一种油气田加热装置的烟气余热回收及排放装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于石油工业用加热设备，广泛应用于油气集输领域，具体涉及一种油气田加热装置的烟气余热回收及排放装置。
【背景技术】
[0002]石油工业用加热炉(装置)，是将原油、天然气及其井产物加热到工艺所要求的温度，以便进行沉降、分离、脱水脱盐、稳定和输送，同时还可用于提供生产、生活用热水。在油、气田及长输管道上广泛使用加热炉，每年耗用大量的油气燃料，是油、气生产和输送中的主要耗能设备。
[0003]近年来随着油气田生产规模的不断扩大，加热炉使用数量越来越多。就长庆油田来看，油气田加热装置普遍存在结构形式不合理、负荷率和效率偏低等问题。据监测数据显示:油田使用数量最大的水套式加热炉的热效率在80%左右，有的甚至更低，才76%，而排烟温度一般在200°C左右，有的甚至更高。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型提供了提供一种结构紧凑、维护操作方便、可靠性高，回收和利用现有加热装置的烟气余热，提高加热炉运行效率和实现节能降耗的操作系统的油气田加热装置的烟气余热回收及排放装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种油气田加热装置的烟气余热回收及排放装置，包括筒体，所述的筒体的中部设有烟室隔板，该烟室隔板把所述的筒体左右分为两个密闭的烟室和水浴室，所述的烟室的顶部设有烟囱，所述的烟室隔板上设有斜闯过烟室隔板且一端位于烟室另一端位于水浴室的超导热管，所述的超导热管与所述的烟室隔板密封连接。
[0006]所述的烟室相对于烟室隔板的一端设有前封头，该前封头上设有与烟室导通的快开手孔，所述的烟室的底部设有自动排水装置。
[0007]所述的自动排水装置包括排水口接管和排水管，且所述的排水管的内径大于排水口接管的内径；所述的排水口接管与排水管通过排水口法兰和连接法兰连接，且所述排水口接管和排水管的圆心位于同一条直线上，所述排水管的中心轴线处还设有弹簧销轴，该弹簧销轴上套设有弹簧，且该弹簧高于弹簧销轴，所述的弹簧的顶部连接有用于封堵排水口接管的挡块，该挡块位于排水管内。
[0008]所述的弹簧销轴是通过固定在排水管内壁上的挡条设在排水管的中轴线的位置上。
[0009]所述的超导热管与烟室隔板之间的夹角为15°?30°，且所述烟室中的超导热管低于水浴室中的超导热管。
[0010]所述的烟室的内壁涂有防腐层。
[0011]所述的超导热管与烟室隔板之间的夹角为25°，所述的挡块上设有密封垫。
[0012]所述的弹簧销轴一端设有螺纹，与挡条用螺母连接。
[0013]本实用新型采用上述技术方案，具有以下优点:在烟室和加热装置水浴之间设置超导热管，利用超导热管的导热原理，将高温烟气的热量传递给加热装置水浴，烟室下端开设冷凝水自动排放装置，前端增放快开清洗孔，对超导热管上的积灰进行清洗；本结构在转运过程中，无易拆卸零件，避免丢失，结构简单、可靠，维护方便。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型的超热导管与烟室隔板配合的结构示意图；
[0016]图3是本实用新型中自动配水装置结构示意图。
[0017]图中:1、烟囱；2、快手开孔；3、烟室；4、前封头；5、自动排水装置；6、筒体；7、烟室隔板；8、超导热管；9、水浴室；501、排水口接管；502、排水口法兰；503、连接法兰；504、挡块；505、弹簧；506、排水管；507、弹簧销轴；508、挡条。
【具体实施方式】
[0018]下面实施例进一步对一种油气田加热装置的烟气余热回收及排放装置进行详细的说明。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示，一种油气田加热装置的烟气余热回收及排放装置，包括筒体6，所述的筒体6的中部设有烟室隔板7，该烟室隔板7把所述的筒体6左右分为两个密闭的烟室3和水浴室9，所述的烟室3的顶部设有烟囱I，所述的烟室隔板7上设有斜闯过烟室隔板7且一端位于烟室3另一端位于水浴室9的超导热管8，所述的超导热管8与所述的烟室隔板7密封连接。
[0021 ] 在工作过程中，油气田含杂质燃料，进加热装置燃烧后，烟气携带热量，进入烟室3中，带有热量的烟气会随着烟室3向上升，烟气在上升的过程中会与烟室隔板7错列上倾斜布置的超导热管8发生碰撞，在碰撞的过程中，烟气会把携带的热量传给超热导管8，超热导管8把所得到的热量传递到水浴室9中的水中，并对水浴室9中的水进行加热，经过超热导管8降温后的烟气通过烟囱I排出；可以看出，本装置有效的对烟气的余热进行了回收和再利用，提高加热炉运行效率和实现节能降耗，并把烟气的温度降低至100°C，有效的防止了还有大量余热的烟气对环境的污染。
[0022]实施例2
[0023]在实施例1的基础上，所述的烟室3相对于烟室隔板7的一端设有前封头4，该前封头4上设有与烟室3导通的快开手孔2，所述的烟室3的底部设有自动排水装置5。在工作中，当装置长时间使用，烟气中的烟灰会大量的附着在超热导管8上，降低了超热导管8的导热性能，本实施例在大量的烟灰附着到超热导管8上时，可以通过快开手孔2向烟室3中加水，对超热导管8进行清洗，清洗后的污水可以通过自动排水装置5排出烟室3外，可以看出，在本实施例中，当烟灰附着到超热导管8上，可以通过快手开孔2向烟室3中加水对超热导管8进行清洗，有效的提高了烟气中热量的转换。
[0024]实施例3
[0025]在实施例2的基础上，如图3所示，所述的自动排水装置5包括排水口接管501和排水管506，且所述的排水管506的内径大于排水口接管501的内径；所述的排水口接管501与排水管506通过排水口法兰502和连接法兰503连接，且所述排水口接管501和排水管506的圆心位于同一条直线上，所述排水管506的中心轴线处还设有弹簧销轴507，该弹簧销轴507上套设有弹簧505，且该弹簧505高于弹簧销轴507，所述的弹簧505的顶部连接有用于封堵排水口接管501的挡块504，该挡块504位于排水管506内。在工作的过程中，清洗超热导管8的污水进入到排水管接管501中，污水会对挡块504有向下的压力，当进入到排水管接管501的污水增多时，污水对挡块504的压力增大，并且大于弹簧505对挡块504向上的压力，挡块504就会向下运动，挡块504离开封堵排