火棒16末端位于炉膛11内，点火棒旋出装置17包括固定安装在点火棒16末端的旋杆和安装在炉体侧壁上的矩形框架，矩形框架顶板和底板上设置螺旋卡槽，旋杆位于螺旋卡槽内，矩形框架内安装轴线与点火棒16的轴线重合的复位弹簧18，在点火完毕，气化炉处于正常工作时，炉膛内温度较高，为了避免长期灼烧点火棒16，在点火完毕后，使用点火棒旋出装置将点火棒末端从炉膛旋出，延长其使用寿命。
[0017]气化腔9为圆锥筒状结构，其下端和上端分别与炉膛11和火腔5连通，圆锥筒状结构侧壁上设有通孔，通孔连通上风腔6和圆锥筒状结构内侧，炉膛内的生物质燃料在燃烧过程中形成半气化状态的烟气和火焰，在烟气和火焰通过气化腔时，上风腔持续为气化腔供应空气，进一步气化，提高燃烧效率。
[0018]炉膛11内上部设有螺旋状旋风管10，螺旋状旋风管10的上端与上风腔6连通，旋风管的下端与炉膛内壁相切，旋风管内的空气在炉膛内形成旋风状态，迫使炉膛内形成半气化状态。
[0019]本实用新型为了提高自动化程度，增设控制装置，控制装置包括微电脑和控制面板35，微电脑的信号端分别连接上料电机25、点火棒、报警器、鼓风机20和排烟机24的控制端，通过微电脑内嵌程序来控制上料时间、点火时间，并根据燃烧事件启动报警器，定时提醒操作人员进行人工除渣，鼓风机和排烟机也同时受控制装置的控制。
[0020]总之，通过改进的生物质暖风气化炉的结构，能够产生以下技术效果:1、在炉体内依次设置分火腔、炉膛和灰腔三大部分，使炉具燃烧、气化更充分，密封、取暖效果更好；2、炉具配置有上风腔、下风腔、旋风管和气化腔，通过调整上风腔、下风腔的进风量，使燃料在炉膛内形成半气化条件，使炉膛内的烟气和明火进行旋转和混合，使炉火喷进火腔，燃烧更加充分；3、炉具配置有使用微电脑控制的上料装置、点火装置和用于定时提醒除渣的报警装置，提高自动化程度；4、采用鼓风机和排烟机结合的方式，解决炉具的密封问题，使炉具使用更清洁，实用性更强，热效率更高，鼓风机担负着上风腔内的进风(风量分配器调节)，提供炉具的气化和形成炉膛内的旋风，和向外吹出暖风腔内的高温热风，以供取暖；排烟机解决了清灰的烟气外冒的问题；5、炉具下风腔的进风量是通过调节密封门上的风门解决，一并解决灰腔内烟气外泄问题；6、装置有点火棒旋出装置，在点火完毕后人工将点火棒旋出炉膛，避免长期处于灼热状态，延长点火棒的使用寿命。
【主权项】
1.一种生物质暖风气化炉，其特征在于:包括炉体、灰腔(30)、炉膛(11)、火腔(5)、进风装置、排烟装置、上料装置、料斗(3)、点火装置和控制装置，所述灰腔(30)、炉膛(11)和火腔(5 )自下而上依次对接，所述炉膛(11)和火腔(5 )之间设置气化腔(9 )，气化腔(9 )外侧设置封闭的上风腔(6)，所述炉膛(11)和灰腔(30)之间设置下风腔(23)，所述上风腔(6)和下风腔(23)侧壁上分别安装上进风管(7)和下进风管(22)，所述上进风管(7)和下进风管(22)首端均与风量分配器(13)出口对接，所述风量分配器(13)入口处对接鼓风机(20)，所述上料装置包括螺旋上料机(12)和上料电机(25 )，所述料斗(3 )出料口与螺旋上料机(12)入口对接，所述螺旋上料机(12)出料口伸入炉膛(11)内，所述火腔(5)内安装贯穿其侧壁的暖风管(4)，暖风管(4)与火腔(5)外侧的暖风腔(34)连通，所述火腔(5)上端设有烟道(2)，烟道(2)上口与排烟机(24)入口连通。
2.根据权利要求1所述的生物质暖风气化炉，其特征在于:所述点火装置包括水平安装在炉体侧壁上的点火棒(16)、点火棒旋出装置(17)和复位弹簧(18)，所述点火棒(16)末端位于炉膛(11)内，所述点火棒旋出装置(17)包括固定安装在点火棒(16)末端的旋杆和安装在炉体侧壁上的矩形框架，所述矩形框架顶板和底板上设置螺旋卡槽，所述旋杆位于螺旋卡槽内，所述矩形框架内安装轴线与点火棒(16)的轴线重合的复位弹簧(18)。
3.根据权利要求2所述的生物质暖风气化炉，其特征在于:所述气化腔(9)为圆锥筒状结构，其下端和上端分别与炉膛(11)和火腔(5)连通，所述圆锥筒状结构侧壁上设有通孔，所述通孔连通上风腔(6)和圆锥筒状结构内侧。
4.根据权利要求3所述的生物质暖风气化炉，其特征在于:所述炉膛(11)内上部设有螺旋状旋风管(10)，螺旋状旋风管(10)的上端与上风腔(6)连通。
5.根据权利要求4所述的生物质暖风气化炉，其特征在于:所述控制装置包括微电脑和控制面板(35)，所述微电脑的信号端分别连接上料电机(25)、点火棒、报警器、鼓风机(20)和排烟机(24)的控制端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种生物质暖风气化炉，包括炉体、灰腔、炉膛、火腔、进风装置、排烟装置、上料装置、料斗、点火装置和控制装置，所述灰腔、炉膛和火腔自下而上依次对接，所述炉膛和火腔之间设置气化腔，所述炉膛和灰腔之间设置下风腔，所述上风腔和下风腔侧壁上分别安装上进风管和下进风管，所述上进风管和下进风管首端均与风量分配器出口对接，所述上料装置包括螺旋上料机和上料电机，所述料斗出料口与螺旋上料机入口对接，所述螺旋上料机出料口伸入炉膛内，所述火腔内安装贯穿其侧壁的暖风管，暖风管与火腔外侧的暖风腔连通，所述火腔上端设有烟道，烟道上口与排烟机入口连通，其通过结构改进，能够大大提高燃烧效率，净化环境，延长寿命。
【IPC分类】F24B7-00, F24B13-00
【公开号】CN204611847
【申请号】CN201520135967
【发明人】成文军
【申请人】大名县荣凯生物质能壁炉有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月11日