专利名称：具有制冷和制热功能的空气调节器的制冷剂通道换向装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于转换流体流向的通道换向装置，具体涉及一种具有制冷和制热功能的空气调节器(以下简称“空调”)的制冷剂通道的换向装置。
空调中的制冷循环具有一个制热操作的加热泵的特性和一个制冷操作的冷却器的特性。根据制冷剂的流向，空调利用制冷循环的特性来执行制冷操作或制热功能。因此，具有制冷和制热功能的空调需要一个制冷剂通道换向装置，来转换制冷剂的流向并使制冷循环反转。
图1示出了具有制冷和制热功能的空调的制冷循环。压缩机1压缩制冷剂，并将制冷剂排放到室外热交换器2或室内热交换器4中。在压缩机1和热交换器2或4之间设置一个制冷剂通道换向装置5，换向装置5将来自压缩机1的制冷剂的流向转换到室外热交换器2或室内热交换器4，或者将来自室外热交换器2或室内热交换器4的制冷剂的流向转换到压缩机1。在室外热交换器2和室内热交换器4的各输出端口之间设置了一个膨胀阀3，膨胀阀3将这些输出端口相连接，这样就为室外热交换器2或室内热交换器4排出的制冷剂形成了一个闭合环路或通路。标号6是室外鼓风机，标号7是室内鼓风机。
制冷循环最初执行制冷操作，其中制冷剂沿图1所示的实箭头方向流动。因此，压缩机1排放的制冷剂将流经制冷剂通道换向装置5、室外热交换器2、膨胀阀3、室内热交换器4以及制冷剂通道换向装置5，再回到压缩机1。因此，制冷操作由室内热交换器4执行，而室外热交换器2用作冷凝器，且室内热交换器4用作蒸发器。
为了进行制热操作，制冷剂通道换向装置5使制冷剂的流向反转。因此，制冷剂将沿图1所示的虚箭头方向流动。压缩机1排放的制冷剂将流经制冷剂通道换向装置5、室内热交换器4、膨胀阀3、室外热交换器2以及制冷剂通道换向装置5，再回到压缩机1。因此，制热操作由室内热交换器4执行，而室外热交换器2用作蒸发器，且室内热交换器4用作冷凝器。
在具有制冷和制热功能的空调中使用的制冷剂通道换向装置，必须在没有泄漏制冷剂的情况下转换制冷剂的流向，并且包括用于匹配输入端口和输出端口的准确换向机构。常规的制冷剂通道换向装置因其结构复杂且部件众多而具有装配过程复杂的缺点。具体地说，由于这些制冷剂通道换向装置的结构特性，所以制造换向机构的部件、装配复杂的换向装置并保证换向装置的准确换向操作均有较大的困难。
此外，因为换向机构必须保证它和换向装置端口之间的可靠接触，所以在使用了较长时间以后，常规制冷剂通道换向装置的阀门的可靠性等级将下降。
本发明的一个目的是提供一种改进的适用于具有制冷功能和制热功能的空调的制冷剂通道换向装置。
本发明的另一个目的是提供一种能够将制冷功能转换到制热功能的制冷剂通道换向装置。
本发明的另一个目的是提供一种所需部件数目少并且仅包括很少数目的部件的制冷剂通道换向装置。
本发明的另一个目的是提供一种装配简单的制冷剂通道换向装置。
本发明的另一个目的是提供一种能够准确地转换制冷剂流向同时不泄漏制冷剂的制冷剂通道换向装置。
本发明的另一个目的是提供一种能够密封在具有制冷功能和制热功能的空调中的制冷剂通道换向装置。
本发明的另一个目的是提供一种能够减小在转换制冷剂流向的期间由制冷剂通道换向装置产生的噪声的制冷剂通道换向装置。
本发明的另一个目的是提供一种在具有制冷功能和制热功能的空调中能够长时期保证制冷剂通道换向装置的高度可靠性的制冷剂通道换向装置。
为了实现这些和其它目的，提供了一种制冷剂通道换向装置，包括至少具有一个操作腔和换向腔的主阀体；可旋转地设置在主阀体中的通道换向件，用于沿交替方向旋转以便有选择地转换换向腔的制冷剂通道；以及，控制阀，用于利用高压制冷剂交替旋转通道换向件。
在操作腔上等间隔地形成的第一和第二连接端口与控制阀连接。在换向腔上形成多个连接端口。高压连接端口与压缩机的制冷剂排出端口相连接，低压连接端口与压缩机的制冷剂吸入端口相连接，双向连接端口分别与室内和室外热交换器相连接。
