一种轧钢炼钢饱和蒸汽综合利用发电装置的制造方法_2

文档序号:9078267阅读:来源:国知局
,利用产生的蒸汽发电,然后利用常规设备将电能储藏起来或利用常规输电线路输送到电网。
[0042]本实用新型的生产是指其他设备运转。
[0043]本实用新型耐火隔热材料的常规的耐火材料,没有特殊的要求。防爆门、观火孔、进风口均为常规设计。本实用新型所述的水、外来水均为本领域常规用料。
[0044]本实用新型未特殊说明的装置及技术均为本领域常规装置和技术。
[0045]在本申请中,“任选地”表示进行或不进行。“任选的”表示有或没有。
[0046]与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
[0047]1、本实用新型将饱和蒸汽加热为过热蒸汽,并充分利用加热饱和蒸汽后的高温排烟,既将解决了饱和蒸汽发电效率低、投资大、使用寿命短的问题,也充分利用了钢铁厂煤气,发电热效率大幅提尚。
[0048]2、本实用新型将传统分散的煤气发电与饱和蒸汽发电进行整合,减少了主厂房的数量,降低投资成本、减少了运行与维护费用。
[0049]3、本实用新型中的煤气可以利用钢铁厂剩余煤气,充分利用燃料,避免资源浪费。
[0050]4、本实用新型凝结水栗出来的凝结水可以输送到其他加工车间,例如炼钢。乳钢车间,循环利用水资源。
[0051]5、本实用新型中饱和蒸汽加热锅炉的设计,利用的温度较高的余热来加热水,产生饱和蒸汽,避免了热量的流失,同时解决了由此带来环境污染的问题。
[0052]6、本实用新型中的设备技术成熟,可靠性高。
【附图说明】
[0053]图1为本实用新型装置结构图。
[0054]图2为本实用新型发电机、汽轮机、凝汽器、凝结水栗的局部放大图。
[0055]图3为本实用新型乳钢体系结构图。
[0056]图4为本实用新型饱和蒸汽过热锅炉局部放大图。
[0057]图5为本实用新型饱和蒸汽过热锅炉燃烧装置局部放大图。
[0058]图6为本实用新型饱和蒸汽过热锅炉汽包局部放大图。
[0059]图7为本实用新型饱和蒸汽过热锅炉装置布局示意图。
[0060]附图标记:1、发电机;101、发电机转轴;2、汽轮机;201、汽轮机进汽口 ;202、汽轮机转轴;203、汽轮机排汽口 ;3、凝汽器;301、凝汽器入口 ;302、凝汽器出口 ;4、凝结水栗;401、凝结水栗入口 ;402、凝结水栗出口 ;403、凝结水管;5、乳钢加热炉汽包;501、乳钢加热炉汽包入口 ;502、乳钢加热炉汽包出口 ;503、乳钢加热炉汽包调节阀;6、炼钢转炉汽包;601、炼钢转炉汽包入口 ;602、炼钢转炉汽包出口 ;603、炼钢转炉汽包调节阀组;604、炼钢转炉汽包饱和蒸汽管道止回阀;7、蓄热器;701、蓄热器入口 ;702、蓄热器出口 ;703、蓄热器饱和蒸汽管道止回阀;704、蓄热器调节阀组;8、饱和蒸汽过热锅炉;801、饱和蒸汽过热锅炉燃烧装置;80101、饱和蒸汽过热锅炉燃烧器;80102、饱和蒸汽过热锅炉炉墙;80103、饱和蒸汽过热锅炉燃烧室;80104、饱和蒸汽过热锅炉防暴门;80105、饱和蒸汽过热锅炉观火孔;80106、饱和蒸汽过热锅炉补(冷)风口 ;802、饱和蒸汽过热锅炉减温器;803、饱和蒸汽过热锅炉汽包;80301、饱和蒸汽过热锅炉汽包第一入口 ;80302、饱和蒸汽过热锅炉汽包第一出口 ;80303、饱和蒸汽过热锅炉汽包第二入口 ;80304、饱和蒸汽过热锅炉汽包第二出口 ;804、饱和蒸汽过热锅炉蒸发器;80401、饱和蒸汽过热锅炉蒸发器入口 ;80402、饱和蒸汽过热锅炉蒸发器出口 ;805、饱和蒸汽过热锅炉省煤器;80501、饱和蒸汽过热锅炉省煤器入口 ;80502、饱和蒸汽过热锅炉省煤器出口 ;806、饱和蒸汽过热锅炉饱和蒸汽低温过热器,80601、饱和蒸汽过热锅炉饱和蒸汽低温过热器入口 ;80602、饱和蒸汽过热锅炉饱和蒸汽低温过热器出口 ;807、饱和蒸汽过热锅炉饱和蒸汽高温过热器;80701、饱和蒸汽过热锅炉饱和蒸汽高温过热器入口 ;80702、饱和蒸汽过热锅炉饱和蒸汽高温过热器出口 ;808、饱和蒸汽过热锅炉出口风箱或风罩;9、煤气;901、煤气管道;902、煤气调节阀;10、水;1001、水管;11、鼓风机;1101、鼓风机风管;12、引风机;1201、引风机风管;13、减温水;1301、减温水管;L1、过热蒸汽管道;L2、乳钢加热炉汽包饱和蒸汽管道;L3、蓄热器饱和蒸汽管道;L5、炼钢转炉汽包饱和蒸汽管道;L4、饱和蒸汽过热锅炉饱和蒸汽管道;L6、省煤器出口管道;L7、蒸发器入口管道;L8、蒸发器出口管道。
【具体实施方式】
[0061]在【具体实施方式】中使用一种乳钢炼钢饱和蒸汽综合利用发电装置,该装置包括:发电机1、汽轮机2、凝汽器3、乳钢加热炉汽包5、炼钢转炉汽包6、与炼钢转炉汽包6连接的蓄热器7以及在内部具有饱和蒸汽低温过热器806和饱和蒸汽高温过热器807的饱和蒸汽加热锅炉8,其特征在于:乳钢加热炉汽包5的饱和蒸汽管道L2和蓄热器7的饱和蒸汽管道L3分别连接至位于饱和蒸汽过热锅炉8内的饱和蒸汽低温过热器806的入口 80601,该饱和蒸汽低温过热器806的出口 80602与饱和蒸汽高温过热器807的入口 80701相连,该饱和蒸汽过热锅炉8的饱和蒸汽高温过热器807的出口 80702连接至汽轮机2的进汽口201,汽轮机2的转轴202连接或驱动发电机I的转轴101,和,汽轮机的排汽口 203连接至凝汽器3。
[0062]优选的是,饱和蒸汽加热锅炉8具有“ π ”形或“Π”形的构型,其中“ π ”形或“Π”形的一侧或右侧从下到上依次设置饱和蒸汽加热锅炉燃烧装置801、饱和蒸汽加热锅炉的饱和蒸汽低温过热器806、饱和蒸汽加热锅炉的饱和蒸汽高温过热器807,而“ π ”形或“ Π ”形的另一侧或左侧从上至下依次设置饱和蒸汽加热锅炉的蒸发器804和饱和蒸汽加热锅炉的省煤器805,以及“ π ”形或“Π”形的顶部平台为燃烧烟气的通道,左右两侧通过顶部平台部的燃烧烟气通道连通。
[0063]优选的是,在饱和蒸汽加热锅炉8外部还设有饱和蒸汽加热锅炉汽包803,从该饱和蒸汽加热锅炉汽包803引出的饱和蒸汽管道L4,即饱和蒸汽过热锅炉8的饱和蒸汽管道L4,也连接至位于饱和蒸汽过热锅炉8内的饱和蒸汽低温过热器806的入口 80601。
[0064]优选的是,饱和蒸汽加热锅炉省煤器805的热水出口 80502通过管道L6连接至饱和蒸汽加热锅炉汽包803的第一入口 80301,饱和蒸汽加热锅炉汽包803的第一出口 80302通过管道L7连接至饱和蒸汽加热锅炉蒸发器804的入口 80401,饱和蒸汽加热锅炉蒸发器804的出口 80402通过管道L8连接至饱和蒸汽加热锅炉汽包803的第二入口 80303,从饱和蒸汽加热锅炉汽包803的第二出口 80304引出的饱和蒸汽管道L4,即饱和蒸汽过热锅炉8的饱和蒸汽管道L4,也连接至位于饱和蒸汽过热锅炉8内的饱和蒸汽低温过热器806的AP 80601。
[0065]优选的是,饱和蒸汽加热锅炉8还包括:位于饱和蒸汽加热锅炉8的省煤器805的烟气流下游的饱和蒸汽加热锅炉出口风箱或风罩808,饱和蒸汽加热锅炉8的出口风箱或风罩808与引风机12连接,和/或,位于饱和蒸汽加热锅炉饱和蒸汽低温过热器806和饱和蒸汽加热锅炉饱和蒸汽高温过热器807之间的饱和蒸汽加热锅炉减温器802。
[0066]优选的是,饱和蒸汽加热锅炉燃烧装置801包括饱和蒸汽加热锅炉燃烧器80101、饱和蒸汽加热锅炉炉墙80102、饱和蒸汽加热锅炉燃烧室80103 ;优选的是,饱和蒸汽加热锅炉燃烧室80103由饱和蒸汽加热锅炉炉墙80102围成,更优选的是,饱和蒸汽加热锅炉炉墙80102采用耐火隔热材料。
