高效蒸发器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效蒸发器，而提供一种能够增强换热效率的蒸发器。包括主换热器、旁通管和气泵，旁通管的一端与主换热器的进口连接，另一端与主换热器的出口连接，旁通管上安装有气泵，部分制冷剂蒸气通过所述旁通管从主换热器的出口回到主换热器的进口再次循环。本实用新型的蒸发器中安装有连通主换热器进口和出口的旁通管，部分制冷剂蒸气通过所述旁通管从所述主换热器的出口回到所述主换热器的进口再次循环，从而在主换热器的内表面覆盖着流动的薄液膜，减小了流动阻力，提高了热流率，因此，可实现换热器微型化，并且可以增强传热效果，提高了蒸发器换热效率。
【专利说明】高效蒸发器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷【技术领域】，特别是涉及一种高效蒸发器。
【背景技术】
[0002]蒸发器是制冷系统中重要的部件之一。
[0003]目前，蒸发器在使用过程中，由于蒸气泡沫、阻塞物等自然积累在换热器表面或周围，阻塞换热器通道，使得制冷剂流动相对缓慢，产生较大的热阻和流动阻力，减小了换热表面和发生相变的气液临界面的热流率。并且蒸发器在这种工况的运行，不具备重复性。因此，传统的蒸发器很难被微型化或以可重复的方式运行。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种能够增强换热效率的高效蒸发器。
[0005]为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
[0006]一种高效蒸发器，包括主换热器、旁通管和气泵，所述旁通管的一端与所述主换热器的进口连接，另一端与所述主换热器的出口连接，所述旁通管上安装有所述气泵，部分制冷剂蒸气通过所述旁通管从所述主换热器的出口回到所述主换热器的进口再次循环。
[0007]所述主换热器上安装有翅片。
[0008]所述气泵为变频气泵。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]1、本实用新型的蒸发器中安装有连通主换热器进口和出口的旁通管，部分制冷剂蒸气通过所述旁通管从所述主换热器的出口回到所述主换热器的进口再次循环，从而在主换热器的内表面覆盖着流动的薄液膜，减小了流动阻力，提高了热流率，因此，可实现换热器微型化，并且可以增强传热效果，节约能源。
[0011]2、本实用新型的蒸发器中安装有连通主换热器进口和出口的旁通管，部分制冷剂蒸气通过所述旁通管从所述主换热器的出口回到所述主换热器的进口再次循环，增加了制冷剂流动的动力，克服了由于蒸气产生的泡沫覆盖换热表面阻碍换热，并使制冷剂流动速度减慢的缺点，提高了蒸发器换热效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1所示为本实用新型高效蒸发器的示意图。
[0013]图中:1.主换热器，2.翅片，3.旁通管，4.气泵。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0015]本实用新型高效蒸发器的示意图如图1所示，包括主换热器1、旁通管3和气泵4，所述旁通管3的一端与所述主换热器I的进口连接，另一端与所述主换热器I的出口连接，所述旁通管3上安装有所述气泵4，部分制冷剂蒸气通过所述旁通管3从所述主换热器I的出口回到所述主换热器的进口再次循环。所述主换热器I上安装有翅片2。
[0016]其中，气泵4优选变频气泵，根据不同的运行工况及制冷剂种类，可调节变频气泵的转速，使换热器内形成最佳的液膜厚度。
[0017]制冷剂液体进入主换热器I进口后吸收热量，制冷剂开始蒸发，液体蒸发形成的蒸气，在流经主换热器I出口时，一部分蒸气从出口流出，另一部分蒸气经旁通管3，由气泵4吸入，引入主换热器I的入口，气态制冷剂迫使液态制冷剂沿着主换热器内表面流动，从而使换热器内表面覆盖着一层薄液膜，加强了换热效率，同时也减小了制冷剂流动阻力，这样可以减小换热面积。
[0018]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种高效蒸发器，其特征在于，包括主换热器、旁通管和气泵，所述旁通管的一端与所述主换热器的进口连接，另一端与所述主换热器的出口连接，所述旁通管上安装有所述气泵，部分制冷剂蒸气通过所述旁通管从所述主换热器的出口回到所述主换热器的进口再次循环。
2.根据权利要求1所述的高效蒸发器，其特征在于，所述主换热器上安装有翅片。
3.根据权利要求1或2所述的高效蒸发器，其特征在于，所述气泵为变频气泵。
【文档编号】F25B39/02GK203454477SQ201320377242
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年6月27日 优先权日:2013年6月27日
【发明者】张哲 , 田津津, 毛力, 严雷 申请人:天津商业大学