器滑道第一密封条钳口上配置过滤器滑道钳口缩颈(8-9-5-131-1)，借此形成密封条钳口的密封条安装腔(8-9-5-131-10)，该密封条安装腔用于容置密封元件的安装基部；所述第一过滤器滑道第二密封条钳口上配置过滤器滑道钳口缩颈(8-9-5-121-1)，借此形成密封条钳口的密封条安装腔(8-9-5-121-10)，该密封条安装腔用于容置密封条的安装基部;所述第二过滤器滑道的第一密封条钳口上配置过滤器滑道钳口缩颈(8-9-5-231-1)，借此形成密封条钳口的密封条安装腔(8-9-5-231-10)，该密封条安装腔用于容置密封元件的安装基部;所述第二过滤器滑道的第二密封条钳口上配置过滤器滑道钳口缩颈(8-9-5-221-1)，借此形成密封条钳口的密封条安装腔(8-9-5-221-10)，该密封条安装腔用于容置密封条的安装基部。
4.一种热回收机组，包括热回收芯体(6)、第一过滤器(5-1)和第二过滤器(5-2)，以及芯体安装架(8)，所述的热回收芯体和第一、第二过滤器借由芯体安装架安装，其特征在于，所述的芯体安装架(8)借由热回收芯体的支撑构造组件构成，所述热回收芯体的支撑构造组件具有热回收芯体支撑构造单元，具体是:所述热回收芯体的支撑构造组件包括架体元件(8-1)和安装于该架体元件上的支承兀件(8-9);其中:所述热回收芯体支撑构造单元包括架体元件中端边框的限位装配框边(8-1-11、8-1-12……)和安装在所述端边框之限位装配框边上的支承元件；其中，架体元件中端边框的限位装配框边是:在架体元件上的端边框(8-1-1、8’ -1-1)上具有装配框边(8-1-11、8-1-12......)，所述装配框边上配置限位槽口(8-1-11-1、8-1-12-1、8-1-13-1)，具有限位槽口的装配框边(8-1-11、8-1-12……)形成了架体元件中端边框的限位装配框边；所述装配框边上的各个限位槽口均设置对位槽(8-1-12-10);其中，支承元件(8-9):所述支承元件包括基板、颈部、冠部；其中，所述支承元件基板(8-9-3)上具有支承元件对位凸起(8-9-3-1)；其中，所述支承元件颈部(8-9-4):沿所述支承元件基板向上为支承元件的中空通道(8-9-0)，该支承元件中空通道其中具有形成支承元件颈部的部分，该支承元件颈部的第一颈部侧壁(8-9-41)与第二颈部侧壁(8-9-42)平行对应，且垂直于支承元件基板(8_9_3);所述第一颈部侧壁与第二颈部侧壁之间的宽度(8-9-4b)，与架体元件的各个装配框边上的限位槽口宽度(8-1-b)匹配适应；所述支承元件冠部(8-9-5):所述支承元件冠部是由第一过滤器滑道(8-9-5-1)和第二过滤器(8-9-5-2)以及芯体滑道(8-9-5-3)构成；所述第一过滤器滑道和第二过滤器滑道构造相同，分别设置在芯体滑道的两侧；所述芯体滑道(8-9-5-3)是以支承元件中空通道中的第一斜边壁(8-9-5-11)与第二斜边壁(8-9-5-21)交汇点0为顶点，沿着所述第二斜边壁延伸，设置芯体滑道第一侧壁(8-9-5-31);沿着所述第一斜边壁延伸设置芯体滑道第二侧壁(8-9-5-32);所述芯体滑道第一侧壁与芯体滑道第二侧壁形成容芯体沿此滑入的通道；在芯体滑道第一侧壁(8-9-5-31)上设置芯体滑道第一密封条钳口(8-9-5-311)，在芯体滑道第二侧壁(8-9-5-32)上设置芯体滑道第二密封条钳口(8-9-5-321)；所述芯体滑道第一侧壁与芯体滑道第二侧壁交汇所成的夹角称为芯体滑道夹角，所述回收芯体的每两个相邻芯体侧面(61-1、61-2)之间的夹角；所述芯体滑道夹角为90度或120度；所述芯体滑道第一、第二密封条钳口上构造相同，各密封条钳口上均配置芯体滑道钳口缩颈(8-9-5-321-1)，借此形成密封条钳口的密封条安装