通道换向件包括相互间隔一定的空间距离的上圆板和下圆板。在上圆板上一体成型地形成中心杆和操作导板，它们被设置在操作腔中。在上圆板和下圆板之间一体成型地形成腔隔板，它被设置在换向腔中。通过通道换向件沿交替方向旋转，换向腔的隔板沿穿过主阀体中心线的中轴旋转，以便在换向腔中转换通道。通过转换通道，高压连接端口将与室内热交换器连接端口或室外热交换器连接端口相连通。
控制阀包括圆柱形阀体、可移动地设置在阀体内并以往复的方式直线移动的活塞、对活塞进行朝一定方向弹性偏移的弹簧、附着在阀体的外周上并在弹簧弹力作用下移动活塞的螺线管、以及在阀体的外周上形成且相互间隔相等的空间距离的多个连接端口。第三连接端口与连接到主阀体的高压连接端口的第一管道相连接。第四连接端口与连接到主阀体的低压连接端口的第二管道相连接。第五连接端口和第六连接端口分别与主阀体的第一和第二连接端口相连接。
活塞包括用于制冷操作的第一控制隔板和为制热操作设置的第二控制隔板。弹簧和螺线管使活塞沿交替的方向移动。随着活塞的移动，第一控制隔板或第二控制隔板将被设置成与第二、第三、第五和第六连接端口相结合。第二控制隔板的平面与第一控制隔板的平面成垂直关系。
在制冷操作中，第一控制隔板与各连接端口相结合。第三连接端口与第五连接端口相连通，同时第四连接端口与第六连接端口相连通。在制热操作中，活塞在弹簧弹力的作用下移动，使第二控制隔板与各连接端口相结合。第三连接端口与第六连接端口相连通，同时第四连接端口与第五连接端口相连通。
通过控制阀的操作，将压缩机排出的一部分制冷剂有选择地提供给第一和第二连接端口，并且由通道换向件执行通道的转换。通过经第一连接端口提供到操作腔中的高压制冷剂的作用，使得通道换向件在制冷操作期间沿顺时针方向旋转，并且通过通道换向件的腔隔板，使换向腔的高压连接端口和室外热交换器连接端口相互连通，同时使室内热交换器连接端口和低压连接端口相互连通。因此，在空调中进行制冷操作。
在制热操作期间，经第二连接端口将高压制冷剂提供给操作腔，并且使通道换向件沿逆时针方向旋转。因此，通过通道换向件的腔隔板，使换向腔的高压连接端口和室内热交换器连接端口相互连通，同时使室外热交换器连接端口和低压连接端口相互连通。
通过参照以下的详细说明以及附图，将容易更清楚且更全面地理解本发明和本发明的许多附带优点。各附图中相同的符号表示相同或相似的元件，其中图1是具有制冷和制热功能的常规空调的制冷循环的示意图；图2是制冷剂通道换向装置的剖面图，它示出转换到制冷操作上的换向机构；图3是制冷剂通道换向装置的剖面图，它示出转换到制热操作上的换向机构；图4是按照本发明原理的具有制冷和制热功能的空调的制冷剂通道换向装置的分解透视图；图5是表示图4的装配后的制冷剂通道换向装置的局部剖面透视图；图6A和图6B是按照本发明原理的制冷剂通道换向装置的示意图，它示出在制冷操作期间的换向阀和控制阀的位置；以及图7A和图7B是按照本发明原理的制冷剂通道换向装置的示意图，它示出在制热操作期间的换向阀和控制阀的位置。
现在参照图2和图，制冷剂通道换向装置包括一个主阀体10、在主阀体10上形成的连接端口11a，12a，12b，12c，13a和13b、包含在主阀体10中并具有至少在连接端口之间形成的一个通路的通道的换向腔10a、在主阀体10的换向腔10a内设置的滑块组件20、以及控制阀30。滑块组件20沿交替方向直线移动，从而有选择地转换换向腔10a的通道。控制阀30利用压缩机1排出的高压制冷剂以往复方式直线移动滑块组件20。
主阀体10具有圆柱形结构，它由具有半圆柱形状的相互结合的第一壳体11和第二壳体12形成。第一壳体11通过高压连接端口11a连接到压缩机1的制冷剂排出端口41。高压连接端口11a的形成位置大约在第一壳体11的中部。第二壳体12具有低压连接端口12a、连接到室内热交换器4的第一双向端口4a的室内热交换器连接端口12b、以及连接到室外热交换器2的第二双向端口2a的室外热交换器连接端口12c。低压连接端口12a连接到压缩机1的制冷剂吸入端口42。主阀体10具有在其两侧的第一和第二连接端口13a和13b。第一和第二连接端口连接到控制阀30。而且，滑动导引件14固定在第二壳体12的内表面上。在滑动导引件14上形成的三个通孔分别对应于连接端口12a，12b，12c。
