一种卸灰阀侧出料装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种卸灰阀侧出料装置。
【背景技术】
[0002]在炼铁用烧结矿的生产中，高密封性双层卸灰阀由于其结构简单、重量轻、采购安装成本低等优点已经取代水封拉链机成为国内钢铁行业大部分烧结厂实现烟道密封和卸料的主要设备，但由于其设计、结构的特点，经常发生由于烧结机短时间停机关闭主抽风门后瞬时烟道失压造成大量烟道积料从卸灰阀出料端喷出压死皮带机的现象，现场处理难度大，耗费人工较多，工人劳动强度大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种卸灰阀侧出料装置，能够有效地消除烧结烟道系统卸灰阀喷出烟道积料压死皮带机的问题，确保生产正常进行。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，一种卸灰阀侧出料装置，包括双层卸灰阀，卸灰阀的下端出料管底端封闭，出料管的一侧壁上设置着开口，开口高度以及宽度均为300mm，开口处的出料管上部铰接着一块翻板，翻板的大小与开口的大小相匹配，开口下端内侧的出料管底面处设置着一块防磨板，防磨板的厚度为50mm。
[0005]本实用新型使用时，卸灰阀可以通过出料管侧壁上的开口实现侧出料，通过翻板控制侧出料的量，并将原先的下阀捆绑绳索全部废除，减轻了职工的劳动强度，防止了误操作的影响，并大幅提高了设备的自动化水平，减少了压料事故的发生，能够有效地消除烧结烟道系统卸灰阀喷出烟道积料压死皮带机的问题。
【附图说明】
[0006]下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0007]图1为本实用新型的主视结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]—种卸灰阀侧出料装置，如图1所示，包括位于输送带5上方的双层卸灰阀I，卸灰阀I的下端出料管2底端封闭，出料管2的一侧壁上设置着开口，开口高度以及宽度均为300mm，开口处的出料管上部铰接着一块翻板4，翻板4的大小与开口的大小相匹配，开口下端内侧的出料管底面处设置着一块防磨板3，防磨板3的厚度为50mm。
【主权项】
1.一种卸灰阀侧出料装置，包括双层卸灰阀，其特征是:卸灰阀的下端出料管底端封闭，出料管的一侧壁上设置着开口，开口高度以及宽度均为300mm，开口处的出料管上部铰接着一块翻板，翻板的大小与开口的大小相匹配，开口下端内侧的出料管底面处设置着一块防磨板，防磨板的厚度为50mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种卸灰阀侧出料装置，包括双层卸灰阀，卸灰阀的下端出料管底端封闭，出料管的一侧壁上设置着开口，开口高度以及宽度均为300mm，开口处的出料管上部铰接着一块翻板，翻板的大小与开口的大小相匹配，开口下端内侧的出料管底面处设置着一块防磨板，防磨板的厚度为50mm。本实用新型能够有效地消除烧结烟道系统卸灰阀喷出烟道积料压死皮带机的问题，确保生产正常进行。
【IPC分类】F27D3/00
【公开号】CN205332818
【申请号】CN201620012931
【发明人】冶飞, 崔胜利, 王宇, 杨恒元
【申请人】宝钢集团新疆八一钢铁有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月8日