腔(8-9-5-321-10)，该密封条安装腔用于容置密封元件的密封条安装基部；所述第一过滤器滑道(8-9-5-1)的构成是:它具有第一过滤器滑道第一侧壁(8-9-5-13)，第一过滤器滑道第二侧壁(8-9-5-12)，该两侧壁之间借由前述的第一斜边壁形成第一过滤器滑道底部(8-9-5-11);所述第二过滤器滑道(8-9-5-2)的构成是:它具有第二过滤器滑道第一侧壁(8-9-5-23)，第二过滤器滑道第二侧壁(8-9-5-22)，该两侧壁之间借由前述的第二斜边壁形成第二过滤器滑道底部(8-9-5-21);第一过滤器滑道的第一侧壁的构造是:以支承元件的中空通道的第一斜边壁与第二斜边壁交汇点0为顶点，沿着所述第二斜边壁(8-9-5-21)延伸形成侧壁，其正面设置的是芯体滑道第一侧壁(8-9-5-31)，该芯体滑道第一侧壁的背面为第一过滤器滑道(8-9-5-1)的过滤器滑道第一侧壁(8-9-5-13)，该过滤器滑道第一侧壁上设置过滤器滑道第一密封条钳口 (8-9-5-131)；第二过滤器滑道的第一侧壁的构造是:以支承元件的中空通道的第一斜边壁与第二斜边壁交汇点为顶点，沿着所述第一斜边壁(8-9-5-11)延伸形成侧壁，其正面设置的是芯体滑道第二侧壁(8-9-5-32)，该芯体滑道第二侧壁的背面为第二过滤器滑道(8-9-5-2)的过滤器滑道第一侧壁(8-9-5-23)，该过滤器滑道第一侧壁上设置过滤器滑道第一密封条钳口(8-9-5-231)；所述第一、第二过滤器滑道的第二侧壁的构造:在支承元件的中空通道的第一、第二斜边壁底端，也就是该第一斜边壁(8-9-5-11)与第一颈部侧壁(8-9-41)的交汇部侧伸设置第一过滤器滑道第二侧壁(8-9-5-12);该第二斜边壁(8-9-5-21)与第二颈部侧壁(8-9-42)的交汇部侧伸设置第二过滤器滑道第二侧壁(8-9-5-22)；该第一、第二过滤器滑道第二侧壁(8-9-5-12、8-9-5-22)与所述第一、第二过滤器滑道第一侧壁(8-9-5-13、8-9-5-23)相互对应，形成容板式过滤器可以沿着该过滤器滑道插入的通道；所述第一、第二过滤器滑道的第二侧壁分别设置为直板构造；或，所述第一、第二过滤器滑道的第二侧壁分别设置为:所述第一过滤器滑道第二侧壁上设置第一过滤器滑道第二密封条钳口(8-9-5-121)，所述第二过滤器滑道第二侧壁上设置第二过滤器滑道第二密封条钳口(8-9-5-221)；所述第一过滤器滑道第一密封条钳口上配置过滤器滑道钳口缩颈(8-9-5-131-1)，借此形成密封条钳口的密封条安装腔(8-9-5-131-10)，该密封条安装腔用于容置密封元件的安装基部；所述第一过滤器滑道第二密封条钳口上配置过滤器滑道钳口缩颈(8-9-5-121-1)，借此形成密封条钳口的密封条安装腔(8-9-5-121-10)，该密封条安装腔用于容置密封条的安装基部;所述第二过滤器滑道的第一密封条钳口上配置过滤器滑道钳口缩颈(8-9-5-231-1)，借此形成密封条钳口的密封条安装腔(8-9-5-231-10)，该密封条安装腔用于容置密封元件的安装基部;所述第二过滤器滑道的第二密封条钳口上配置过滤器滑道钳口缩颈(8-9-5-221-1)，借此形成密封条钳口的密封条安装腔(8-9-5-221-10)，该密封条安装腔用于容置密封条的安装基部。
5.如权利要求4所述的热回收机组，其特征在于，所述热回收芯体的支撑构造组件中，所述架体元件(8-1)具有第一端边框和第二端边框，第一端边框与第二端边框之间借由侧棱柱(8-1-0)连接形成棱柱状架体元件；其中，所述第一端边框(8_1_1、8’ _1_1)是由各装配框边(8-1_11、8-1_12......)围成端边框的框体周边；所述的装配框边上配置与支承元件匹配结合的限位槽口(8-1-11-1、8-1-12-1、8-1-13-1)，各个装配框边上的限位槽口宽度(8-1-b)距离与安装于此的支承元件的中空通道的宽度距离(8-9-4b)匹配相当；所述第二端边框和第一端边框构造相同；还有，辅助支撑体(912)安装于第一端边框和第二端边框的框体之间，固装在第一端边框和第二端边框的第四装配框边(8-1-14)上；所述辅助支撑体具有支承元件安装基部(912-1)。
