一种摩擦式自补偿双密封片的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种密封片，具体涉及一种摩擦式自补偿双密封片。
【背景技术】
[0002]空预器一般为转子为36或48分仓结构，传统密封结构形式单一；密封系统原为扇形板固定式或可调性结构，当机组运行中空预器转子发生热态蘑菇变形时漏风为最大。从国内机组的空预器投入使用情况来看，空预器运行参数性能不佳、漏风率高的主要原因就是三向密封装置的设计结构不合理。
[0003]由于机组设备运行时间出现的硬性磨损导致空预器漏风率高的原因有以下几占.V.
[0004]I)三向密封间隙因运行导致磨损间隙增大后无自补偿手段；
[0005]2)径向、轴向密封片出现磨损后、尤其热端径向外侧弹性密封已出现失效脱落导致冷风侵入烟气仓；
[0006]3)部分换热元件因波形片损坏，形成较大空隙成为所谓的烟气走廊，烟气流速较快，换热效果低，可反映在压差较小、排烟温度较高。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种节能降耗减少发电成本，经济效益明显，漏风率低并且长期保持稳定的摩擦式自补偿双密封片。
[0008]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0009]—种摩擦式自补偿双密封片，包括筋板、软密封板、硬密封板和压板，所述筋板外侧设有软密封板，软密封板外侧设有硬密封板，硬密封板外侧设有压板，所述筋板、软密封板、硬密封板和压板通过紧固螺栓固定连接，所述软密封板上端与扇形板底面触接。
[0010]进一步，所述软密封板为不锈钢板，软密封板上端向筋板一侧成160-170度角转折。
[0011]进一步，所述硬密封板为考登钢板，硬密封板上端向软密封板一侧成160-170度角转折。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种摩擦式自补偿双密封片具有:1)国内外先进水平的空气预热器密封改造技术；2)是对原有其他任何密封形式的补充、改善；3)漏风率低并且长期保持稳定；4)日常维护、检修工作量大大降低；5)节能降耗减少发电成本，经济效益明显，短期内收回改造投资；6)运行安全可靠。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0014]附图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图中，I筋板，2软密封板，3硬密封板，4压板，5紧固螺栓，6扇形板。
【具体实施方式】
[0016]附图1为本实用新型的一种具体实施例。该实用新型一种摩擦式自补偿双密封片，包括筋板1、软密封板2、硬密封板3和压板4，所述筋板I外侧设有软密封板2，软密封板2外侧设有硬密封板3，硬密封板3外侧设有压板4，所述筋板1、软密封板2、硬密封板3和压板4通过紧固螺栓5固定连接，所述软密封板2上端与扇形板6底面触接。
[0017]进一步，所述软密封板2为不锈钢板，软密封板2上端向筋板I 一侧成160-170度角转折。
[0018]进一步，所述硬密封板3为考登钢板，硬密封板3上端向软密封板2 —侧成160-170度角转折。
[0019]本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
[0020]本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
【主权项】
1.一种摩擦式自补偿双密封片，其特征在于，包括筋板、软密封板、硬密封板和压板，所述筋板外侧设有软密封板，软密封板外侧设有硬密封板，硬密封板外侧设有压板，所述筋板、软密封板、硬密封板和压板通过紧固螺栓固定连接，所述软密封板上端与扇形板底面触接。
2.根据权利要求1所述的一种摩擦式自补偿双密封片，其特征是:所述软密封板为不锈钢板，软密封板上端向筋板一侧成160-170度角转折。
3.根据权利要求1所述的一种摩擦式自补偿双密封片，其特征是:所述硬密封板为考登钢板，硬密封板上端向软密封板一侧成160-170度角转折。
【专利摘要】本实用新型涉及一种密封片，具体涉及一种摩擦式自补偿双密封片。该摩擦式自补偿双密封片，包括筋板、软密封板、硬密封板和压板，所述筋板外侧设有软密封板，软密封板外侧设有硬密封板，硬密封板外侧设有压板，所述筋板、软密封板、硬密封板和压板通过紧固螺栓固定连接，所述软密封板上端与扇形板底面触接。其有益效果是：本实用新型一种摩擦式自补偿双密封片具有：1)国内外先进水平的空气预热器密封改造技术；2)是对原有其他任何密封形式的补充、改善；3)漏风率低并且长期保持稳定；4)日常维护、检修工作量大大降低；5)节能降耗减少发电成本，经济效益明显，短期内收回改造投资；6)运行安全可靠。
【IPC分类】F28F11-00
【公开号】CN204421729
【申请号】CN201520064333
【发明人】张雯雯
【申请人】山东龙源电力工程有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月30日