，其包括设置在所述下端端头处的排水管和安装在排水管上的排水阀(例如手动阀门)。
[0135]在表冷器需要排空时(例如冬季在机组停用期间，为防止表冷器冻裂；或者需要对机组进行移机运输前，为减轻设备重量)，同时打开表冷器排气装置44和表冷器排水装置45，表冷器中的存水便可在外界空气的压力下自动排干。
[0136]表冷器排水装置45也可以设置在表冷器笛管的下端端头之外的位置处，此时，排空表冷器中的存水可以借助于外接的抽吸设备(例如栗)而实现。
[0137]此外，表冷器排气装置44还可有效地排除表冷器中的空气，减小水的张力，从而在机组运行中起到防止气堵的作用。
[0138]具体地，参见图28-31，表冷器6或7包括入水笛管65、出水笛管66和多组排管69，其中，入水笛管65上设置有入水口 67，出水笛管66上设置有出水口 68。在表冷器处于工作状态时，各笛管大致沿竖直方向布置。在图示的实施方式中，入水口 67设置在入水笛管65的上部，出水口 68设置在出水笛管66的下部。替代地，入水口和出水口可以设置在相应的笛管的其它任意位置处。
[0139]在入水笛管65和出水笛管66的任一者的上端端头处设置有排气口 70，在另一者的下端端头处设置有排水口 71。排气口 70处可以外接排气管和安装在排气管上的排气阀(例如手动阀)，从而构成表冷器排气装置44。排水口 71处可以外接排水管和安装在排水管上的排水阀(例如手动阀)，从而构成表冷器排水装置45。
[0140]为了尽可能充分地排干表冷器中的存水，本实用新型中的表冷器6、7的排管69做如下设置:其自所述入水笛管65向下倾斜地朝向所述出水笛管66排列，并从底部引出至出水笛管66，使得所述排管69中的水能够全部自流至所述出水笛管66中。上述设置可由图29看出，即从表冷器的端板看时，各排管的迂回部按相同的方向排列，均为自入水笛管65朝向出水笛管66向下倾斜排列(不同于现有技术中常见的W排列)，优选以45度倾斜排列。由于各排管是在入水笛管65和出水笛管66之间迂回布置的，其包括多个水平的直管部和多个迂回部，将多个迂回部布置成按同一方向倾斜，即可保证水从排管的一端自动流到另一端且没有死角。
[0141]当排管如上设置时，所述表冷器排气装置设置在入水笛管65的上端端头处，所述表冷器排水装置设置在出水笛管66的下端端头处。由此，当排气阀和排水阀都保持开启状态时，表冷器中的水可以完全自流排空，而不需要任何外力。
[0142]机组工作原理:
[0143]高温干空气在风机直接段140的风机负压下，从过滤冷却段(例如左过滤冷却段110和右过滤冷却段120)被吸入。经过空气过滤装置(例如优选包括可拆卸空气过滤网
3、21和袋式过滤器5、22)过滤后的洁净高温干空气进入空气冷却装置(优选为表冷器，并且优选包括高温表冷器6、23和低温表冷器7、24)，并与表冷器中的水进行热交换，使干空气的温度降低(优选逐级降低)。同时，水通过喷淋装置14被连续地喷洒到第二填料(优选为斜折波PVC填料)12顶面上，并向下顺次流经第二填料12和第一填料(优选为斜折波PVC填料)10，并最终滴落到水箱46中。降低温度后的干空气被吸入水箱直接段130中并与第一填料10表面的水膜进行热湿交换，交换后的冷空气进一步被吸入风机直接段140中与第二填料12表面的水膜进行热湿交换。在这两级填料中所进行的热湿交换过程中，水蒸发带走了热量，使水降温。也即，在两级填料中，水逆着空气流而向下流动，连续地、长距离地进行热湿交换，从而使水的温度不断降低，直至到达第一填料10的底端并滴落至水箱中46，以备作为用户致冷和/或机组空气冷却所用。
[0144]过滤冷却段、水箱直接段组成了机组的下部分，完成了进风、过滤、和一次热湿交换的过程；风机直接段完成了二次热湿交换和排风的过程。这些部分组成了一个完整的系统，由该系统组合成的机组，结构简单，组装方便，且便于运输和安装。
[0145]本实用新型的复合式水蒸发冷水机组利用干燥空气能做制冷源，充分利用水和风的热湿交换制取冷水。同时，水既做制冷剂又做载冷剂，通过水栗可将制出的冷水送入空调区域，以满足空调区域风机盘管或空气处理机组制冷需求。
[0146]本实用新型的复合式水蒸发冷水机组的优选实施方式首先利用负载(例如空调区域)的回水(外循环高温水)经过高温表冷器交换对空气进行一次冷却，冷却后的空气经过低温表冷器的内循环低温水进行再次交换，进一步降低空气温度，降温后的冷空气与水箱直接段和风机直接段的两级斜折波填料表面的水膜碰撞产生等焓降温，最终在排风机的风压下，将蒸发的热量带走。
[0147]本实用新型的复合式水蒸发冷水机组的极限出水温度取决于室外空气露点温度。室外空气的干球温度愈高、湿球温度愈低即露点温度愈低，复合式水蒸发冷水机组所能达到的出水温度越低。
