标准化，避免内外井轴向错位问题，确保密封连接的可操作性，提高密封对接质量。产业化的标准件利于现场快速、准确定位和施工。装管速度至少提高一倍。
[0018]5.潜水栗高度可以提升至内井管中部位置，而不用连接在内井管底部，节约了出水管长度和电缆线长度，也降低维护难度。
[0019]在同一口井内实现等量的出水、回水，并使回水在与土壤进行充分的热交换后，温度达到初始阶段的出水温度；同时使回水与出水管管壁接触过程中，不与已达到初始出水温度的出水产生新的热交换，从而可以大幅提高水源热栗机组效率。多对密封隔离层组成多层回水空间，实现多路同时回水的目的，再借助于高压回水，确保单井即可完成全部回水任务。借助于环形渗水层及土壤层，降低回水流动速度，以便温度高低的回水与地层充分进行冷热交换后在将回水汇总于地下水，最终达到同井水资源循环的目的。从而避免水资源的浪费，避免地下水位因移动而下降甚至枯竭，确保地下构造稳定及周边建筑物的安全。此方式使地下水始终处于密闭状态，第一，对水本身没有任何污染；第二，丝毫不浪费地下水；第三，由于采用复合式出水源井管，将已取走的冷量、或热量的回水通过空气隔绝，彻底杜绝了彼此之间的接触，使之不会因出、回水的温差而产生新的热交换，保持了出水温度的恒定。本实用新型将抽出的水被全部回灌至地下，真正地做到了只“利用”地下水的热量和冷量而不浪费宝贵的地下水资源。占地面积小，保证了地下水位正常，且不会影响建筑物的基础，使得面积狭小的场地也能采用节能的水源热栗中央空调。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的剖面结构示意图。
[0021]图中标号I为外井管，2为内井管，3为出水管，4为回水管，5为井盖，6为橡胶环锥台，7为衬板，8为橡胶锥片，9为套管，10为后加挡台，11为内挡台，12为O型密封圈，13为潜水栗，14为内支撑环，15为环形渗水层。
[0022]【具体实施方式】:
[0023]实施例:参见图1，一种水源热栗中央空调水源井连接式同井回灌装置，包括水源井及井盖5，内井管2和外井管1、出水管3、回水管4和潜水栗13，环形渗水层15等。
[0024]其中，外井管I套装在水源井内侧，在水源井的井壁与外井管I之间设置有环形渗水层15。环形渗水层15的形式多样，例如以下三种结构:(1)可以使整体式环形渗水材料；
(2)可以将环形渗水层15设置内、外支撑网并在内、外支撑网夹层中填充渗水材料；(3)环形渗水层15是填充于支撑透水管与土壤层之间的砾石料。
[0025]外井管I位于锥形隔离支撑层之间的管壁上设置透水孔。
[0026]内井管2套装于外井管I中心，内井管2与外井管I之间通过多层锥形隔离支撑层密封连接和支撑。锥形隔离支撑层是在外井管I内壁相应位置设置内支撑环14，内支撑环14外侧固定橡胶环锥台6，并在内井管2外壁上设置橡胶锥片8，且橡胶锥片8的上侧面增设有金属衬板7，所述橡胶锥片8与橡胶环锥台6的锥面能够匹配套装和支撑，达到密封连接并能支撑的作用。
[0027]出水管3携带潜水栗13吊装于内井管2中的水位线以下，图1中Hl为下水位，H2为上水位，潜水栗13位于下水位之下即可。
[0028]锥形隔离支撑层设置有通孔以便回水管4能够穿过并密封。多个回水管4分别加压后引流至每个锥形隔离支撑层之间区域内，在压力作用下回水通过外井管I侧壁透水孔进入环形渗水层15，再由环形渗水层15向下流入地下水，或经环形渗水层15进入土壤层后再流入地下水，达到热交换目的。
[0029]内井管2设置有补偿结构。补偿结构的形式至少有两种:(1)在下部内井管2的上端口设置套管9，在上部内井管2的下端口设置内挡台11，内挡台11位于套管9中并套装有O型密封圈12，并在套管9的上端口固定有后加挡台10 ; (2)在上部内井管2的下端口设置套管9，在下部内井管2的上下端口设置内挡台11，内挡台11位于套管9中并套装有O型密封圈12，并在套管9的下端口固定有后加挡台10。补偿结构可以使内井管2有一定伸缩范围，从而允许内井管2和外井管I长度不完全相等，从而可以忽略误差因素影响，简化设计要求，降低施工难度，提供施工效率。内管自动伸或缩的补偿作用，克服井下盲区内多个隔离支撑层对接不严密问题和承力不平均问题，使各内井管2段为独立承重结构，各隔离支撑层只承担其上侧一段内管的重力，不用分担其他各段内管的重力，从而避免因局部支撑力度过大造成密封面过早老化问题，也避免因局部支撑力度不够而漏水问题。
