所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0042]实施例一:
[0043]本实施例提供了一种新型加热组件，包括加热本体4及设置在该加热本体4内部的加热元件12 ;如图3所示，该加热本体4上还设有至少一个散热腔7，而该散热腔7的轴线与加热元件12的轴线垂直；上述多个散热腔7分为两行并平行设置在加热本体4上，且发热芯安装腔5和引出线安装腔6均位于两行散热腔7之间，这样的设计便于设置在发热芯安装腔5内部的发热芯将其产生的热能依靠多个散热腔7均匀散发出去，不仅有助于提升新型加热组件的散热效率，而且还能保证新型加热组件表面温度均匀，并能避免新型加热组件的表面温度超过65 °C。
[0044]又如图3所示，上述加热元件12设置在加热本体4内部的安装腔中，而该安装腔包括相互连通的发热芯安装腔5和引出线安装腔6，且该发热芯安装腔5的宽度比引出线安装腔6的宽度小，具体为:发热芯安装腔5的宽度为2.4mm，引出线安装腔6的宽度为4.4mm。
[0045]上述加热元件12包括相互连接的发热芯和引出线，该发热芯和引出线分别设置在上述发热芯安装腔5和引出线安装腔6内部，且该发热芯与发热芯安装腔5的内壁通过高导热胶层密封连接。
[0046]实施例二:
[0047]本实施例与实施例一基本相同，二者的区别在于:
[0048]如图4所示，上述加热本体4包括相互连接的顶安装件13和底安装件14 ;其中，该顶安装件13底部设有一条上安装槽15和多个向上凸起的凹槽16，且相邻两个凹槽16之间设有卡座19 ;该底安装件14顶部设有一条下安装槽17，且该底安装件14顶部左右两侧分别设有多个卡扣20 ;该上安装槽15和下安装槽17 —一对应且平行设置并形成用于安装上述加热元件12的安装腔，卡扣20与卡座19卡合，而上述凹槽16与底安装件14之间围成散热腔7，且该散热腔7的轴线与加热元件12的轴线垂直。
[0049]实施例三:
[0050]本实施例与实施例二基本相同，二者的区别在于:
[0051]如图5所示，上述加热本体4包括相互连接的顶安装件13和底安装件14 ;其中，该顶安装件13底部设有两条平行设置的上安装槽15和多个向上凸起的凹槽16，且相邻两个凹槽16之间设有卡座19 ;该底安装件14顶部设有两条平行设置的下安装槽17，且该底安装件14顶部左右两侧分别设有多个卡扣20 ;上述加热元件12呈“U”型；位于同一侧的上安装槽15和下安装槽17 —一对应且平行设置并形成用于安装上述加热元件12的安装腔，卡扣20与卡座19卡合，而上述凹槽16与底安装件14之间围成散热腔7，且该散热腔7的轴线与加热元件12的轴线垂直。
[0052]实施例四:
[0053]本实施例与实施例一基本相同，二者的区别在于:
[0054]如图6所示，上述加热本体4包括多个呈U型的散热片18，且多个散热片18上均设有用于安装加热元件12的安装孔；多个散热片18之间通过加热元件12依次叠加相连，且相邻两个散热片18之间围成散热腔7，而散热腔7的轴线与加热元件12的轴线垂直。
[0055]实施例五:
[0056]本实施例与实施例四基本相同，二者的区别在于:
[0057]如图7所示，上述加热本体4包括多个呈U型的散热片18，且多个散热片18上均设有两个用于安装加热元件12的安装孔；上述加热元件12呈“U”型，多个散热片18之间通过加热元件12依次叠加相连，具体为:加热元件12的一臂依次穿设在多个散热片18上位于同一侧的安装孔中，其另一臂依次穿设在多个散热片18上位于另一侧上的安装孔中；相邻两个散热片18之间围成散热腔7，而散热腔7的轴线与加热元件12的轴线垂直。
[0058]实施例六:
[0059]本实施例提供了一种包括上述实施例中新型加热组件的电热器，如图8所示，包括外壳8、电气接线盒9、至少一个加热本体4及加热元件12 ;该电气接线盒9和加热本体4均置于外壳8内部，该加热兀件12设置在加热本体4内部，且散热腔7与设置在外壳8上的散热孔10连通；如图10所示，该散热孔10设置在外壳8侧面的上部位置。
[0060]如图9所示，上述外壳8内部还设有导流板11 ;该导流板11 一端与加热本体4顶部相连，其另一端与外壳8上散热孔10所在的侧面连接。
