物料存取装置及具有其的冰箱的制作方法

文档序号:12402084阅读:259来源:国知局
物料存取装置及具有其的冰箱的制作方法

本实用新型涉及物料的存储和取用,特别是涉及一种物料存取装置及具有该物料存取装置的冰箱。



背景技术:

日常生活中人们经常需要长时间的储存食物,尤其是对颗粒状固态食物的储存有温度、湿度等环境要求。例如,米类和豆类等粒状谷物可以在干燥、低温的环境下储存很长时间而不会生虫、变质。

现有的冰箱可以满足谷物储存的低温条件。然而,在现有家用冰箱方案中,暂时还没有针对米类及豆类等粒状谷物设计一个特定的区域进行归类储存。通常情况下,用户会将买回来的粒状谷物放在一个密闭的容器内常温保存。为防止粒状谷物生虫及霉变,部分用户会将容装有粒状谷物的容器放入冰箱的保鲜区或者是冷冻区,以达到存储的目的。但这样保存粒状谷物,明显便利性较低,不能实现快速取物。



技术实现要素:

本实用新型第一方面的一个目的旨在克服现有的物料存取装置的至少一个缺陷,提供一种结构简单的物料存取装置。

本实用新型第一方面的另一个进一步的目的是要提供一种便于物料取出的物料存取装置。

本实用新型第二方面的一个目的是要提供一种具有上述物料存取装置的冰箱。

根据本实用新型的第一方面,提供了一种物料存取装置,其包括:

储物部,其内限定有用于容装物料的容纳腔,自所述储物部的底壁向下延伸一供物料流出所述容纳腔的出料通道,且所述储物部的底壁自其周向边缘朝所述出料通道逐渐倾斜向下延伸;和

用于打开或关闭所述出料通道的挡板,其在水平面内可移动地贴设在所述出料通道底部,且配置成可操作地保持在封闭所述出料通道的封闭位置和将所述出料通道打开的开启位置之一。

可选地,所述物料存取装置还包括具有向上开口的底部罩壳,所述储物部的底壁全部容纳在所述底部罩壳中,

所述底部罩壳的底壁包括与其周向侧壁底端相连的外周部、自所述外周部的内部周缘向内逐渐倾斜向下延伸的渐缩部,以及自所述渐缩部的下部周缘向下延伸的出口部;其中

所述挡板设置在所述储物部的底部与所述外周部之间;

所述出口部与所述出料通道同轴设置,且所述出口部的直径大于所述出料通道的直径。

可选地,所述物料存取装置还包括:触发机构,与所述挡板直接或间接地相连,用于驱动所述挡板在水平面内移动,以使所述挡板从所述封闭位置平移至所述开启位置。

可选地,所述底部罩壳的外周部的后部向下凹陷形成安装部,

所述触发机构为压舌开关,其在初始位置与触发位置之间可枢转地设置在所述安装部,

自所述挡板的后端向上延伸一触发板,所述压舌开关通过驱动所述触发板向前平移带动所述挡板向前平移;

其中当所述压舌开关在外力作用下从所述初始位置枢转至所述触发位置时,其带动所述挡板从所述封闭位置向前平移至所述开启位置。

可选地,所述物料存取装置还包括:复位机构,用于向所述挡板提供从所述开启位置向后平移至所述封闭位置的作用力。

可选地,所述复位机构包括设置在所述触发板与所述出料通道之间的弹簧。

可选地,所述触发板的前侧表面形成一朝前延伸的支撑柱,所述弹簧套设在所述支撑柱上;

所述出料通道的后部侧壁向后延伸一开口朝后的槽体,所述槽体包括直径较小的前部槽体和直径较大的后部槽体,所述前部槽体与所述后部槽体的连接处形成向后扩展的环形台阶面,其中

所述支撑柱的直径与所述前部槽体的直径相适配,所述弹簧的外径与所述后部槽体的直径相适配,且所述弹簧夹持在所述环形台阶面与所述触发板之间,从而当所述支撑柱随所述触发板向前平移时,所述支撑柱向前伸入所述前部槽体中,所述弹簧被压缩。

可选地,所述物料存取装置还包括具有向上开口的底部罩壳,其顶部与所述储物部的底部可拆卸地连接,其中

所述底部罩壳的底壁包括与周向侧壁底端相连的外周部、自所述外周部的内部周缘向内逐渐倾斜向下延伸的渐缩部,以及自所述渐缩部的下部周缘向下延伸的出口部;其中所述出口部与所述出料通道同轴设置,且所述出口部的直径大于所述出料通道的直径;