[0148]本实用新型的复合式水蒸发冷水机组尤其适用于干旱半干旱地区，是一种环保节能的绿色空调，其充分利用水和风的热湿交换制取冷水，使出水温度接近空气露点温度，以满足风机盘管或空气处理机组对冷水的需求。
[0149]本实用新型的复合式水蒸发冷水机组采用独特的水路系统，有效地提高了水和空气的热交换能力，充分利用了空气能。通过在以下试验条件下进行试验:干球温度33.5°C，湿球温度18.20C，大气压力91120Pa，风机功率7.5kff,填料高度2.8米，水箱直接段填料高度I米，共两层，每层高度0.5米，风机直接段填料高度1.8米，共4层，下三层每层高度
0.5米，上面一层0.3米。得到的出水温度可达15°C (地区干湿球温度不同，大气压力不同会有一定的差异)。新颖独特的水路设计，还使机组外观美观整洁。
[0150]在实际设计中，考虑到经济性、安全性及热湿传递过程的损失，出水温度一般高于空气露点温度4?6°C。
[0151]本实用新型的复合式水蒸发冷水机组使用了一种新的空气和水循环回路，通过简单而合理的水路和风路设计，将风机，水栗，表冷器和填料等部件有机地组合起来构成整体机组，整机能效比(COP)高达21以上，是传统机械制冷冷水机组的4?5倍。
[0152]本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。
[0153]应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本实用新型的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本实用新型的权利要求范围内。
【主权项】
1.一种复合式水蒸发冷水机组，其包括: 过滤冷却段，所述过滤冷却段中具有空气过滤装置和空气冷却装置；和 直接段，所述直接段中具有填料、位于填料上方的喷淋装置和挡水板、以及位于填料下方的水箱，所述水箱用于储存机组冷水； 其特征在于，所述空气冷却装置不包括间接蒸发冷却装置。2.根据权利要求1所述的机组，其特征在于，所述空气冷却装置具有冷却水路。3.根据权利要求2所述的机组，其特征在于，所述机组设有机组冷水输出装置和用户回水输入装置，所述机组冷水输出装置用于将机组冷水输出至用户，所述用户回水输入装置用于将用户回水接入机组，所述用户回水输入装置与所述空气冷却装置的冷却水路的入口端连通，所述空气冷却装置的冷却水路的出口端与所述喷淋装置连通。4.根据权利要求1-3之一所述的机组，其特征在于，所述空气冷却装置包括至少第一空气冷却装置和第二空气冷却装置，各空气冷却装置的冷却水路的出口端分别经管路与所述喷淋装置连通。5.根据权利要求3所述的机组，其特征在于，所述空气冷却装置包括至少第一空气冷却装置和第二空气冷却装置，各空气冷却装置的冷却水路的出口端分别经管路与所述喷淋装置连通；并且: 至少所述第一空气冷却装置的冷却水路入口端被连通至所述用户回水输入装置，或者 仅所述第一空气冷却装置的冷却水路入口端被连通至所述用户回水输入装置，且所述第一空气冷却装置以外的空气冷却装置的冷却水路入口端被连通至所述水箱。6.根据权利要求1-3之一所述的机组，其特征在于，所述过滤冷却段包括左过滤冷却段和右过滤冷却段，所述左过滤冷却段和所述右过滤冷却段对称地布置在所述直接段的两侧；和/或，所述直接段包括水箱直接段和位于水箱直接段上方的风机直接段，其中，所述水箱位于所述水箱直接段的底部，所述喷淋装置位于所述风机直接段的上部，所述风机直接段的顶部设置有机组排风机。7.根据权利要求6所述的机组，其特征在于，所述填料包括第一填料和第二填料，所述第一填料设置在所述水箱直接段中，所述第二填料设置在所述风机直接段中。8.根据权利要求1-3之一所述的机组，其特征在于，所述空气过滤装置至少包括串联布置的第一空气过滤装置和第二空气过滤装置。9.根据权利要求1-3之一所述的机组，其特征在于，所述冷水机组为模块化结构，所述过滤冷却段和所述直接段均为独立的模块。10.根据权利要求9所述的机组，其特征在于，各模块中包括机组水路系统的管道部分，在各模块组合成所述冷水机组时，各所述管道部分构成机组水路系统。
【专利摘要】本实用新型涉及一种复合式水蒸发冷水机组，其包括：过滤冷却段，所述过滤冷却段中具有空气过滤装置和空气冷却装置；和直接段，所述直接段中具有填料、位于填料上方的喷淋装置和挡水板、以及位于填料下方的水箱；其中，所述空气冷却装置不包括间接蒸发冷却装置。本实用新型的机组由于不采用间接蒸发冷却装置，减少了水的损耗，并简化了系统结构。
【IPC分类】F24F13/00, F24F5/00
【公开号】CN204786970
【申请号】CN201520444391
【发明人】于优城, 李民柱, 张爱武
【申请人】陕西优斯达环境科技有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月25日