带电子膨胀阀控制装置的全年制冷模块的制造方法
【专利摘要】一种带电子膨胀阀控制装置的全年制冷模块机，它包括压缩机（1），其特征是所述的全年制冷模块机所处的环境中安装有环境温度传感器（13），排气管上安装有排气温度传感器（12），在第一翅片换热器（2）和第一过滤器（4）之间的铜管路上安装有第一翅片换热器温度传感器（14），在第二翅片换热器（3）和经二过滤器（5）之间的铜管路上安装有第二翅片换热器温度传感器（15）；环境温度传感器（13）、排气温度传感器（12）、第一翅片换热器温度传感器（14）、第二翅片换热器温度传感器（15）、第一电子膨胀阀驱动器（17）和第二电子膨胀阀驱动器（18）均与，电子膨胀阀控制器（16）电气连接并构成电子膨胀阀控制装置。本实用新型具有系统结构简单、成本低、系统控制逻辑简单和运行稳定可靠等特点，具有广泛推广使用的价值。
【专利说明】带电子膨胀阀控制装置的全年制冷模块机
【技术领域】
[0001]本实用新型一种空气源热水器，尤其是一种带电子膨胀阀的制冷模块机，具体地说是一种带电子膨胀阀控制装置的全年制冷模块机。
【背景技术】
[0002]众所周知，现有全年制冷水系统主要有两大运行特点。第一，运行工况变化范围大，尤其冷凝工况的变化范围更大，造成运行困难；第二，系统工作连续性，一般运用在工艺场合，停机会造成重大损失。现有模块机无法适应全年制冷的需要，在全年制冷工况下有运行不稳定和低温下无法运行的问题。
[0003]目前，带常年制冷的模块机组有采用调速风机来控制风量，这种做法固然简单，但成本过于昂贵；还有采用控制电磁阀调节冷凝器的面积，具有结构和控制复杂，成本高的缺点，必须加以改进。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的全年制冷水系统运行不稳定及低温无法运行的问题，设计一种带电子膨胀阀控制装置的全年制冷模块机，它能够适应各工况而自动调控，使阀控制在最优开度且稳定运行。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]一种带电子膨胀阀控制装置的全年制冷模块机，它包括压缩机1，其特征是所述的压缩机I出气口与第一翅片换热器2和第二翅片换热器3相连接,第一翅片换热器2与第一过滤器4接口连接，第一电子膨胀阀6与第一过滤器4接口连接；第二翅片换热器3与第二过滤器5接口连接，第二电子膨胀阀7与第二过滤器5接口连接；第一电子膨胀阀6与第二电子膨胀阀7并联连接至第三过滤器8，第三过滤器8接口与储液器9相连，储液器9与水换热器10接口连接，水换热器10接口与气液分离器11进口连接，压缩机I回气口与气液分离器9出口连接；全年制冷模块机所处的环境中安装有环境温度传感器13，排气管上安装有排气温度传感器12，在第一翅片换热器2和第一过滤器4之间的铜管路上安装有第一翅片换热器温度传感器14，在第二翅片换热器3和经二过滤器5之间的铜管路上安装有第二翅片换热器温度传感器15，电子膨胀阀控制器16安装在电控盒内，在第一电子膨胀阀6上安装有第一电子膨胀阀驱动器17，在第二电子膨胀阀7上安装有第二电子膨胀阀驱动器18 ;环境温度传感器13、排气温度传感器12、第一翅片换热器温度传感器14、第二翅片换热器温度传感器15、第一电子膨胀阀驱动器17和第二电子膨胀阀驱动器18均与，电子膨胀阀控制器16电气连接并构成电子膨胀阀控制装置。本实用新型工作时先根据环境温度传感器13定初始开度及目标过热度，排气温度传感器12与翅片换热器温度传感器14和翅片换热器温度传感器15分别计算出排气过热度，利用排气过热度与目标过热度的差值和其变化值来进行调节，通过电子膨胀阀控制器16控制电子膨胀阀驱动器17和电子膨胀阀驱动器18来调节阀的开度，同时根据环温决定一片换热器的阀关死来控制冷凝器的面积。[0007]所述的第一翅片换热器温度传感器14和第二翅片换热器温度传感器15的面积相同或不同。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型由于是根据环境温度、排气温度及冷凝温度的进行两片热交的电子膨胀阀的自动控制，不仅能有效调节各种环境温度下系统的制冷剂节流程度和冷凝温度，而且简化了系统结构及控制逻辑，同时保了机组在各工况下平稳、高效的运行，具有设计合理、稳定性高的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型在全年制冷工况下的结构连接原理图及控制系统结构图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示。