所述挡板设置在所述储物部的底部与所述外周部之间;

所述底部罩壳的外周部的后部向下凹陷形成安装部,所述压舌开关可枢转地设置在所述安装部。

可选地,所述物料存取装置还包括:设置在所述物料存取装置底部与所述压舌开关之间的扭簧,用于为所述压舌开关提供从所述触发位置枢转至所述初始位置的作用力。

可选地,所述挡板上具有开口,当所述挡板处于所述开启位置时,所述开口与所述出料通道相面对;当所述挡板处于所述封闭位置时,所述开口与所述出料通道相错开。

根据本实用新型的第二方面,提供了一种冰箱,包括门体和如前任一所述的物料存取装置,其中所述物料存取装置安装于所述门体的内壁。

本实用新型的物料存取装置将其出料通道设置在底部,其中存储的物料可在重力作用下向下流动,在取出物料时,只需平移挡板即可,无需转动或翻动物料存取装置。并且,通过将储物部的底壁设置成自其周向边缘朝出料通道逐渐倾斜向下延伸,从而无需晃动储物部,即可将储物部中存储的物料全部经由出料通道取出。

进一步地,本实用新型通过在储物部的底部可拆卸地连接底部罩壳,从而使得物料存取装置整体上较为美观。并且,也为挡板的前后平移运动提供了支撑,简化了整体结构。

进一步地,本实用新型通过设置压舌开关,以在压舌开关受到按压时使挡板从封闭位置平移至开启位置,从而使物料的取出操作十分简单,提高了用户操作的便利性。

进一步地,本实用新型通过在出料通道的后部侧壁设置包括直径较小的前部槽体和直径较大的后部槽体,且使支撑柱的直径与前部槽体的直径相适配,弹簧的外径与后部槽体的直径相适配,从而当支撑柱随触发板向前平移时,支撑柱向前伸入前部槽体中,弹簧则在向前移动至前部槽体与后部槽体的连接处时被压缩,以向挡板提供从开启位置向后平移至封闭位置的作用力。由于本实用新型将弹簧套设在支撑柱上,并对槽体的结构进行了特别的设计,从而可保证弹簧能够被压缩,且可保证弹簧被压缩后其轴线始终保持不变,从而保证了弹簧能够向挡板提供足够大的使其向后运动的作用力。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:

图1是根据本实用新型一个实施例的物料存取装置的示意性结构图;

图2是图1所示物料存取装置的示意性剖视图,其中挡板处于将出料通道封闭的封闭位置;

图3是图1所示物料存取装置的示意性剖视图,其中挡板处于将出料通道打开的开启位置;

图4是根据本实用新型一个实施例的冰箱的门体的示意性结构图。

具体实施方式

图1是根据本实用新型一个实施例的物料存取装置100的示意性结构图。如图1所示,本实用新型实施例提供了一种结构新颖的物料存取装置100,其能够存储物料,并能够将其内存贮的物料进行分配。物料可以为粒状物,例如为谷物,如大米、小米等米类,或红豆、黑豆等豆类,或者其他如玉米等;物料也可以为粉末状物,例如面粉等粉末状食品。

图2是图1所示物料存取装置100的示意性剖视图,其中挡板20处于将出料通道封闭的封闭位置;图3是图1所示物料存取装置100的示意性剖视图,其中挡板20处于将出料通道11打开的开启位置。参见图2和图3,物料存取装置100可包括储物部10和挡板20。储物部10内限定有用于容装物料的容纳腔15。储物部10的顶部可设置用于向其容纳腔15中注入物料的开口和用于打开或关闭该开口的盖板12(参见图4)。待存贮的物料通过该开口被倒入容纳腔15中。在替代性实施例中,也可将前述开口设置在储物部10的周向侧壁的上部。自储物部10的底壁14向下延伸一供物料流出容纳腔15的出料通道11,容纳腔15内存储的物料可从出料通道11向下流出。在一些实施例中,储物部10的底壁14自其周向边缘朝出料通道11逐渐倾斜向下延伸,从而使储物部10的底壁14大致形成漏斗形状,便于容纳腔15内部的物料全部经由出料通道11向下流出。

挡板20用于打开或关闭出料通道11,其在水平面内可移动地贴设在出料通道11底部(即贴靠出料通道11的底部出口设置),且配置成可操作地保持在封闭出料通道11的封闭位置和将出料通道11打开的开启位置之一。需要注意的是,本申请所说的开启位置不是一个固定位置,这个位置在一定程度上理解为可动的,凡是允许物料从出料通道11流出的挡板20所处的位置,均可理解为开启位置,这些开启位置之间的区别在于允许流出的物料的重量不相等,也就是说,在不同的开启位置,出料通道11的“出料面积”不同。当挡板20保持在封闭位置时,出料通道11被挡板20封闭,此时,容纳腔15中的物料不会流出储物部10。