[0067]优选的是,饱和蒸汽加热锅炉燃烧器80101设置在饱和蒸汽加热锅炉炉墙80102上;此外,任选地,饱和蒸汽加热锅炉炉墙上还设置有饱和蒸汽加热锅炉防爆门80104、饱和蒸汽加热锅炉观火孔80105和饱和蒸汽加热锅炉补冷风口 80106。
[0068]优选的是,饱和蒸汽加热锅炉减温器802位于饱和蒸汽加热锅炉的外界,饱和蒸汽加热锅炉减温器802的两端口分别经由两个管道连接于饱和蒸汽加热锅炉饱和蒸汽低温过热器806的蒸汽出口 80602和饱和蒸汽加热锅炉饱和蒸汽高温过热器807的蒸汽入口80701 ;优选的是,在省煤器805的烟气流下游设置作为辅助设备的引风机12。
[0069]优选的是,引风机12通过引风机风管1201与饱和蒸汽加热锅炉8的出口风箱或风罩808连接,和/或,有水管10与饱和蒸汽加热锅炉省煤器805的进水口 80501连接。
[0070]优选的是,饱和蒸汽加热锅炉8的燃烧器80101的煤气进口和进风口分别与煤气管道901和鼓风机11的风管1101连接。
[0071]优选的是,煤气管道901上设有煤气调节阀902。此外,煤气管道901所输送的煤气9为钢铁厂剩余煤气。
[0072]优选,从乳钢加热炉汽包5的蒸汽出口 502引出的乳钢加热炉汽包饱和蒸汽管道L2在与饱和蒸汽加热锅炉饱和蒸汽管道L4、蓄热器饱和蒸汽管道L3汇合后进一步连接至饱和蒸汽加热锅炉8的饱和蒸汽低温过热器806的蒸汽入口 80601。
[0073]优选,从乳钢加热炉汽包5的蒸汽出口 502引出的乳钢加热炉汽包饱和蒸汽管道L2、饱和蒸汽加热锅炉饱和蒸汽管道L4以及蓄热器饱和蒸汽管道L3分别与饱和蒸汽加热锅炉8的饱和蒸汽低温过热器806的蒸汽入口 80601连接。
[0074]优选,乳钢加热炉汽包饱和蒸汽管道L2上设有蓄热器入口蒸汽压力调节阀组503。
[0075]优选的是,炼钢转炉汽包6的蒸汽出口 602通过炼钢转炉汽包饱和蒸汽管道L5与蓄热器7的蒸汽入口 701连接。
[0076]优选,炼钢转炉汽包饱和蒸汽管道出口管L5上设有止回阀604,和/或,炼钢转炉汽包饱和蒸汽管道L5上设有蓄热器入口蒸汽压力调节阀组603。
[0077]优选,蓄热器饱和蒸汽管道L3上设有止回阀703,和/或,蓄热器饱和蒸汽管道L3上设有蓄热器出口蒸汽压力调节阀组704。
[0078]优选,汽轮机2的排汽口 203连接至凝汽器3的蒸汽入口 301,和/或,凝汽器3的凝结水出口 302与凝结水栗4的入口 401连接,凝结水栗出口 402与凝结水管403连接。
[0079]优选,凝结水管403连接至炼钢及乳钢车间。优选,凝结水管403连接至饱和蒸汽加热锅炉8的省煤器805的进水口 80501。
[0080]还提供一种乳钢炼钢饱和蒸汽综合利用发电的方法或一种使用上述装置发电的方法,该方法包括:将乳钢加热炉汽包5中的饱和蒸汽和蓄热器7中的饱和蒸汽分别经由乳钢加热炉汽包饱和蒸汽管道L2和蓄热器饱和蒸汽管道L3输送到位于饱和蒸汽过热锅炉8内的饱和蒸汽低温过热器806中进行第一次过热,经历第一次过热的饱和蒸汽然后进一步通过饱和蒸汽高温过热器807进行第二次过热而得到高参数饱和蒸汽或高温饱和蒸汽,然后将高参数饱和蒸汽或高温饱和蒸汽经由第一蒸汽管道LI输送至汽轮机2的进汽口 201,以便让汽轮机2驱动发电机I进行发电。
[0081]优选的是,上述方法进一步包括:外来给水10依次通过饱和蒸汽加热锅炉省煤器
805、饱和蒸汽加热锅炉蒸发器804加热成饱和蒸汽,然后,所形成的饱和蒸汽经由饱和蒸汽过热锅炉8的饱和蒸汽管道L4被输送与乳钢加热炉汽包5饱和蒸汽管道L2的饱和蒸汽和蓄热器7饱和蒸汽
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