环冷机及其烟气罩密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，特别涉及一种环冷机及其烟气罩密封装置。
【背景技术】
[0002]在钢铁冶炼过程中，环冷机设置在烧结工序和矿料入炉工序之间，用于冷却高温烧结矿，环冷机的整体为圆环状。烧结完成高温烧结矿通过环冷机台车在环冷机中运行一周，进而完成烧结矿的冷却。
[0003]环冷机大致分为高温区I区、中温区II区、低温区III区和非冷却区IV区。在工作过程中，烧结机烧结完成后的烧结矿被输送到环冷机台车的篦板上，环冷机台车实时围绕环冷机的中心匀速转动；同时，冷风经过进风管从下向上穿过篦板，强制穿过篦板上的矿料层，与矿料进行充分热交换形成热烟气后排出。
[0004]在矿料冷却过程中所排放的热烟气含有大量的余热，约占总能耗热能的49%，若热烟气直接排放至大气中，不仅造成大气污染，还大大浪费了能源，故回收和利用这些余热，显得极为重要。为此，钢铁企业回收高温区的热烟气，并利用高温烟气的热能进行发电、产蒸汽、热水。
[0005]现有技术中，在环冷机台车之上设置烟气罩来回收热烟气，通常，烟气罩的内腔形成排烟道，收集环冷机台车上的排放的热烟气。为了确保可靠回收热烟气，烟气罩有严格的密封，如图1所示，在环冷机台车上设置烟气罩密封装置10'，在台车的内侧栏板和外侧栏板分别设置内环形密封装置和外环形密封装置，整体呈圆弧状。
[0006]此种密封装置包括固定在烟气罩上的密封折板11'、固定在该密封折板11'的侧板11”上的密封橡胶12'、固定在台车内外栏板顶部的丁字板13'，其丁字板13'随台车一起运动。侧板IlP上的固定座穿过密封橡胶12'的固定孔，再利用楔入固定座15'的楔块16'固定压板14'，如此，以使压板将密封橡胶12'紧压固定在侧板IlP上，且与丁字板13'的底板131'相接触，形成密封。在丁字板13'运动过程中，密封橡胶12'与底板131'产生摩擦，为了确保密封又减小运动阻力，密封橡胶12'与底板131'接触部分为半圆形；同时，丁字板13'的底板131'沿环冷机径向方向具有一定的宽度，且要求平面度与密封橡胶12'配合。
[0007]由上分析，现有的烟气罩密封装置的丁字板13'在安装过程中，其底板131'要求较高的平面度，以确保与密封橡胶12'可靠地密封，如此，安装繁琐困难。而且，密封橡胶12r与丁字板13'的底板的接触部位容易产生严重磨损，导致密封不严，产生漏风现象。
[0008]有鉴于此，亟待针对上述技术问题，对现有技术中的烟气罩密封装置做进一步优化设计，既能提升对烟气罩密封性能的可靠性，又能简单便捷的安装。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型的目的为提供一种烟气罩密封装置，通过对其结构的优化设计，提升烟气罩密封装置的密封可靠性，并简化安装。在此基础上，本实用新型的另一目的为提供一种具有该烟气罩密封装置的环冷机。
[0010]本实用新型提供一种烟气罩密封装置，用于环冷机的烟气罩密封，其包括密封折板，与所述密封折板连接的密封橡胶；还包括与密封橡胶密封连接的密封件，所述密封件固定于所述环冷机的台车栏板，所述密封橡胶与所述密封件的密封部位为平面，所述密封件相应的密封部位为弧面。
[0011]采用上述结构的烟气罩密封装置，实现密封橡胶与密封件之间形成线密封，并且，采用密封橡胶为平面密封，密封件为弧面密封。如此设置，一方面，可增大密封橡胶的密封接触面，避免在环冷机运动过程中长期磨损导致的密封失效现象，提升了密封的可靠性；另一方面，采用弧面形的密封件，可规避对现行丁字板的平面度要求，改善加工及安装工艺。
[0012]可选地，所述密封件为设有弧面的钢杆。
[0013]可选地，所述钢杆为圆钢或半圆钢。
[0014]可选地，所述密封橡胶的密封平面沿所述环冷机径向方向的尺寸至少为所述环冷机径向运动偏移尺寸的两倍。
[0015]可选地，所述密封橡胶为L型，其底面为所述密封平面。
[0016]可选地，所述烟气罩密封装置设有限位挡板，所述限位挡板限位所述密封橡胶于所述密封折板的侧板，且所述密封橡胶与所述限位挡板、所述侧板间设有一定间隙。
[0017]本实用新型还提供一种环冷机，包括烟气罩和密封所述烟气罩的密封装置，所述密封装置为以上所述烟气罩密封装置。
[0018]由于上述烟气罩密封装置具有以上技术效果，因此，具有该烟气罩密封装置的环冷机也应当具有相同的技术效果，在此不再赘述。
【附图说明】
[0019]图1为现有技术中环冷机的烟气罩密封装置示意图；
[0020]图2为图1中A处局部放大示意图；
[0021]图3为现行烟气罩密封装置中密封橡胶的安装示意图；
[0022]图4为具体实施例中环冷机的烟气罩密封装置示意图；
[0023]图5为具体实施例中烟气罩密封装置密封橡胶的安装示意图。
[0024]其中，图1至图3中:
[0025]烟气罩密封装置1(V ；
[0026]密封折板11'、密封橡胶12'、丁字板13'、压板14';固定座15'、楔块16';
[0027]侧板111'、底板 131' ο
[0028]图4和图5中:
[0029]烟气罩密封装置10 ；
[0030]密封折板11、侧板111 ;
[0031]密封橡胶12、钢杆13、限位挡板14、固定座15、楔块16、立板17。
【具体实施方式】
[0032]本实用新型的核心为提供一种烟气罩密封装置，通过对其结构的优化设计，提升烟气罩密封装置的密封可靠性，并简化该烟气罩密封装置的安装，降低加工及安装难度。在此基础上，本实用新型的另一核心为提供一种具有该烟气罩密封装置的环冷机。
[0033]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0034]请参考图4和图5所示，图4为具体实施例中环冷机的烟气罩密封装置示意图；图5为具体实施例中烟气罩密封装置密封橡胶的安装示意图。
[0035]在本实施方式中，环冷机的基本功能部件及其相互之间的位置连接关系与现有技术相同，通过立板17焊接在台车的栏板上，与密封折板11形成迷宫密封。对于烟气罩密封装置10均设置于烟气罩的周面，以密封烟