[0030]在将内井管2出井维护或更换过程中，虽然内井管2长达百米，但无需对内井管2主体进行切割，只需将外加挡台切割就能是内井管2变为独立的各内径管段，待更换后在补焊外加挡台即可。
[0031]下层的橡胶锥片8外径不大于上层橡胶环锥台6内径，可以很方便地将内井管2放入外井管I中，以及很方便地将内井管2从外井管I中取出，为装井和维护带来方便，提高施工效率和降低维护成本和难度。
[0032]夕卜井管I 一次性下井后永久使用；内井管2与外井管I的合理结构确保内井管2可以在数年甚至数十年期间进行出井维护；吊装于内井管2中的潜水栗13，可以根据实际需要随时提升或下降或进行维护。另外，还可以在出水管3与内井管2之间为空气隔热层，或者在出水管3与内井管2之间的夹层内灌注隔热材料形成隔热层，以避免回灌水与出水产生冷热交换。
【主权项】
1.一种地热能中央空调的补偿式浅层地热能同井转换装置，包括水源井及井盖，内井管和外井管、出水管、回水管和潜水栗，其特征是:所述外井管套装在水源井内侧，内井管套装于外井管中心，内井管与外井管之间设置有至少两层锥形隔离支撑层；外井管位于锥形隔离支撑层之间的管壁上设置透水孔；出水管携带潜水栗吊装于内井管中的水位线以下，多个回水管分别引流至每个锥形隔离支撑层之间区域内；所述内井管设置有补偿结构，该补偿结构是在内井管一的端口设置套管，在内井管二的端口设置内挡台，内挡台位于套管中并套装有O型密封圈，并在套管端口固定有后加挡台。2.根据权利要求1所述的地热能中央空调的补偿式浅层地热能同井转换装置，其特征是:所述锥形隔离支撑层是在外井管内壁相应位置设置有橡胶环锥台，并在内井管外壁上设置橡胶锥片，且橡胶锥片的上侧面增设有金属衬板，所述橡胶锥片与橡胶环锥台的锥面能够匹配套装和支撑；位于下层的橡胶锥片外径不大于上层橡胶环锥台内径。3.根据权利要求2所述的地热能中央空调的补偿式浅层地热能同井转换装置，其特征是:锥形隔离支撑层是在外井管内壁相应位置设置内支撑环，所述橡胶环锥台固定在内支撑环外侧。4.根据权利要求1所述的地热能中央空调的补偿式浅层地热能同井转换装置，其特征是:在出水管与内井管之间为空气隔热层，或者在出水管与内井管之间的夹层内灌注隔热材料形成隔热层，以避免回灌水与出水产生冷热交换。5.根据权利要求1所述的地热能中央空调的补偿式浅层地热能同井转换装置，其特征是:在水源井的井壁与外井管之间设置有环形渗水层，该环形渗水层为整体式环形渗水材料，或者环形渗水层设置了内、外支撑网并在内、外支撑网夹层中填充渗水材料，或者环形渗水层是填充于支撑透水管与土壤层之间的砾石料。
【专利摘要】本实用新型公开了一种地热能中央空调的补偿式浅层地热能同井转换装置，包括水源井及井盖，内井管和外井管、出水管、回水管和潜水泵，其中，外井管套装在水源井内侧，内井管套装于外井管中心，内井管与外井管之间设置有至少两层锥形隔离支撑层；出水管携带潜水泵吊装于内井管中的水位线以下，多个回水管分别引流至每个锥形隔离支撑层之间区域内；内井管设置有补偿结构。本实用新型可以允许内井管和外井管长度不完全相等，降低施工难度，对切割误差和焊接误差有较宽的允许范围，提高工作效率。克服井下盲区内多个隔离支撑层对接不严密问题和承力不平均问题。
【IPC分类】F24F5/00
【公开号】CN204730370
【申请号】CN201520279483
【发明人】索凤, 花春奎, 子颖, 李玉军, 牛青锋, 刘进, 王跃庆, 管其烛, 王红宇
【申请人】河南润恒节能技术开发有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年5月4日