本实用新型的物料存取装置100通过将其出料通道11设置在底部,从而其中存储的物料可在重力作用下向下流动,在取出物料时,只需平移挡板20即可,无需转动或翻动物料存取装置100。并且,通过将储物部10的底壁14设置成自其周向边缘朝出料通道11逐渐倾斜向下延伸,从而无需晃动储物部10,即可将储物部10中存储的物料全部经由出料通道11取出。

在一些实施例中,挡板20上具有开口,当挡板20处于开启位置时,开口与出料通道11相面对,从而使出料通道11被打开;当挡板20处于封闭位置时,开口与出料通道11相错开,从而使出料通道11被封闭。

在一些实施例中,物料存取装置100还可包括具有向上开口的底部罩壳60,储物部10的底壁14全部容纳在底部罩壳60中。底部罩壳60可拆卸地与储物部10连接。在一些实施例中,自底部罩壳60的底壁向上延伸多个插槽,自储物部10的底壁14向下延伸多个插柱,通过插柱与插槽之间的插接作用将底部罩壳60可拆卸地与储物部10连接。

底部罩壳60的底壁可包括与其周向侧壁底端相连的外周部61、自外周部61的内部周缘向内逐渐倾斜向下延伸的渐缩部62,以及自渐缩部62的下部周缘向下延伸的出口部63。出口部63与出料通道11同轴设置,且出口部63的直径大于出料通道11的直径,从而从出料通道11流出的物料可全部从出口部63向外流出,避免有残留物料留在底部罩壳60中。

挡板20设置在出料通道11与外周部61之间,外周部61为挡板20的前后平移运动提供了支撑。可以理解的是,挡板20的上表面与出料通道11的下表面相接,挡板20的下表面与外周部61的上表面相接。在图示的实施例中,挡板20的下表面可设置多个竖直向下延伸的肋板22,以减少挡板20与底部罩壳60的外周部61之间的摩擦,增强挡板20的移动灵活性。本实用新型通过在储物部10的底部可拆卸地连接底部罩壳60,从而使得物料存取装置100整体上较为美观。并且,也为挡板20的前后平移运动提供了支撑,简化了整体结构。

在进一步的实施例中,物料存取装置100还可包括触发机构,与挡板20直接或间接地相连,用于驱动挡板20在水平面内移动,以使挡板20从封闭位置平移至开启位置。

在一些实施例中,触发机构可为按钮开关。在另一些实施例中,触发机构为压舌开关50(或者称为推板开关),压舌开关50在初始位置(即图2中压舌开关50所处位置)与触发位置(即图3中压舌开关50所处位置)之间可枢转地设置在物料存取装置100的底部后侧。在图示的实施例中,底部罩壳60的外周部61的后部向下凹陷形成安装部64,压舌开关50可枢转地设置在安装部64。自挡板20的后端向上延伸一触发板34,压舌开关50通过驱动触发板34向前平移带动挡板20向前平移。

压舌开关50包括压杆,与压杆成一定角度的推杆,压杆和推杆的连接处通过枢转轴51可枢转地设置在物料存取装置100的底部后侧。推杆自枢转轴51朝前上方延伸,其通过触发板34与挡板20接触;压杆自枢转轴51朝前下方延伸,其可在外力作用下枢转。

参见图2,当压舌开关50处在初始位置时,挡板20处于封闭位置。参见图3,当压舌开关50处在触发位置时,挡板20处于开启位置。压舌开关50平时处于初始位置,当压舌开关50在外力作用下例如被用户按下时,其从初始位置枢转至触发位置,从而带动挡板20从封闭位置向前平移至开启位置。本实用新型通过设置压舌开关50,以在压舌开关50受到按压时使挡板20从封闭位置平移至开启位置,从而使物料的取出操作十分简单,提高了用户操作的便利性。

在一些实施例中,物料存取装置100可包括设置在物料存取装置100的底部与压舌开关50之间的扭簧52,用于为压舌开关50提供从触发位置枢转至初始位置的作用力。当按压压舌开关50的作用力被撤销时,压舌开关50在扭簧52的作用下从触发位置枢转至初始位置。

在一些实施例中,物料存取装置100还可包括:复位机构,用于向挡板20提供向后平移的作用力,以使挡板20从开启位置向后平移至封闭位置。从而,在用户取物完成后使挡板20恢复之前的位置,保证物料不会掉落。