[0012]一种带电子膨胀阀控制装置的全年制冷模块机，它包括压缩机1，所述的压缩机I出气口与第一翅片换热器2和第二翅片换热器3相连接，第一翅片换热器2与第一过滤器4接口连接，第一电子膨胀阀6与第一过滤器4接口连接；第二翅片换热器3与第二过滤器5接口连接，第二电子膨胀阀7与第二过滤器5接口连接；第一电子膨胀阀6与第二电子膨胀阀7并联连接至第三过滤器8，第三过滤器8接口与储液器9相连，储液器9与水换热器10接口连接，水换热器10接口与气液分离器11进口连接，压缩机I回气口与气液分离器9出口连接；全年制冷模块机所处的环境中安装有环境温度传感器13，排气管上安装有排气温度传感器12，在第一翅片换热器2和第一过滤器4之间的铜管路上安装有第一翅片换热器温度传感器14，在第二翅片换热器3和经二过滤器5之间的铜管路上安装有第二翅片换热器温度传感器15，电子膨胀阀控制器16安装在电控盒内，在第一电子膨胀阀6上安装有第一电子膨胀阀驱动器17，在第二电子膨胀阀7上安装有第二电子膨胀阀驱动器18 ;环境温度传感器13、排气温度传感器12、第一翅片换热器温度传感器14、第二翅片换热器温度传感器15、第一电子膨胀阀驱动器17和第二电子膨胀阀驱动器18均与，电子膨胀阀控制器16电气连接并构成电子膨胀阀控制装置。
[0013]环境温度传感器13定初始开度及目标过热度，排气温度传感器12与翅片换热器温度传感器14和翅片换热器温度传感器15分别计算出排气过热度，利用排气过热度与目标过热度的差值和其变化值来进行调节每一片热交的制冷剂流量和节流程度，同时根据环温决定一片换热器的阀关死来控制冷凝器的面积，另一片热交按正常排气过热度控制，并且协调两片换热器的阀动作，使其从两片热交平稳过渡至一片热交，两片热交的大小可一样，也可按比列分配，更好利用变冷凝器面积来调节冷凝压力和温度，从而通过电子膨胀阀控制器16控制电子膨胀阀驱动器17和电子膨胀阀驱动器18来调节阀的开度以适应各种工况的要求。
[0014]如图1所示，整个模块机由制冷循环回路及控制回路组成，其中制冷循环回路由压缩机、冷凝器、蒸发器及若干系统部件组成，控制回路由环境温度传感器13、排气温度传感器12、翅片换热器温度传感器14、翅片换热器温度传感器15、电子膨胀阀控制器16和电子膨胀阀驱动器17构成。控制器输出，驱动器控制电子膨胀阀调节。电子膨胀阀驱动器17和18由电子膨胀阀控制器16控制，电子膨胀阀控制器16的控制调节控制根据环境温度传感器13、排气温度传感器12、翅片换热器温度传感器14、15的实时检测值进行自动控制。
[0015]本实用新型未涉及部分与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种带电子膨胀阀控制装置的全年制冷模块机，它包括压缩机(1)，其特征是所述的压缩机(I)出气口与第一翅片换热器(2)和第二翅片换热器(3)相连接，第一翅片换热器(2)与第一过滤器(4)接口连接，第一电子膨胀阀(6)与第一过滤器(4)接口连接；第二翅片换热器(3)与第二过滤器(5)接口连接，第二电子膨胀阀(7)与第二过滤器(5)接口连接；第一电子膨胀阀(6 )与第二电子膨胀阀(7 )并联连接至第三过滤器(8 )，第三过滤器(8 )接口与储液器(9 )相连，储液器(9 )与水换热器(10 )接口连接，水换热器(10 )接口与气液分离器(11)进口连接，压缩机(I)回气口与气液分离器(9)出口连接；全年制冷模块机所处的环境中安装有环境温度传感器(13)，排气管上安装有排气温度传感器(12)，在第一翅片换热器(2)和第一过滤器(4)之间的铜管路上安装有第一翅片换热器温度传感器(14)，在第二翅片换热器(3)和经二过滤器(5)之间的铜管路上安装有第二翅片换热器温度传感器(15)，电子膨胀阀控制器(16)安装在电控盒内，在第一电子膨胀阀(6)上安装有第一电子膨胀阀驱动器(17)，在第二电子膨胀阀(7)上安装有第二电子膨胀阀驱动器(18);环境温度传感器(13)、排气温度传感器(12)、第一翅片换热器温度传感器(14)、第二翅片换热器温度传感器(15)、第一电子膨胀阀驱动器(17)和第二电子膨胀阀驱动器(18)均与，电子膨胀阀控制器(16 )电气连接并构成电子膨胀阀控制装置。
2.根据权利要求1所述的带电子膨胀阀控制装置的全年制冷模块机，其特征是所述的第一翅片换热器温度传感器(14)和第二翅片换热器温度传感器(15)的面积相同或不同。
【文档编号】F25B41/06GK203385251SQ201320344740
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年6月17日 优先权日:2013年6月17日
【发明者】张自庆 申请人:南京天加空调设备有限公司