分路送风装置、分路送风装置控制系统及冰箱的制作方法

本实用新型涉及一种家电制冷领域，具体涉及一种分路送风装置及冰箱。

背景技术：

风冷冰箱通过蒸发器产生冷风，冷风通过风道循环流动到冰箱各个储物空间，达到制冷的目的，实现这一功能的部件为风路送风装置。风路送风装置安装于冰箱体后部，其体积大小直接影响冰箱的容积。目前人们最希望在提供足够冷风的前提下，实现冰箱内部有最大的容积，这就决定了冰箱体后部的风路送风装置在提供冷风量恒定的前提下，体积必须尽可能小，以实现有效的扩大冰箱内部存储空间容积的效果。

如图1所示，专利文献CN105650980A中所涉及的风路送风装置，利用齿轮齿条传动机构控制风门挡板开启和关闭，且传动机构始终位于门板上部，采用此结构的分路送风装置总体高度为传动机构B的厚度与风门挡板高度A的叠加，整体高度A+B，就会使得安装于冰箱体后部的分路送风装置空间体积变大，从而导致同外形冰箱内部存储空间容积变小。同时专利文献中所涉及的齿轮和齿条传动结构形式容易引起风门挡板和传动机构在空间位置上的干涉。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种分路送风装置，以解决在与传统分路送风装置输送相同冷风量的前提下，体积无法小型化的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种分路送风装置，包括：一进风口；风门挡板，位于进风口处且适于控制进风量；调节件，包括转盘，且转盘上端面设有环形滑槽；以及双齿条联动装置，包括凸块，当转盘转动时，所述凸块在环形滑槽内滑动以控制风门挡板打开或关闭。

进一步，所述双齿条联动装置包括：两齿条，分别与位于风门挡板两端的齿轮相啮合；所述两齿条对称连接于固定架的两侧；以及所述凸块位于固定架的中间突出部下方。

进一步，所述风门挡板两端的齿轮均为扇形齿轮，且齿轮模数为0.8-1。

进一步，所述扇形齿轮的齿轮模数为0.9，则其齿轮齿数为5-7。

进一步，所述分路送风装置还包括：若干出风口，

所述调节件还包括一个或多个沿转盘的圆周方向设置或间隔设置的风口挡板，且风口挡板从转盘下端面的边沿延伸出，

当凸块在环形滑槽内滑动时，所述风口挡板通过跟随转盘转动改变相应出风口的开度。

进一步，所述调节件还包括：转动驱动装置，其适于通过传动齿轮与转盘外缘的齿牙啮合，以驱动转盘转动。

进一步，所述进风口处的边带有倒角。

进一步，所述出风口包括上、下两边，且下边的圆弧半径尺寸不大于上边内侧的圆弧半径尺寸，起到降低了模具结构设计的难度的作用。

进一步，位于固定架的下端设有适于遮挡冷风吹入齿盘处的弧形挡板。

进一步，所述分路送风装置的壳体的沿外圆周分布有若干加强筋。

进一步，所述风门挡板的挡板面适于采用软密封材料。

又一方面，本实用新型还提供了一种分路送风装置控制系统，包括：处理器模块、温度传感器和所述的分路送风装置；其中所述处理器模块适于通过温度传感器所采集的冰箱内部温度控制转动驱动装置带动转盘旋转，以打开或关闭风门挡板，以及改变各出风口开度。

第三方面，本实用新型还提供了一种冰箱，包括所述的分路送风装置控制系统。

本实用新型的有益效果是：采用双齿条联动装置控制风门挡板，与现有技术单点集中受力相比，双导轨传动机构受力均匀运动更平稳，不容易使风门挡板产生型变，弥补了风门挡板本身刚性所带来的密封不严的问题，对风门挡板的密封起到了良好的效果，克服了风门挡板因时效型变而产生漏风的缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是专利文献CN105650980A中的齿轮齿条传动机构的结构示意图；