滑块组件20的一对圆盘21和22在滑块组件20内相互间隔预定的距离。圆盘21和22的直径小于主阀体10的内径。圆盘21和22被设置成可以在滑块组件20内滑动。多个连杆23将两个圆盘21和22相连。连接到连杆23的中部附近的滑动件24沿滑动导引件14的外表面滑动，将两个端口12a和12b或12a和12c相连，并且通过有选择性地打开和关闭换向腔10a的滑动导引件14的通孔，来在压缩机1、室内热交换器4和室外热交换器2之间转换形成通路的通道。在连接端口11a和连接端口12b或12c之间形成一个通路，同时在连接端口12a和连接端口12b或12c之间形成另一个通路。
控制阀30包括具有圆柱形状的阀体31、在阀体31的一端上形成的开口31b、以及在阀体31内设置的活塞32。活塞32以往复方式直线移动。为了使活塞32能够装配在阀体31中，在把活塞32插入阀体31中之后为开口31b加上一个封盖31a。
在阀体31上形成有多个端口。第三连接端口33a连接到第一管道43，后者连接在制冷剂排出端口41和主阀体10的高压连接端口11a之间。第四连接端口连接到第二管道42，后者连接在制冷剂吸入端口42和主阀体10的低压连接端口12a之间。同时，第五和第六连接端口33c和33d分别连接到主阀体10的第一和第二连接端口13a和13b。第二滑动导引件34固定在阀体31上。在第二滑动导引件34上形成的三个通孔分别对应于阀体31的连接端口33b、33c和33d。
活塞32的连杆32a的一端连接到第二滑动件35。因此，活塞32的移动将使第二滑动件35沿第二滑动导引件34的上表面滑动，将两个端口33b和33c或33b和33d相连接，并且有选择地打开和关闭连接端口33b、33c和33d。在端口32a和端口33c或33d之间形成一个制冷剂的通路，同时在端口33b和端口33c或33d之间形成第二通路。
设置在封盖31a和活塞32之间的弹簧36对活塞32进行弹性偏压，使其沿箭头A的方向移动。在阀体31的外周表面上设置螺线管37，以使活塞32反抗弹簧36的弹力的作用在沿箭头B的方向移动。标号43、44、45和46表示用于将主阀体10的每个连接端口与控制阀30的相应连接端口连接的铜管。
下面，将描述上述结构的制冷剂通道换向装置的操作。最初将具有制冷和制热功能的空调的制冷剂循环的制冷剂通道转换到执行如图2所示的制冷操作的状态。弹簧36的偏移力将控制阀30的活塞32沿箭头A的方向移动。因此，控制阀30的第三连接端口33a与第六连接端口33d相连通，同时第四连接端口33b与第五连接端口33c通过第二滑动件35的空间相连通。从压缩机1排出的部分制冷剂通过管道43和控制阀10的相连通的第三和第六连接端口33a和33d，提供到主阀体10的第二连接端口13b。因此，滑块组件20沿如图2所示的箭头A的方向移动。因此，高压连接端口11a与室外热交换器连接端口12c相连通，同时低压连接端口12a通过第一滑动件24的空间与室内热交换器连接端口12b相连通。从压缩机1排出的制冷剂通过室外热交换器2、膨胀阀3和室内热交换器4流到压缩机1的吸入端口。室内热交换器4按照上述的制冷剂循环执行制冷操作。
为了将制冷操作转换到制热操作，操纵开关(未示出)，并激励控制阀30的螺线管37。控制阀30的活塞32响应于螺线管37的激励沿箭头B的方向移动。第三和第五连接端口33a和33c相互连通，同时第四和第六连接端口33b和33d通过第二滑动件34的空间相互连通。结果，压缩机1排出的一部分制冷剂通过第三和第五连接端口33a和33c提供到主阀体10的第一连接端口13a，而且换向腔10a的滑块组件20沿图3所示的箭头B的方向移动。高压连接端口11a将与换向腔10a的室内热交换器连接端口12b连通，同时低压连接端口12a将通过第一滑动件24的空间与室外热交换器连接端口12c连通。压缩机1排出的制冷剂将通过室内热交换器4、膨胀阀3和室外热交换器2流动到压缩机1的吸入端口。室内热交换器4按照沿上述的制冷剂反向循环执行制热操作。
