一种物料干燥箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是一种干燥箱。
【背景技术】
[0002]传统的物料干燥箱发热体布置在真空腔体周围，装满物料的周转盒放在真空腔体内。在这种情况下，发热体离物料太远并且每个物料接收的热量不均匀，导致干燥时间太长并且每个物料干燥效果不一样。
[0003]为了解决这个问题，传统物料干燥箱往真空腔体内充入干燥氮气，氮气被周围的发热体加热，静置一定时间后，腔体内部温度达到均匀，但是这个时候腔体内已经不是真空，水分难以蒸发(由于物料本身要求，加热温度小于100°C )，所以带有热量的氮气会被抽走。随着腔体内真空度提高，物料内的水分得以被蒸发，但这个时间太短，因为没有氮气将周围热量传递过来，物料的温度将下降，蒸发无法持续，这个时候新的干燥氮气又被充入，重复以上过程。
[0004]综上所述，可以发现，传热的物料干燥箱的工作过程是矛盾的，在物料有温度的时候没有真空，在有真空的时候没有温度，最终带来的影响是干燥时间太长(有效去除水分时间少)、循环次数多(浪费热量和氮气)并且干燥的一致性差。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种物料干燥箱，使物料加热一致性好。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种物料干燥箱，其包括箱体和开设在箱体上的门体，所述箱体内设有加热盒和周转盒，所述加热盒包括加热盒体和加热板，所述加热板设置在加热盒体中；所述周转盒包括周转盒体和隔料板，所述隔料板设置在所述周转盒体中，所述隔料板有若干个且相邻的隔料板之间形成用于容纳物料的第一空间；每一所述隔料板上设有第二空间，且在所述加热盒和周转盒装设到箱体时，所述加热盒的加热板插入到隔料板的第二空间内。
[0007]优选的，所述第二空间为下侧开放式的中空结构；所述加热板竖直设置在加热盒体中，所述隔料板竖直设置在所述周转盒体中。
[0008]优选的，所述箱体内还安装有导轨模块，所述导轨模块包括竖直设置的立柱、所述立柱至少有两个，且两个立柱上分别安装有位置水平相对的若干个导槽，所述加热盒相对的两侧面分别安装有导轨，所述导轨安装在导槽(53)内，所述导轨可沿导槽滑动使得加热盒伸出箱体。
[0009]优选的，所述周转盒体为上端设有开口的矩形箱体，所述周转盒体边角上设有用于多个周转盒体堆放的导向模块，所述导向模块包括导入基座以及突出于周转盒体上端开口导入凸块，所述导入基座为中空结构且导入基座的下端设有开口。
[0010]优选的，所述周转盒还设有第一拉手，所述第一拉手设置在所述周转盒体上且与导轨相对的两个侧面。
[0011]优选的，所述周转盒体、隔料板和第一拉手一体成型。
[0012]优选的，所述加热盒还包括第二拉手，所述加热盒体上且与门体相对的侧面安装有第二拉手。
[0013]优选的，所述加热板由铝合金制成，所述周转盒由塑料制成。
[0014]优选的，其还包括控制模块，所述加热板中还设有热电偶探头，所述热电偶探头与所述控制模块信号连接。
[0015]优选的，其还包括用于排出箱体内气体的吸真空装置，所述箱体上与门体闭合相对的位置设有密封条，所述吸真空装置的气体吸入端设置在箱体内。
[0016]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种物料干燥箱，加热板竖直设置在加热盒体中，周转盒包括周转盒体和隔料板，隔料板竖直设置在周转盒体中，隔料板之间形成用于容纳物料的第一空间，隔料板设有下侧开放式的中空结构并形成容纳加热板的第二空间，加热板加热后通过辐射传热的方式将热量传递到周转盒，周转盒再通过辐射传热的方式将热量传递给物料，物料将很快接收到加热板的热量，加热效率高；物料所处的加热环境一致，使得物料加热一致性高，成品率更高。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型物料干燥箱的整体结构示意图。
[0018]图2为本实用新型物料干燥箱中周转盒的结构示意图。
[0019]图3为本实用新型物料干燥箱的侧视结构示意图。
[0020]图4为本实用新型物料干燥箱图1中A部局部放大图。