图2是本实用新型的分路送风装置的立体图；

图3是本实用新型的分路送风装置的示意性爆炸图；

图4是本实用新型的分路送风装置的俯视图及局部视图；

图5是本实用新型的联动装置的结构示图；

图6是本实用新型的联动装置的底部视图；

图7是本实用新型的风门挡板的结构示图；

图8(a)是本实用新型的扇形齿轮与齿条配合使风门挡板闭合的工作示意图一；

图8(b)是本实用新型的扇形齿轮与齿条配合使风门挡板打开的工作示意图二；

图9(a)是本实用新型风门挡板关闭状态示意图；

图9(b)是本实用新型风门挡板半开状态示意图；

图9(c)是本实用新型风门挡板打开状态示意图；

图10是本实用新型中双齿条联动装置中凸块在导轨槽内受力示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图2至图4所示，本实用新型的一种分路送风装置，包括壳体，且该壳体具有进风口1和若干出风口2，以及还包括：风门挡板3，位于进风口处且适于控制进风量；调节件4，通过转动以改变各出风口开度；联动装置5，将调节件4的旋转运动传递至风门挡板3，以使进风口打开或关闭。

通过多路分路送风，可以有效的降低冰箱内部空间区域的温差，并且通过出风口的开闭模式的组合，可以节约冷气，达到节能的效果。

所述调节件4包括转盘410，且转盘410上端面设有环形滑槽420；所述联动装置5包括凸块510，当转盘410转动时，所述凸块510在环形滑槽420内滑动以控制风门挡板3打开或关闭；所述环形滑槽420包括：第一滑槽段421，与凸块510配合以控制风门挡板3打开或关闭；所述第一滑槽段421的导轨端部设有弹性装置430，且通过该弹性装置430固定凸块510，以使风门挡板紧闭。

作为所述弹性装置的一种实施方式，所述弹性装置430包括：基座431和弹性件432；所述导轨端部采用开口设计，且该开口处设置一挡条411；所述弹性件432位于挡条411和基座431之间。具体的，如图4所示，所述挡条411的一端与导轨端通过转轴相连，且挡条的另一端在遮挡开口后，向导轨的外侧延伸一段，以在弹性件432顶压挡条411时，挡条411不会向第一滑槽段421内侧偏移。

所述环形滑槽420还包括：与第一滑槽段421相连的第二滑槽段422；第二滑槽段422呈与转盘同心的圆弧形；即当凸块510在第二滑槽段422滑动时，风门挡板3保持开启状态，此时通过凸块510在第二滑槽段422滑动以调节各出风口开度。

进一步，所述调节件4还包括一个或多个沿转盘的圆周方向设置或间隔设置的风口挡板440，且风口挡板440从转盘下端面的边沿延伸出，当凸块510在第二滑槽段422滑动时，所述风口挡板440通过跟随转盘410转动改变相应出风口的开度。

所述调节件4还包括：转动驱动装置450，其适于通过传动齿轮451与转盘外缘的齿牙411啮合，以驱动转盘转动。具体的，转动驱动装置450例如但不限于采用电机，通过电机驱动转盘转动，进而实现出风口具有多种开闭模式的组合，出风口可单独控制实现开启，或关闭，或改变开度。具体的，当冰箱内部某区域温度达到设定值时，可以控制该区域的出风口可以关闭，提高制冷效率，并具有较好的节能效果。

本分路送风装置只需要一个转动驱动装置，即可实现进风口和出风口的开关，降低了产品成本，减小了产品外形尺寸。

优选的，如图5所示，所述联动装置为双齿条联动装置，且包括：两齿条520，分别与位于风门挡板两端的齿轮相啮合；所述两齿条520对称连接于固定架530的两侧，具体的，齿条520与固定架530两侧的连接处称为齿条的连接部，所述凸块位于固定架530的中间突出部下方，由于两齿条的连接部为对称结构并两端同时受力；即当风门挡板关闭或打开时，两齿条的连接部同时受力(同步工作)，可有效关闭或打开进风处门板，尤其是在关闭风门挡板时，不会由于风处门板两侧受力不均匀造成关闭时密封性差。

