专利名称:一种溶剂油冷凝装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于制冷设备【技术领域】，具体公开了一种溶剂油冷凝装置，包括料仓，所述料仓上部开有进料口，所述料仓内设有若干片平板蒸发器，所述料仓底部设有出料口，所述平板蒸发器下端设有电动阀门；所述平板蒸发器从上到下依次设置有六个制冷进出总管，其中上边两个制冷进出总管连接单级压缩机组，中间两个制冷进出总管连接二级复叠制冷冷凝机，下端两个制冷进出总管连接三级复制冷冷凝机。本实用新型提供的溶剂油冷凝装置，降温速度快、降温效果好、效率高、能耗低。
【专利说明】一种溶剂油冷凝装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于制冷设备【技术领域】，具体涉及一种溶剂油冷凝装置。
【背景技术】
[0002]目前，国内各种规模的油脂加工企业，食用油脂精炼工序中食用油脱臭、脱酸工艺利用油脂中臭味物质与甘油三脂肪酸酯挥发度的差异，在高温和高真空条件下借助水蒸气脱除臭味物质的过程。
[0003]随着科学技术的发展和冷凝技术的应用，溶剂油冷凝技术也有了很大的提高。目前，现有的超低温溶剂油冷凝基本都是使用传统的液氮冷凝技术，由于液氮价格比较贵，因而采用该方式进行冷凝，运行成本比较高，而且溶剂油也不能均匀降温，温度有高有低，这样就会对产品质量造成很多问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种降温速度快、降温效果好、效率高、能耗低、生产成本低的溶剂油冷凝装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型一种溶剂油冷凝装置，包括料仓，所述料仓上部开有进料口，所述料仓内设有若干片平板蒸发器，所述料仓底部设有出料口，所述平板蒸发器下端设有电动阀门；所述平板蒸发器从上到下依次设置有六个制冷进出总管，其中上边两个制冷进出总管连接单级压缩机组，中间两个制冷进出总管连接二级复叠制冷冷凝机，下端两个制冷进出总管连接三级复制冷冷凝机。
[0007]进一步地，所述电动阀门与出料口之间料仓部分设置为倒三角状。设置为倒三角状便于溶剂油物料更顺畅的流出料仓。
[0008]进一步地，所述料仓内靠近进料口处通过振动电机吊杆设置有若干振动电机，所述每个振动电机上均设置有振动绳，所述振动绳垂入两个相邻平板蒸发器形成的夹缝中。
[0009]本实用新型所达到的有益效果是:
[0010](I)由于液氮成本比较高，其成本占了冷凝机运行成本的三分之一，因而本实用新型提供的溶剂油冷凝机，大大的节约了成本。
[0011](2)液氮冷凝会导致温度不均匀，而冷凝机冷凝温度均匀，不会因此而影响产品的性能。
[0012](3)液氮压力超高会出现爆炸，而冷凝机不会，因而生产过程比较安全，避免造成安全事故。
[0013](4)由于运用地球引力和垂直式平板换热器，溶剂油物料送料不需要大功率刮料器或送料器，而传统的液氮冷凝需要大功率的搅拌电机。
[0014](5)由于运用了多片平板换热器，换热器能充分利用，同时更多的溶剂油物料接触到换热器，提高降温速度和效率。
[0015](6)通过设置三级制冷设备，溶剂油物料得以更好的降温，降温速度快、降温效果好。
【附图说明】
[0016]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0017]图1是本实用新型一种溶剂油冷凝装置刚开机时的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型一种溶剂油冷凝装置使用状态的结构示意图；
[0019]图3是本实用新型一种溶剂油冷凝装置料仓的立体结构示意图。