[0061]上述加热本体4上还设有可拆卸的温度熔断器，而该温度熔断器与加热元件12串联且一并与上述电气接线盒9连接。
[0062]在本实施例中，上述外壳8包括不锈钢外层及设置在该不锈钢外层内侧的高导热材料内层，其中，该高导热材料内层可由铝、铜或导热胶制成。
[0063]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种新型加热组件，其特征在于，包括加热本体(4)及设置在所述加热本体(4)内部的加热元件(12)，且所述加热本体(4)上还设有至少一个散热腔(7)，而所述散热腔(7)的轴线与所述加热元件(12)的轴线不平行。2.根据权利要求1所述的新型加热组件，其特征在于，所述散热腔(7)的轴线与所述加热元件(12)的轴线垂直。3.根据权利要求1所述的新型加热组件，其特征在于，所述加热元件(12)设置在所述加热本体(4)内部的安装腔中，而所述安装腔包括相互连通的发热芯安装腔(5)和引出线安装腔(6)，且所述发热芯安装腔(5)的宽度比所述引出线安装腔(6)的宽度小； 所述加热元件(12)包括相互连接的发热芯和引出线，且所述发热芯和引出线分别设置在所述发热芯安装腔(5)和引出线安装腔(6)内部。4.根据权利要求3所述的新型加热组件，其特征在于，所述发热芯与发热芯安装腔(5)内壁密封连接。5.根据权利要求1所述的新型加热组件，其特征在于，所述加热本体(4)包括相互连接的顶安装件(13)和底安装件(14)，且所述顶安装件(13)底部设有至少一条上安装槽(15)和向上凸起的凹槽(16)，而所述底安装件(14)顶部设有至少一条下安装槽(17); 所述上安装槽(15)和下安装槽(17) —一对应且平行设置并形成用于安装所述加热元件(12)的安装腔，而所述凹槽(16)与底安装件(14)之间围成所述散热腔(7)。6.根据权利要求1所述的新型加热组件，其特征在于，所述加热本体(4)包括多个呈U型的散热片(18)，且多个散热片(18)上均设有用于安装所述加热元件(12)的安装孔； 多个所述散热片(18)之间通过加热元件(12)依次叠加，且相邻两个散热片(18)之间围成所述散热腔(7)。7.一种包括权利要求1-6中任意一项所述新型加热组件的电热器，其特征在于，包括外壳(8)、电气接线盒(9)、至少一个加热本体(4)及加热元件(12);所述电气接线盒(9)和加热本体(4 )均置于所述外壳(8 )内部，所述加热元件(12)设置在所述加热本体(4 )内部，且所述散热腔(7 )与设置在所述外壳(8 )上的散热孔(10 )连通； 所述加热本体(4)上还设有可拆卸的温度熔断器，而所述温度熔断器与加热元件(12)串联且一并与所述电气接线盒(9)连接。8.根据权利要求7所述的电热器，其特征在于，所述散热孔(10)设置在外壳(8)侧面的上部位置。9.根据权利要求7所述的电热器，其特征在于，所述外壳(8)内部还设有导流板(11);所述导流板(11) 一端与加热本体(4)顶部相连，其另一端与外壳(8)上散热孔(10)所在的侧面连接。10.根据权利要求7所述的电热器，其特征在于，所述外壳(8)包括不锈钢外层及设置在所述不锈钢外层内侧的高导热材料内层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型加热组件及电热器，其中，一种新型加热组件，包括加热本体及加热元件，且加热本体上还设有至少一个散热腔，而散热腔的轴线与加热元件的轴线不平行；电热器包括外壳、电气接线盒、至少一个加热本体及加热元件；电气接线盒和加热本体均置于外壳内部，加热元件设置在加热本体内部，且散热腔与设置在外壳上的散热孔连通；加热本体上设有可拆卸的温度熔断器，而温度熔断器与加热元件串联且一并与电气接线盒连接。本实用新型提供的新型加热组件及电热器不仅结构简单，其散热效率高，而且还能符合国家相关技术标准。
【IPC分类】F24D13/00, F24D19/00
【公开号】CN204648409
【申请号】CN201520173720
【发明人】王逸斐
【申请人】王逸斐
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月25日