在一些实施例中,复位机构可包括:设置在触发板34与出料通道11之间的弹簧35。当压舌开关50被按压从而从初始位置枢转至触发位置时,触发板34朝出料通道11移动压缩弹簧35,从而弹簧35对触发板34提供一向后的作用力。当按压压舌开关50的作用力被撤销时,压舌开关50在扭簧52的作用下从触发位置枢转至初始位置,此时触发板34向前的作用力被撤销,从而触发板34在弹簧35的作用下带动挡板20向后平移。

在图示的实施例中,触发板34的前侧表面形成一朝前延伸的支撑柱33,弹簧35套设在支撑柱33上。出料通道11的后部侧壁向后延伸一开口朝后的槽体,槽体包括直径较小的前部槽体13和直径较大的后部槽体17,前部槽体13与后部槽体17的连接处形成向后扩展的环形台阶面16,其中支撑柱33的直径与前部槽体13的直径相适配,弹簧35的外径与后部槽体17的直径相适配,弹簧35夹持在前述环形台阶面16与触发板34之间。当支撑柱33随触发板34向前平移时,支撑柱33向前伸入前部槽体13中,弹簧35被压缩。可以理解,在这样的实施例中,弹簧35为压缩弹簧。

由于本实用新型将弹簧35套设在支撑柱33上,并对槽体的结构进行了特别的设计,从而可保证弹簧35能够被压缩,且可保证弹簧35被压缩后其轴线始终保持不变,从而保证了弹簧35能够向挡板20提供足够大的使其向后运动的作用力,提高了本实用新型物料存取装置100的可靠性和稳定性。进一步地,触发板34的前表面在支撑柱33的周围形成一圈限位槽,弹簧35的后端设置在限位槽中。当挡板20向前移动至开启位置时,支撑柱33伸入前部槽体13的前端,此时,参见图3,限位槽与后部槽体17基本连为一体,即支撑柱33的长度与前部槽体13、后部槽体17和限位槽的长度之和基本相同。这样,既能够保证挡板20向前移动至开启位置后不会继续向前移动,同时也能够保证弹簧35被均匀压缩,即在压缩的过程中弹簧35相邻的螺旋段不会发生重叠,进一步保证了弹簧35能够向挡板20提供足够大的使其向后运动的作用力,以在压舌开关50的按压作用力消除后,挡板20能够在弹簧35的复位作用下移动至封闭位置。

在一些替代性实施例中,弹簧35也可设置在挡板20前部与出料通道11前部之间;或者也可设置在触发板34与底部罩壳60的后部侧壁之间,或者设置在挡板20的前端与底部罩壳60的前部侧壁之间。

下面,再次参见图2和图3来说明具有上文结构的物料存取装置100的工作过程。打开储物部10的盖板12,向储物部10的容纳腔15内装入物料。此时,压舌开关50处于初始位置,挡板20处于封闭位置。当用户需要取出物料时,利用承装物料的容器将压舌开关50按下,使其向下枢转至处于触发位置。在压舌开关50枢转过程中,挡板20向前平移至处于开启位置,从而将出料通道11打开,容纳腔15中的物料经由出料通道11和出口部63进入容器中。当用户取出的物料已经满足需要时,可缓慢地将容器向前移动,此时压舌开关50在扭簧52的作用下迅速向上枢转回初始位置。相应地,挡板20在弹簧35的作用下向后平移处于封闭位置,以将出料通道11遮挡住,停止向外供应物料。由此可见,本实用新型实施例的物料存取装置100通过简单的操作即可实现取出物料,十分方便。

本实用新型实施例还提供了一种冰箱,如图4所示,该冰箱可包括箱体(图中未示出)和门体200。特别地,该冰箱还包括上述任一实施例中的物料存取装置100,物料存取装置100安装于冰箱的门体200的内壁。由于冰箱的存储温度在5℃至-18℃之间,本实用新型通过将物料存取装置100安装在冰箱的门体200上,可有效解决米类等粒状物生虫及霉变问题。

门体200上可安装多个物料存取装置100,多个物料存取装置100沿门体200的横向方向依次布置。物料存取装置100的压舌开关50可自门体200的内侧朝箱体一侧延伸,以在用户打开门体200时,压舌开关50的压杆朝用户的方向延伸,便于用户的按压操作。当用户需要从物料存取装置100中取物时,一只手将冰箱门打开,另一只手用接物的容器按压压舌开关50即可实现整个取物过程,简单方便。由此可见,本申请既可满足粒状物低温储存的功能,同时便于用户的存取操作。

至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例,但是,在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此,本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

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