[0021]图5为本实用新型物料干燥箱图1中B部局部放大图。
[0022]附图标记包括:
[0023]1-箱体2-门体3-周转盒
[0024]4-加热盒5-导轨模块6-控制模块
[0025]11-转轴12-滚轮13-支撑脚
[0026]14-密封条21-滑锁22-锁槽
[0027]31-周转盒体 32-隔料板33-第一空间
[0028]34-导向模块 35-分隔板36-第一拉手
[0029]37-第二空间 41-加热盒体 42-加热板
[0030]43-第二拉手 51-承托板52-导轨
[0031]53-导槽54-立柱341-导入基座
[0032]342-导入凸块
【具体实施方式】
[0033]以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0034]如图1-5所示，本实施例提供一种物料干燥箱，其包括箱体1和开设在箱体1上的门体2，所述箱体1内设有加热盒4和周转盒3，所述加热盒4包括加热盒体41和加热板42，所述加热板42设置在加热盒体41中；所述周转盒3包括周转盒体31和隔料板32，所述隔料板32设置在所述周转盒体31中，所述隔料板32有若干个且相邻的隔料板32之间形成用于容纳物料的第一空间33 ;每一所述隔料板32上设有第二空间37，且在所述加热盒4和周转盒3装设到箱体1时，所述加热盒4的加热板42插入到隔料板32的第二空间37内。
[0035]本实施例中，本物料干燥箱的箱体1为矩形箱体1，箱体1上可有开口部，箱体1上的开口部作为放入或取出加热盒4和周转盒3的通道，箱体1上的开口部覆盖有门体2，门体2与箱体1通过转轴11连接，当门体2关闭时，使得箱体1和门体2形成相对密闭的空间。打开门体2后可放入上下叠加的多层加热盒4和周转盒3，周转盒3下部形成的第二空间37可容纳加热板42，并且在本实施例中加热板42的数量、位置和高度与第二空间37相适配，当加热板42插入第二空间37中时，周转盒3可稳固的放置在加热盒4上，形成良好的配合关系。此时将加热板42开启加热模式，加热板42将产生的热量主要通过热辐射的方式传递给隔料板32，隔料板32再将热量主要通过热辐射的方式传递给物料，完成对物料的加热，此种热量传递的方式可迅速将热量传递给物料，热量传递的效率更高。
[0036]在本实施利中，待烤物放置在周转盒3内，当需要上料或取料时，仅需要将周转盒3整理从箱体1中取出，实现对物料盒的快速周转。相对现有技术中待烤物需逐个放置在干燥箱中，待烤物在干燥结束后逐个取出，此种周转方式将极大加快周转效率。结合上下工序中，周转盒3在上下工序中也可以作为一个整体放入上下部工序所用的设备中，同样实现快速装入，快速取出的目的。
[0037]如图2所示，本实施例中，周转盒3采用周转盒体31中放置多个相对平行隔料板32，如物料体积宽度较小时，周转盒体31中采用增加分隔板35的方式，增加物料的存放量，在一个干燥周期中可干燥的物料更多，加快干燥效率。
[0038]进一步的，第二空间37为下侧开放式的中空结构；所述加热板42竖直设置在加热盒体41中，所述隔料板32竖直设置在所述周转盒体31中。
[0039]本实施例进一步提出一种第二空间37的形状，作为优化的，本实施例中加热板42和隔料板32均采用竖直设置的方式，采用此种方式设置的加热板42和隔料板32具有如下优点:1.加热板42竖直放置可方便操作人员取出，操作人员可采用向上提起周转盒3的方式，使周转盒3与加热盒4分离。2.加热板42散发出的热量会向上流动并聚集在第二空间37内的顶部，而相对温度较低的空气则向下流动，可加快加热初期的传热效率。本实施例只对本物料加热盒提出一种实施办法，本物料加热盒还可以采用其他形式的加热板42和隔料板32的设置形式，在另一个实施例中，加热板42和隔料板32侧面放置的形式，即加热板42横向设置，周转盒3放入箱体1的过程中，加热板42侧向插入第二空间37内，同样起到的作用，达成同样的效果。
[0040]如图5所示，箱体1内还安装有导轨模块5，导轨模块5包括竖直设置的立柱54、立柱54至少有两个，且两个立柱54上分别安装有位置水平相对的若干个导槽53，加热盒4相对的两侧面分别安装有导轨52，导轨52安装在导槽53内，导轨52可沿导槽53滑动使得加热盒4伸出箱体1。
[0041]本实施例中，箱体1内设置两个