本实用新型涉及一种开心果加工设备，特别是涉及一种开心果冷却装置。
背景技术：
开心果加工在烘炒工序后通常需要进行冷却处理，如果自然冷却则耗时较长，且容易引起开心果变质，这样既不利于缩短生产周期，也不利于保证产品品质，因此设计专门的开心果冷却装置尤为必要。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种开心果冷却装置，其可以快速均匀的对开心果进行冷却处理，工艺时间短，产品品质高。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种开心果冷却装置，包括机架、安装在机架上冷却筒和贯穿冷却筒的水平转轴，所述冷却筒包括内筒和外壳，所述冷却筒内筒呈圆台状，所述冷却筒内筒小端为进料端，大端为排料端，所述冷却筒内筒壁上开设有若干排气孔，所述水平转轴沿轴向开设有气流通道，所述水平转轴圆柱面上开设有若干与气流通道联通的出气孔，所述水平转轴的气流通道端通过软管与鼓风机连通，另一端同轴连接有旋转电机，所述水平转轴圆柱面上连接有螺旋叶片。本实用新型一种开心果冷却装置，开心果进入冷却筒内筒小端后在螺旋叶片的旋转带动下向冷却筒内筒大端旋转位移，通过水平转轴气流通道进入冷却筒内筒的气流可以将开心果的热量从冷却筒内筒壁上的排气孔排出，其冷却用时短，且散热均匀。
作为优选，所述冷却筒外壳上设置有排风机，可以加速排风散热。
作为优选，所述若干出气孔均布开设于水平转轴圆柱面上，有利于均匀出气。
作为优选，所述螺旋叶片外径从冷却筒内筒小端至大端逐渐变大，有利于带动开心果旋转位移。
作为优选，所述旋转电机安装在机架上，易于安装固定。
与现有技术相比，本实用新型一种开心果冷却装置的有益效果：通过设计可均匀通风散热的气流系统和翻转机构，可实现对烘炒后的开心果的均匀、快速散热冷却，不仅缩短了生产周期，而且提升了产品品质。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型一种开心果冷却装置的结构示意图。
其中，附图标记：1为机架，2为冷却筒，3为水平转轴，4为排气孔，5为气流通道，6为出气孔，7为软管，8为鼓风机，9为旋转电机，10为螺旋叶片。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示，本实用新型一种开心果冷却装置，包括机架1、安装在机架上冷却筒2和贯穿冷却筒的水平转轴3，所述冷却筒2包括内筒和外壳，所述冷却筒2内筒呈圆台状，所述冷却筒2内筒小端为进料端，大端为排料端，所述冷却筒2内筒壁上开设有若干排气孔4，所述水平转轴3沿轴向开设有气流通道5，所述水平转轴3圆柱面上开设有若干与气流通道5联通的出气孔6，所述水平转轴3的气流通道5端通过软管7与鼓风机8连通，另一端同轴连接有旋转电机9，所述水平转轴3圆柱面上连接有螺旋叶片10。
如图1所示，本实用新型一种开心果冷却装置中，冷却筒2外壳上设置有排风机11，若干出气孔6均布开设于水平转轴3圆柱面上，螺旋叶片10外径从冷却筒2内筒小端至大端逐渐变大，旋转电机9安装在机架1上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡是在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。