图4和图5示出了按照本发明原理的制冷剂通道换向装置的另一个实施例。制冷剂通道换向装置包括主阀体100、通道换向件200和控制阀300。通道换向件200可旋转地设置在主阀体100内，它沿穿过主阀体100中心的中轴以交替方向旋转。控制阀300利用压缩机1排出的部分高压制冷剂沿所述中轴旋转通道换向件200。
主阀体100包括具有半圆柱形状的操作腔110、具有圆柱形状的换向腔120、在换向腔120的底部形成的开口101、以及用于覆盖主阀体100的开口101并密封主阀体的封盖130。
在换向腔120的外周上等间隔地形成多个连接端口。最好是，连接端口121、122、123和124均相互间隔90度。高压连接端口121连接到压缩机1的制冷剂排出端口41。低压连接端口122连接到压缩机1的制冷剂吸入端口42。室内热交换器连接端口123和室外热交换器连接端口124分别连接到室内热交换器4和室外热交换器2。
在操作腔110上形成第一和第二连接端口111和112，它们连接到控制阀300。两个挡块113和114附着在操作腔110的内周侧，以限制通道换向件200的转动范围。在将通道换向件200插入主阀体100内之后，通过焊接或通过使用多组紧定螺钉的螺钉接合方法，将封盖130安装在主阀体100的开口101上。
通道换向件200包括上圆板211和下圆板212，它们相互间隔预定的距离。上圆板211和下圆板212的直径与换向腔120的直径基本相同。中心杆213和操作导板214一体成型地形成在上圆板211上，而设置在上圆板211和下圆板212之间的隔板215与上圆板211和下圆板212一体成型地形成。操作导板214和中心杆213位于操作腔110中，隔板215和上圆板211和下圆板212位于换向腔120中。操作导板214和隔板215固定在上圆板211的两侧。操作导板214与隔板215之间具有预定的角度。当通道换向件200插入主阀体100中时，操作导板214设置在第一连接端口111和第二连接端口112之间。操作导板214在两个挡块之间移动，以提供用于容纳通过第一连接端口111接收的制冷剂的第一空间、以及用于容纳通过第二端口112接收的制冷剂的第二空间。通过有选择地从控制阀300经第一连接端口111或第二连接端口112提供给操作腔110的高压制冷剂的作用，通道换向件200在主阀体100内沿箭头C和D的两个交替方向旋转。随着通道换向件200的转动，腔隔板215进行制冷剂通道转换操作，以形成第一通路或第二通路。在第一通路中，高压连接端口121与室内热交换器连接端口123连通，同时低压连接端口122与室外热交换器连接端口124连通。在第二通路中，高压连接端口121与室外热交换器连接端口124连通，同时低压连接端口122与室内热交换器连接端口123连通。
控制阀300包括圆柱阀体310、活塞320、弹簧330和螺线管340。活塞320可移动地设置在阀体310内，它以往复方式直线移动。弹簧330朝箭头F的方向弹性地偏移活塞320。螺线管340安装在阀体310的外周上，并反抗弹簧330的弹力沿箭头E的方向移动活塞320。
圆柱阀体310包括第三、第四、第五和第六连接端口311、312、313和314，它们按照一定的间隔或以90度的等间隔在圆柱阀体的外周上形成，并且连接到主阀体100的各个端口，即高压连接端口121、低压连接端口122、第一连接端口111和第二连接端口112。第三连接端口311通过第一管道414连接到主阀体100的高压连接端口121。第四连接端口312通过第二管道420连接到主阀体100的低压连接端口122。第五连接端口313和第六连接端口314通过铜管431、432、433和434分别连接到主阀体100的第一连接端口111和第二连接端口112。
活塞320包括第一控制隔板321和第二控制隔板322，它们相互间隔一定的间距。设置一个圆盘来连接第一控制隔板321和第二控制隔板322。第一控制隔板321的平面与第二控制隔板322的平面成垂直关系。利用第一控制隔板321来形成第一通路，以使第三连接端口311和第五连接端口313相互连通，同时使第四连接端口312和第六连接端口314相互连通。利用第二控制隔板322来形成第二通路，以使第三连接端口311和第六连接端口314相互连通，同时使第四连接端口312和第五连接端口313相互连通。随着活塞320沿箭头E或F的方向直线和往复移动，活塞320的第一隔板321和第二隔板322将进行各连接端口的连通，以便在阀体310内形成第一和第二通路。