如图6所示，位于固定架530的下端设有适于遮挡冷风吹入齿盘处的弧形挡板540。在齿条装配好后，所述弧形挡板遮住转盘外缘的齿牙411，防止进风口的冷气直接吹入转盘处，使传动齿轮451与转盘外缘的齿牙411啮合处的油脂不容易挥发失效，延长了油脂的使用寿命。

如图7所示，所述风门挡板3两端的齿轮均为扇形齿轮310，且齿轮模数为0.8-1，且优选为0.9；所述扇形齿轮的齿轮模数为0.9，则其齿轮齿数为5-7，且优选为5个齿；并且，齿轮的齿沿安装轴扁势孔的对称轴对称排布。

如图8(a)和图8(b)所示，在分路送风装置中，齿条520直线运动，其方向如箭头F1所示，齿条520带动所述齿轮310转动，其方向箭头F2所示，进而带动风门挡板转动，其方向如F3所示，该转动方向由进风处向壳体内部转动。整个双齿条联动装置与风门挡板的配合工作的高度仅为风门挡板高度A，因此，当风门挡板完全打开时，与齿条错开位置，可以起到了节约产品的内部空间，降低了产品的空间高度的目的，使本分路送风装置可以做个更小更薄，节省冰箱内部空间。

从附图9(a)至图9(c)可以看出在风门挡板打开的这个工作过程中，双齿条联动装置始终在空间上与风门挡板产生避让，很好的解决了专利文献CN105650980A中传动机构在长期使用后存在卡阻风门板的技术缺陷。产生避让时风门挡板两侧受力均匀，运动平稳可靠。为了清楚起见，图附图9(a)至图9(c)未画出弹性装置430。

如图10所示，当转盘转动时，双齿条联动装置中凸块受到Fa方向的推力。由于本双齿条联动装置采用平行且对称设置的双磁条结构，因此，齿条只能沿Fb方向移动。且齿条在沿Fb方向移动时，会产生Fc方向上的分量。当Fa与Fb的夹角越大时，Fc的分量越大，产生力的损耗也越大。相比专利文献中单齿条传动，由于在Fc的分量，会产生齿条的变形，运转不畅。而本分路送风装置而采用双齿条移动，双齿条与凸块成三角形链接，齿条在运动的时候更容易克服Fc的分量造成的齿条变形，使转盘运转更平稳。

所述风门挡板的挡板面320适于采用软密封材料，例如但不限于海绵，橡胶等材料。

所述进风口处的边带有倒角110，以至与风门挡板上的海绵相接触的边的厚度较薄，用相同大小的力压住门板时，减小与进风口的接触面积，增加单位面积压强，压强越大，海绵越容易凹陷，以至门易关紧，不易漏风。

所述出风口包括上、下两边，且下边的圆弧半径尺寸不大于上边内侧的圆弧半径尺寸，以使模具上下脱模时，模具不需要做侧抽芯。本设计在降低模具结构设计的难度基础上，降低了零件的成型周期，进而零件的成本也会下降。

所述壳体的沿外圆周分布有若干加强筋120，其有效的降低了分路送风装置装入冰箱内部后，由于壳体和壳盖配合后，整个产品的外侧面上不平整，海绵贴在外壳上后不平整，设置本加强筋120之后，海绵贴上，使海绵平整光滑，方便装配。

本分路送风装置可以广泛用于冰箱、冷库、冰柜等制冷电器或制冷场所。

实施例2

在实施例1基础上，本实施例2提供了一种分路送风装置控制系统，包括：处理器模块、温度传感器和如实施例1所述的分路送风装置；其中所述处理器模块适于通过温度传感器所采集的冰箱内部温度控制转动驱动装置带动转盘旋转，以打开或关闭风门挡板，以及改变各出风口开度。

通过本分路送风装置能够实现进风量和送风量可调，合理配置冰箱内的冷气资源，防止过冷，以减少冰箱内部温差。

具体的，所述处理器模块例如但不限于采用单片机处理器。

实施例3

在实施例2基础上，本实施例3还提供了一种冰箱，包括如实施例2所述的分路送风装置控制系统。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。