[0020]图中标号:1_料仓；2_进料口 ；3_平板蒸发器；4_出料口 ；5_电动阀门；6_单级压缩机组；7_ 二级复叠制冷冷凝机；8_三级复制冷冷凝机；9_振动电机吊杆；10_振动电机；11-振动绳；12-制冷进出总管。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]如图1至图3所示，本实用新型一种溶剂油冷凝装置，包括料仓1，所述料仓I上部开有进料口 2，所述料仓I内设有若干片平板蒸发器3，所述料仓I底部设有出料口 4，所述平板蒸发器3下端设有电动阀门5，所述电动阀门5与出料口 4之间料仓部分设置为倒三角状。
[0023]所述平板蒸发器3从上到下依次设置有六个制冷进出总管12，其中，上边两个制冷进出总管连接单级压缩机组6，中间两个制冷进出总管连接二级复叠制冷冷凝机7，下端两个制冷进出总管连接三级复制冷冷凝机8。
[0024]所述料仓I内靠近进料口 2处通过振动电机吊杆9设置有若干振动电机10，所述每个振动电机10上均设置有振动绳11，所述振动绳11垂入两个相邻平板蒸发器3形成的夹缝中。
[0025]整个出料过程为:高温溶剂油物料经过进料口 2，再到料仓1，由料仓I进入平板蒸发器3进行降温，降温后由平板蒸发器3再到电动阀门5，打开电动阀门5，降温后的溶剂油物料从出料口 4进入低温料仓存放。
[0026]刚开机时，如图1所示，此时的电动阀门5是关闭的，因为从出料口 4出料后，溶剂油物料进入低温料仓存放，由于降温需要一定的时间，而低温料仓也没有平板换热器，如靠自然对流降温就需要很长时间，所以刚开机需要关闭电动阀门运行一段时，溶剂油物料达到所需的温度，此时电动阀门5自动打开下料。
[0027]如图2所示，当电动阀门5打开下料时，上面的溶剂油物料就从进料口 2补料进来，就形成一个连续的走料过程。在走料的过程中，分三级对溶剂油物料进行降温:
[0028]第一级:当高温溶剂油物料进入平板蒸发器3时，由单级压缩机组6制冷降温，把高温溶剂油物料由30-40°C降到零下30°C左右；
[0029]第二级:因为此时下面溶剂油物料在减少，第一级溶剂油物料因低部溶剂油物料下滑，而下滑到二级复叠制冷冷凝机7，二级复叠制冷冷凝机7提供-80°C的制冷温度，-30 0C的溶剂油物料在-80 °C板式换热器内导热降温，当溶剂油物料温度达到-70到_80°C时，溶剂油物料停止降温，等待下滑到第三级；
[0030]第三级:第三级是由三级复制冷冷凝机8进行降温，其提供_120°C超低温换热器。_70°C溶剂油物料和_120°C的换热器接触导热降温，当达到-120度左右时，溶剂油物料通过打开的电动阀门5从出料口 4到达低温料仓存储待用。
[0031]由于考虑到生产设备使用的连续性，平板换热器和平板换热器之的间隙要做好合理的调整和计算，间隙尽量小，越小溶剂油物料冷却效果越佳，速度越快，但是小了以后也会出溶剂油物料被换热器卡住或被霜冻住，这时就可以用上振动电机和振动绳，由振动电机带动振动绳，在溶剂油物料内部进行振动，由于振动加地球引力的关系，溶剂油物料自然下滑，保持溶剂油物料通道的畅通。
[0032]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种溶剂油冷凝装置，包括料仓，所述料仓上部开有进料口，其特征在于: 所述料仓内设有若干片平板蒸发器，所述料仓底部设有出料口，所述平板蒸发器下端设有电动阀门； 所述平板蒸发器从上到下依次设置有六个制冷进出总管，其中上边两个制冷进出总管连接单级压缩机组，中间两个制冷进出总管连接二级复叠制冷冷凝机，下端两个制冷进出总管连接三级复制冷冷凝机。2.根据权利要求1所述的一种溶剂油冷凝装置，其特征在于:所述电动阀门与出料口之间料仓部分设置为倒三角状。3.根据权利要求1或2所述的一种溶剂油冷凝装置，其特征在于:所述料仓内靠近进料口处通过振动电机吊杆设置有若干振动电机，所述每个振动电机上均设置有振动绳，所述振动绳垂入两个相邻平板蒸发器形成的夹缝中。
【文档编号】F25B7-00GK204268746SQ201420665111
【发明者】李万东, 杨洪新 [申请人]新疆大禾油脂有限公司