最初，使活塞320的第一控制隔板321的位置对应于连接端口311、312、313和314，并且将第三连接端口311连接到第五连接端口313，同时将第四连接端口312连接到第六连接端口314。当电流流经螺线管340而激励螺线管340时，活塞320反抗弹簧330的弹力沿箭头E的方向移动。因此，使活塞320的第二控制隔板322的位置对应于阀体310的连接端口311、312、313和314。由于所设置的第二控制隔板322与第一控制隔板321成垂直关系，所以第三连接端口311和第六连接端口314相互连通，而且第四和第五连接端口312和313相互连通。
在圆柱阀体310的一端上形成开口315。在装配控制阀300的过程中，在将弹簧330和活塞320插入圆柱阀体310中之后，利用焊接或者采用多组紧定螺钉的螺钉接合方法，将封盖350固定在开口315上。活塞320至少具有一个在活塞320的上侧或底部上的开凿部。在活塞320的一个冲程内，至少有一个活塞导引件361或361固定到圆柱阀体310的内表面上，并且使其位置接触活塞320开凿部的矩形表面，引导活塞320无转动地沿箭头E和F的方向移动，并且只允许活塞320在阀体310内进行直线和往复移动。控制阀300可以一体成型地安装在主阀体100中，以便在一个壳体内形成制冷剂通道换向装置。
下面将参照图5、图6A和图7B详细说明按照本发明原理的制冷剂通道换向装置的操作。如图5所示，在制冷操作期间，弹簧330弹性偏移控制阀300并且使其沿箭头F的方向移动，以使第一控制隔板321的位置对应于阀体310的连接端口311、312、313和314。因此，如图6B所示，通过活塞320的第一控制隔板321，使阀体310的第三连接端口311和第五连接端口313相互连通，同时使第四连接端口312和第六连接端口314相互连通。因此，压缩机1排出的一部分制冷剂通过第三连接端口311、第五连接端口313和主阀体100的第一连接端口111提供给操作腔110。当制冷剂流入操作腔110的第一连接端口111时，将使通道换向件200沿箭头C的方向旋转。当操作导板214与挡块113相接触时，在操作腔110的一侧上形成的挡块113就制止通道换向件200的旋转。在此情况下，如图6A所示，通道换向件200的腔隔板215对换向腔120进行如下分隔，即高压连接端口121与室外热交换器连接端口124连通，并且低压连接端口122与室内热交换器连接端口123连通。因此，压缩机1排出的制冷剂顺序地通过室外热交换器2、膨胀阀3、室内热交换器4、通道换向件200和压缩机1进行循环。在由通道换向件200形成的闭合环路内，在制冷剂循环的期间由室内热交换器4进行制冷操作。
如果在制冷操作期间，用户为了将制冷操作改变成制热操作，操纵一个开关(未示出)来启动控制阀300的螺线管340，并且电流输入到控制阀300的螺线管340，活塞320就反抗弹簧330的弹力沿箭头E的方向移动。这将使活塞320的第二控制隔板322的位置对应于阀体310的连接端口311、312、313和314。于是，如图7B所示，通过第二控制隔板322，使阀体310的第三连接端口311和第六连接端口314相连通，同时使第四连接端口312和第五连接端口313相连通。压缩机1排出的一部分制冷剂通过第三连接端口311、第六连接端口314和主阀体100的第二连接端口112提供给操作腔110。当制冷剂流入操作腔110的第二连接端口112时，将使通道换向件200沿箭头D的方向旋转。当通道换向件200的操作导板214与在操作腔110上形成的另一个挡块113相接触时，通道换向件200的旋转将停止。如图7A所示，通道换向件200的腔隔板215对换向腔120进行分隔，使高压连接端口121与室内热交换器连接端口123相连通，使低压连接端口122与室外热交换器连接端口124相连通。
