水水池2的底部通过管道与循环水栗5连接。这部分 结构与现有技术中的循环水冷却塔的结构一致。
[0044]现有技术中，风机叶轮3由电机通过减速器驱动。而在本申请中，将电机与减速器 去掉，用水轮机6替代，水轮机6的输出轴直接与风机叶轮3的转轴连接。
[0045] 循环水栗5的出口与水轮机6的入口端通过上水管路8及变径管14连接，水轮机 6的出口端通过下水管路10与分布器4连接。并在上水管路8上设置第一阀门11，在下水 管路10上设置第三阀门13。
[0046]其中，第一阀门11和第三阀门13可以选用蝶阀，能够起到调节流量的效果。
[0047] 循环水栗5的出口处通常会设置压力表16。
[0048]工作时，打开第一阀门11与第三阀门13,并开启循环水栗5,循环水通过上水管路 8流入水轮机6处，通过变径管14对循环水进行加速；循环水在自身重力势能以及循环水 栗5的富余扬程带来的动能的作用下，推动水轮机6工作，从而带动风机叶轮3转动。释放 了能量的循环水从下水管路10流入分布器4,喷出后与冷空气换热，落入循环水水池2,完 成一次冷却循环。
[0049]本实施例中，用水轮机取代了原来驱动风机的电机（包括减速器），水轮机依靠循 环水的动能（由循环水栗的富余扬程提供）及重力势能驱动，在循环水栗的能耗不变的前 提下，节省了风机的能耗部分，降低了系统的运行成本。
[0050]冷却塔内部没有电路及电机部分，杜绝了漏电、漏油的可能，也不存在电机或减速 器损坏的问题，为风机的安全连续工作提供了保障。
[0051]由于取消了电机和减速器，因此该系统可在爆炸危险环境下工作，同时降低了噪 声、振动所带来的环境污染，还减少了日常的维护、检修工作，降低了维护成本。
[0052]图2为本实用新型实施例二提供的循环水冷却塔系统的结构示意图；如图2所示 的循环水冷却塔系统，还包括：水箱7、上水支路9、第二阀门12以及软连接管15。
[0053] 本实施例为本实用新型的优选实施例。在实施例一的基础上，本实施例进行了以 下改进：
[0054] 在水轮机6的出口处增加了水箱7,下水管路10的两端分别与水箱7和分布器4 连接。水箱7能够起到蓄水的作用，可以调节分布器4的喷水量，使系统运行的更加顺畅。
[0055] 分布器通过上水支路9与上水管路8连通，并在上水支路9上设置第二阀门12。 通过调节第二阀门12的开度，可以使一部分循环水直接流入分布器4,从而调节分布器4的 喷水量与风机叶轮3的转速之间的关系，以满足不同季节的换热需求。
[0056] 在水轮机6的出口与变径管14之间，或变径管14与上水管路8之间，或两段变径 管14之间设置一段软连接管15,可以有效的隔离水轮机6和风机叶轮3在工作时的振动， 减小噪音。
[0057] 本实施例具有良好的可调节性，通过调节第一、第二、第三阀门的开度，可以对水 轮机的转速进行无级调速，从而调节风机风量的增减，使冷却塔汽水比稳定在最佳状态，达 到最好的冷却效果。
[0058] 本实施例的节能效果显著，下面以某厂的循环水冷却塔改造实例进行具体说明。
[0059] 改造前，该厂共有1000m3/h方形逆流机力通风冷却塔三台，风机式为FL47型轴流 风机。三台轴流风机的年耗电量如表1所示：
[0060] 表1:三台冷却塔的轴流风机年耗电量估算表
[0061]
[0062] 通过表1可以看出，三台冷却塔的轴流风机每年所花费的电费达到了 26万元，考 虑到设备维护与折旧的费用，每年的成本会更高。
[0063] 在该厂的改造中，使用混流式冷却塔专用水轮机取代了轴流风机的电机及减速 器。水轮机的型号为：SLT1000m3/h，效率为80%;进水口直径400mm，出水口直径450mm。改 造后的节能水轮机冷却塔与改造前的电动风机冷却塔的各方面对比如表2所示。
[0064] 表2 :节能水轮机冷却塔与电动风机冷却塔的对比
[0065]
[0066] 通过表2可以看出，改造后的水动风机冷却塔各方面性能都有了大幅度的提高， 具有节能、可靠、冷却效果好、安全性高、环保、低运行成本的优点。
[0067] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限 制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当 理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部 技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新 型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1. 一种循环水冷却塔系统，包括：冷却塔体、风机叶轮、循环水水池、分布器以及循环 水栗，其特征在于， 在分布器的上方设置水轮机，所述水轮机的输出轴与风机叶轮连接； 所述水轮机的入口端通过上水管路与循环水栗连接； 所述水轮机的出口端通过下水管路与分布器连通。2. 根据权利要求1所述的循环水冷却塔系统，其特征在于，还包括水箱，设置在所述水 轮机的出口端，所述下水管路的两端分别与水箱、分布器连接。3. 根据权利要求1所述的循环水冷却塔系统，其特征在于，还包括第一阀门，设置在上 水管路上。4. 根据权利要求3所述的循环水冷却塔系统，其特征在于，还包括上水支路，所述上水 支路一端与分布器连通，另一端连接在所述第一阀门与循环水栗之间的上水管路处；且在 所述上水支路上设置第二阀门。5. 根据权利要求1所述的循环水冷却塔系统，其特征在于，还包括第三阀门，设置在下 水管路上。6. 根据权利要求3-5任一项所述的循环水冷却塔系统，其特征在于，所述第一阀门、第 二阀门或第三阀门为蝶阀。7. 根据权利要求1所述的循环水冷却塔系统，其特征在于，还包括软连接管，设置在所 述水轮机的入口端与上水管路之间。8. 根据权利要求1所述的循环水冷却塔系统，其特征在于，所述上水管路与水轮机之 间通过变径管连接。9. 根据权利要求8所述的循环水冷却塔系统，其特征在于，所述变径管分为两段，两段 变径管之间通过一软连接管连接。10. 根据权利要求1所述的循环水冷却塔系统，其特征在于，所述下水管路为倾斜布 置。
【专利摘要】本实用新型涉及循环水冷技术领域，尤其是涉及一种循环水冷却塔系统。所述的循环水冷却塔系统包括：冷却塔体、风机叶轮、循环水水池、分布器以及循环水泵；在分布器的上方设置水轮机，所述水轮机的输出轴与风机叶轮连接；所述水轮机的入口端通过上水管路与循环水泵连接；所述水轮机的出口端通过下水管路与分布器连通。还可以在分布器与上水管路之间设置上水支路，用于调节流量。本实用新型有效的利用了循环水的重力势能以及循环水泵的富余扬程，取消了冷却塔内的电机及减速器，节约能耗、减少维护；同时，该系统的风机风量无极可调，冷却效果好；运行可靠，安全性高，经济环保。
【IPC分类】F28F25/02, F28C1/00
【公开号】CN204806917
【申请号】CN201520411685
【发明人】刘振营, 赵煜
【申请人】东营华联石油化工厂有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月15日