一种空调冷凝器的强力清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调冷凝器清洗设备领域，尤其涉及一种空调冷凝器强力清洗装置。
【背景技术】
[0002]空调器长时间使用，其冷凝器上会有大量的积尘，若长时间不对该积尘进行清洗处理，会导致空调器的热交换能力下降，能效比降低，造成不必要的浪费。为了清除空调冷凝器上的积尘，目前空调冷凝器的清洗大多采用人工定期清洗，清洗难度大，效率低，成本高，不利于空调器的长期高效使用。而现有的一些自动清洗装置的清洗力度小，难以将冷凝器彻底清洗干净，结构复杂，操作也十分不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种空调冷凝器的强力清洗装置，克服了传统清洗装置结构复杂、操作不便，清洗困难、清洗力度小，成本高的缺陷。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种空调冷凝器的强力清洗装置，该清洗装置安装在空调内，所述空调内设有冷凝器，所述空调的顶部设有上边板，所述空调的底部设有下边板，所述下边板上设有安装孔，包括丝杆、电机、清洗机构，所述电机安装在所述上边板上，所述电机的输出轴与所述丝杆的上端连接，所述丝杆的下端插入所述安装孔内，所述丝杆上安装有所述清洗机构；
[0005]所述清洗机构包括喷水管、毛刷、外围支杆，所述外围支杆水平安装在所述丝杆上，所述喷水管、所述毛刷均安装在所述外围支杆上，且所述喷水管的喷射方向正对所述冷凝器，所述毛刷与所述冷凝器接触，所述电机带动所述丝杆转动，所述丝杆转动时带动所述外围支杆上下移动。
[0006]本实用新型的有益效果是:结构简单、操作方便、可上下移动清洗冷凝器，通过毛刷和喷水管进行冷凝器的刷洗，提高了清洗效果，降低了劳动强度。
[0007]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0008]进一步，还包括水泵，所述水泵的出水口通过送水管与所述喷水管连接。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是:通过采用水泵，可提高喷水管的喷射压力，提高清洗效果。
[0010]进一步，所述喷水管两端封闭，所述喷水管的中部设有进水口，所述进水口与所述送水管连接，所述喷水管设有喷射方向正对所述冷凝器的喷水口。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是:由喷水管的中部进行送水至喷水管的两端，送水快速均匀。
[0012]进一步，所述喷水口的数量为多个，多个所述喷水口均匀间隔设置在所述喷水管上，且喷射方向正对所述冷凝器。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是:喷水均匀，同毛刷一起使用，提高了清洗效率。
[0014]进一步，所述电机的输出轴通过轴套与所述丝杆连接，所述电机带动所述丝杆转动。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是:连接简单方便、方便安装拆卸，运行稳定。
[0016]进一步，所述外围支杆上固定设有螺母，所述螺母与所述丝杆螺纹连接，所述丝杆转动带动所述螺母沿着所述丝杆上下移动，所述螺母带动所述外围支杆沿着所述丝杆上下移动。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是:连接简单、运行精度高，方便在丝杆上调整和上下往复移动清洗机构，指定清洗位置。
[0018]进一步，所述外围支杆与所述螺母采用焊接方式固定连接。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是:连接简单、制造方便，降低了成本。
[0020]进一步，还包括风机，所述风机竖直安装在所述冷凝器的后方，且吹风方向正对所述冷凝器。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是:通过风机吹走清洗过程中的污水，操作简单方便。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型一种空调冷凝器的强力清洗装置的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型一种空调冷凝器的强力清洗装置的清洗机构的结构示意图；
[0024]图3为本实用新型一种空调冷凝器的强力清洗装置的清洗机构的局部放大示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0026]1、水泵，2、送水管，3、进水口，4、螺母，5、外围支杆，6、风机，7、电机，8、清洗机构，9、冷凝器，10、丝杆，11、喷水口，12、毛刷。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0028]如图1所示，本实用新型一种空调冷凝器的强力清洗装置，该清洗装置安装在空调内，所述空调内设有冷凝器9，所述空调的顶部设有上边板，所述空调的底部设有下边板，所述下边板上设有安装孔。该清洗装置包括丝杆10、电机7、清洗机构8，所述电机7安装在所述上边板上，所述电机7的输出轴通过轴套与所述丝杆10的上端连接，所述丝杆10的下端插入所述安装孔内。所述丝杆10上安装有所述清洗机构8。该清洗装置还包括风机6，，所述风机6竖直安装在冷凝器9的后方，且吹风方向正对所述冷凝器9。所述风机6的数量可根据需求进行设置，至少设置一个，本实用新型可设置两个风机，提高吹走污水的能力，两个所述风机6并排的竖直安装在所述冷凝器9后方，且吹风风向均正对所述冷凝器9。
[0029]如图1、图2、图3所示，所述清洗机构8包括喷水管、毛刷12、外围支杆5，所述外围支杆5水平安装在所述丝杆10上，所述喷水管、所述毛刷12均固定安装在所述外围支杆5上，且喷水管的喷水方向正对所述冷凝器9，所述毛刷12与所述冷凝器9接触。电机7带动所述丝杆10转动，所述丝杆10转动时带动外围支杆5上下移动。该清洗装置还设有水泵1，所述水泵I的出水口通过送水管2与所述喷水管连接，水泵I为喷水管提供水和喷水压力。所述喷水管两端封闭，所述喷水管的中部设有进水口 3，所述进水口 3与所述送水管2连接，所述喷水管设有喷射方向正对所述冷凝器9的喷水口 11。
[0030]如图1、如图2、图3所示，所述喷水口 11的数量为多个，多个所述喷水口 11均匀间隔设置在所述喷水管上，且喷射方向正对所述冷凝器9。多个喷水口 11优选呈一条直线分布在喷水管上，毛刷12除尘，喷水口 11喷水带走灰尘。所述外围支杆5上固定焊接有螺母4，所述螺母4与所述丝杆10螺纹连接，所述丝杆10转动带动所述螺母4沿着所述丝杆10上下移动，所述螺母4带动所述外围支杆5沿着所述丝杆10上下移动。毛刷12朝向冷凝器9的翅片，并且与翅片接触，外围支杆5上下移动过程中，毛刷12便对翅片除尘，同时喷水管喷水进行喷洗，风机6吹走污水。
[0031 ]