因此，压缩机1排出的制冷剂顺序地流经室内热交换器4、膨胀阀3、室外热交换器2、通道换向件200后，回到压缩机1。在这种场合下，室内热交换器4执行制热操作。
如上所述，按照本发明的原理，非常有利的是，因为主阀体和在主阀体内旋转时转换通道的通道换向件的结构简单，还因为减少了具有制冷和制热功能的空调的制冷剂通道换向装置中的部件数目，所以使装配过程变得简单。
此外，因为本发明的制冷剂通道换向装置具有在主阀体内旋转时转换制冷剂通道的可旋转通道换向结构，所以阀门的长期可靠性得以保证。
虽然已经参照本发明的优选实施例具体示出和说明了本发明，但是本领域普通技术人员应理解，在不脱离所附权利要求限定的本发明的实质和范围的情况下，本发明可以有各种形式和细节上的变化。
权利要求
1．一种空气调节器中的通道换向装置，其特征在于，它包括主体，它包括操作腔和具有空心圆柱形状的通道换向腔；在所述操作腔的一侧上形成的第一和第二连接端口；在所述通道换向腔的一侧形成的四个主端口；可旋转地插入所述主体的换向件，它具有在所述操作腔和所述通道换向腔之间设置的圆板、设置在所述通道换向腔内被固定在所述圆板一侧并且形成连接所述四个主端口中的每两个主端口的两个通道的主隔板、以及在所述操作腔内设置在所述第一和第二端口之间并且被固定在所述圆板的另一侧的操作导板；以及连接到所述第一和第二操作端口的控制阀，它有选择地通过所述第一和第二操作端口之一将液体提供到所述操作腔中，沿所述换向件的中轴旋转所述操作导板和所述隔板。
2．如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述主体包括在所述换向件可旋转地插入所述主体之后固定到所述主体的开口的封盖。
3．如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述主体包括在所述通道换向腔的圆柱外表面上形成的四个主端口。
4．如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述主体包括具有空心半圆柱形状的所述操作腔和位于所述操作腔的中心部分且在其上形成的杆支座。
5．如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述换向件包括在所述操作腔的所述杆支座中设置、且固定在所述操作导板和所述圆板的所述另一侧的中心部分上的中心杆，它沿所述中轴旋转所述操作导板。
6．如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述主体包括多个挡块，它们安装在所述操作腔上并沿穿过所述第一和第二操作端口的径向方向上设置，以便提供一个通过所述第一和第二操作端口接收所述液体的空间。
7．如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述四个主端口相互间隔预定的距离。
8．如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述四个主端口包括分别与压缩机的输出、所述压缩机的输入、室内热交换器和室外热交换器连接的入口、出口、室内端口和室外端口。
9．如权利要求8所述的装置，其特征在于，所述换向件形成两对通道，它们或者将所述入口连接到所述室内端口、并且将所述出口连接到所述室外端口，或者将所述入口连接到所述室外端口、并且将所述出口连接到所述室内端口。
10．如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述换向件包括长度与所述圆板的直径相等并位于穿过所述中轴的直线上的所述主隔板。
11．如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述换向件包括一体成型地形成的所述圆板、所述操作导板和所述主隔板。