6.如权利要求5所述的热回收机组，其特征在于，所述辅助支撑体所在的第四装配框边的两侧是第一装配框边和第三装配框边，该第一装配框边和第三装配框边上的限位槽口配置一个或两个；所述第一装配框边(8-1-11)和第三装配框边(8-1-13)配置为一整段的结构；或，所述第一装配框边(8’ -1-11)和第三装配框边(8’ -1-13)配置为中间断开的两段结构。
7.如权利要求6所述的热回收机组，其特征在于，所述的各个装配框边设置为两边互相垂直成角形的长条结构，该互相垂直成角形的两边其中一条边为用于固装支承元件的架体装配边(8-1-12-a)，另一条边为用于止抵支承元件端部的架体止抵边(8-1-12-b);所述热回收芯体(6)，其中，所述热回收芯体的每两个相邻芯体侧面(61-1、61-2)之间的侧棱包角￠0-120)角度与支承元件(8-9)所对应的支承元件芯体滑道(8-9-5-3)的角度匹配相当；所述热回收芯体的每两个相邻侧面(61-1、61-2)之间的包角侧棱(61-12)长度与支承元件的长度匹配相当。
8.如权利要求7所述的热回收机组，其特征在于，所述热回收芯体的支撑构造组件中还有密封元件，用于安装在支承元件的密封条钳口上，形成密封构造；所述的密封元件具有密封条安装基部(10-1)，邻接该密封条安装基部设置密封条冠部(10-2);所述密封条安装基部成能够插入支承元件的密封条钳口的构造，用于与支承元件的密封条钳口的密封条安装腔匹配结合；所述密封条冠部(10-2)设置为植在密封条安装基部的蓬松体构造；所述蓬松体构造为毛刷状的竖毛或毛毡；所述密封条冠部的高度设置为密封条安装基部高度的1倍或2倍或3倍或2-3倍之间。
9.如权利要求8所述的热回收机组，其特征在于，还有，机箱本体(2)上具有盒体或门体的扣合快装构造(12)；所述盒体或门体的扣合快装构造，包括盒母本体(12-1)和扣盖子本体(12-2)，所述的盒母本体(12-1)上具有第一、第二装配子沿口(12-1-1、12-1-2)，在该第一、第二装配子沿口上分别配置第一、第二扣合孔(12-1-10、12-1-20)；所述的扣盖子本体(12-2)上具有第一、第二装配母沿口(12-2-1、12-2-2)，在该第一、第二装配母沿口上分别配置第一、第二扣合凸起(12-2-10、12-2-20)。
10.如权利要求9所述的热回收机组，其特征在于，所述的第一、第二扣合凸起具有凸起半球弧面(12-2-101)和凸起竖直平面(12-2-102)。
【专利摘要】一种板式热回收芯体的支承元件构造及其热回收机组，涉及板式热回收换热器，特别是热回收芯体的支撑构造和密封构造；还涉及机组的工装构造，特别是机组中常拆装部件的工装构造，如热回收芯体、接线盒等。本案通过提供创新的支承元件和架体元件的构造，形成热回收芯体的支撑构造单元，结合改进的密封元件的配置，提供更好的密封构造，结合支撑构造组件中的架体元件的配置，提供更方便组装、拆卸的支撑构造组件，提供更有效的防止气流短路的密封措施。
【IPC分类】F28D9-00, F24F12-00, F24F13-30, F28F9-007
【公开号】CN204404878
【申请号】CN201420830323
【发明人】陈晓峰, 李长青
【申请人】维克（天津）有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月23日