12．如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述控制阀包括具有空心圆柱形状的阀体；在所述阀体的第一部分上形成的四个连接端口；插入在所述阀体的第二部分中的活塞，它在所述阀体内作直线往复移动；以及安装在所述活塞上的操作件，它具有第一操作隔板和第二操作隔板，随着所述活塞的直线移动，所述第一和第二操作隔板之一将被设置到所述阀体的所述第一部分上，从而形成连接两对所述连接端口的两个通路。
13．如权利要求12所述的装置，其特征在于，所述操作件包括在所述操作隔板之间设置的圆盘，所述操作隔板相互间隔所述圆盘的厚度。
14．如权利要求12所述的装置，其特征在于，所述操作件包括固定在所述活塞上的所述第一操作隔板，而第二操作隔板通过所述圆盘连接到所述第一操作隔板，且其位置与所述第一操作隔板成垂直关系。
15．如权利要求12所述的装置，其特征在于，所述连接端口包括分别连接到所述操作腔的所述第一和第二操作端口的第一和第二连接端口，连接到将所述液体提供到所述控制阀中的外部机体上的第三和第四连接端口之一。
16．如权利要求15所述的装置，其特征在于，所述操作件包括所述第一操作隔板，其将第三和第四连接端口中的所述的一个端口连接到所述第一和第二连接端口之一，以便将所述液体提供给所述第一和第二操作端口之一。
17．如权利要求12所述的装置，其特征在于，还包括在所述操作件和所述阀体的一侧之间设置的弹性件，它弹性支撑所述活塞以便将所述第一操作隔板保持在所述阀体的所述第一部分中。
18．如权利要求17所述的装置，其特征在于，还包括安装在所述阀体外周上的螺线管，它反抗所述弹性件的弹力移动所述活塞，以便将所述第二操作隔板定位在所述阀体的所述第一部分中。
19．一种空气调节器中的通道换向装置，其特征在于，它包括主体；可旋转地插入所述主体的换向件，它具有将所述主体分隔成一个操作腔和一个通道换向腔的圆板、设置在所述通道换向腔内将所述通道换向腔分隔成两个空间并且被固定在所述圆板一侧上的隔板、以及设置在所述操作腔内并且被固定在所述圆板的另一侧的操作导板；连接到所述操作腔的控制单元，它沿所述换向件的中轴旋转所述操作导板和所述换向件；以及在所述通道换向件的一侧上形成的四个端口，随着所述隔板和所述换向件的旋转，所述隔板将它们分成两对端口，每对端口与所述两个空间之一连通。
20．如权利要求19所述的装置，其特征在于，所述四个端口在所述换向腔的外周表面上相互间隔预定的距离。
21．如权利要求19所述的装置，其特征在于，所述四个端口包括分别与压缩机的输出、所述压缩机的输入、室内热交换器和室外热交换器连接的入口、出口、室内端口和室外端口。
22．如权利要求21所述的装置，其特征在于，随着所述换向件和所述隔板的旋转，所述换向件通过两个空间中的一个空间将所述入口连接到所述室内端口和所述室外端口中的一个端口，同时通过所述两个空间中的另一个空间将所述出口连接到所述室内端口和所述室外端口中的另一个端口。
23．如权利要求19所述的装置，其特征在于，所述换向件包括长度与所述圆板的直径相等并位于穿过所述中轴的直线上的所述主隔板。
24．如权利要求19所述的装置，其特征在于，所述换向件包括一体成型地形成的所述圆板、所述操作导板和所述主隔板。
25．如权利要求19所述的装置，其特征在于，所述主体至少包括一个安装在所述操作腔上用于限制所述操作导板和所述隔板的转动范围的挡块。
26．如权利要求19所述的装置，其特征在于，所述控制单元在所述主体上一体成型地形成。
全文摘要
一种在具有制冷和制热功能的空调中的制冷剂通道换向装置,包括:主阀体,在主阀体内形成且具有分别与压缩机的输出和输入、室内和室外热交换器连接的四个连接端口的换向腔,在主阀体中形成并具有多个连接端口的操作腔、在操作腔中可旋转设置的操作导板、与操作导板一体成型地形成并在主阀体的换向腔中可旋转设置的隔板、与操作腔的连接端口连接并使换向腔转换在压缩机、室内和室外热交换器之间的连接的控制阀。
文档编号F25B41/04GK1287254SQ0010802
公开日2001年3月14日 申请日期2000年6月9日 优先权日1999年9月8日
发明者具亨谟 申请人:三星电子株式会社