一种制冷设备及其折叠层架的制作方法

本实用新型属于制冷设备技术领域，特别是涉及一种制冷设备及其折叠层架。

背景技术：

现有制冷设备，例如冰箱、冷柜等，一般在箱体内设置有层架，以将箱体内的空间进行分隔，形成若干储物空间，使物体的存放具有层次性，进而使箱体内的空间得到有效的利用。

现有的层架，一般采用将玻璃板或者玻璃板与塑料组成，层架固定在箱体内壁上。这种层架比较简单，但是位置无法调整，无法存放较长或者较大的物品，无法根据储物需求对储物空间进行调整。为解决上述问题，本申请人之前设计了一种折叠层架，折叠层架包括两个可相对运动的层架。由于两个层架相对运动时，两个层架间直接相互摩擦滑动，具有产生较大的噪音、滑动不畅体验手感效果不好、层架磨损而导致的晃动不稳等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种折叠层架，解决了现有折叠层架滑动接触导致的噪音大、滑动不畅的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种折叠层架，其包括固定设置的第一层架和可滑动的第二层架，所述第一层架上设置有轨道，所述第二层架上设置有滚轮，所述第二层架通过所述滚轮沿所述轨道滚动至所述第一层架下方的位置或与所述第一层架并排的位置。

一种制冷设备，包括箱体，所述箱体内安装有上述的折叠层架。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型折叠层架能够实现第二层架位于第一层架下方的位置或第一层架与第二层架并排的位置，因而，折叠层架可以使制冷设备箱体内的空间进行灵活变换，满足用户的不同储物需求，同时，本实用新型第一层架和第二层架之间的位置移动是采用滚轮相对滚动的形式，降低了噪音，移动顺畅，提高了体验手感，减少了二者之间的磨损。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例冰箱的内部结构示意图。

图2是本实用新型具体实施例折叠层架的结构示意图。

图3是本实用新型具体实施例折叠层架的结构示意图。

图4是本实用新型具体实施例折叠层架的分解图。

图5是本实用新型具体实施例第一层架、轨道、安装支架的结构示意图。

图6是本实用新型具体实施例第一层架、轨道、安装支架的纵向剖视图。

图7是本实用新型具体实施例第二层架的结构示意图。

图8是本实用新型具体实施例第二层架位于第一层架下方的纵向剖视图。

图9是本实用新型具体实施例第二层架与第一层架并排的纵向剖视图。

图中附图标记为：

1、箱体；

11、上层架；12、中层架；13、下层架；

2、折叠层架；

21、第一层架；211、左侧轨道；212、右侧轨道；2121、右侧壁；2122、第一导轨部；2123、第二导轨部；2124、第三导轨部；2125、凸起；2126、限位凸起；

22、第二层架；221、左侧滚轮；222、右侧滚轮；

23、安装支架；24、通孔；25、锁定凸起。

具体实施方式

本实施例提出了一种制冷设备，制冷设备包括箱体和位于箱体内的层架。箱体内部形成有冷藏空间，层架将冷藏空间分隔为若干小空间，以提高制冷设备的储物能力和储物的整齐合理性。其中，制冷设备可以是冰箱、冷柜、酒柜、展示柜等。

本实施例以制冷设备是冰箱为例进行说明：

如图1所示，冰箱包括箱体1，在箱体1内形成用于储物的储物空间。箱体1内设置有层架，层架对储物空间进行分隔。本实施例中，层架包括上层架11、中层架12和下层架13。本实施例以中层架12包括折叠层架2为例进行说明。当然，上层架11和下层架13也可设置有折叠层架2。

如图2、3、4、8、9所示，本实施例的折叠层架2包括固定设置在箱体1内的第一层架21和可滑动的第二层架22。通过第一层架21和第二层架22的位置相对移动，实现储物空间大小的变换。其中，在第一层架21上设置有轨道，第二层架22上设置有滚轮，第二层架22通过滚轮沿轨道滚动至第一层架21下方的位置（如图8所示）或第一层架21与第二层架22并排的位置（如图9所示）。

如图4所示，第一层架21的左右两侧对称地设置有左侧轨道211和右侧轨道212。第二层架22的左右两侧对称地设置有左侧滚轮221和右侧滚轮222。

由于左侧轨道211和右侧轨道212对称设置，左侧滚轮221和右侧滚轮222对称设置，本实施例以右侧轨道212、右侧滚轮222及二者的关系为例进行说明，左侧轨道211和左侧滚轮221及二者的关系不再赘述。

第一层架21包括玻璃和塑料边框，塑料边框上设置有左侧轨道211和右侧轨道212，优选塑料边框与左侧轨道211、右侧轨道212一体成型。

如图5、6所示，右侧轨道212包括右侧壁2121和位于右侧壁2121上的第一导轨部2122、第二导轨部2123和第三导轨部2124。第一导轨部2122和第三导轨部2124通过第二导轨部2123连接，第三导轨部2124与第一层架21所在平面之间的距离小于第一导轨部2122与第一层架21所在平面之间的距离。

第二层架22的右侧滚轮222位于第三导轨部2124上时，第一层架21与第二层架21并排；第二层架22的右侧滚轮222位于第一导轨部2122上时，第二层架21至少部分位于第一层架21的下方。

为了便于滚轮在第一导轨部2122和第三导轨部2124之间的滚动，第二导轨部2123为弧面。

本实施例在第三导轨部2124与第二导轨部2123相接的位置设置有凸起2125，第三导轨部2124远离第二导轨部2123的一端与第一层架21所在平面之间的距离小于第三导轨部2124与第一层架21所在平面之间的距离。滚轮位于凸起2125上时，第二层架22与第一层架21并排时远离第一层架21的一端与第三导轨部2124远离第二导轨部2123的一端接触，第一层架21与第二层架22并排，位于同一平面上。

轨道上设置有用于限定第二层架22位置的限位部，限位部用于限定第二层架22位于第一层架21下方的位置，防止第二层架22与轨道脱离。具体的，第一轨道部2122远离第二导轨部2123的一端设置有限位凸起2126，限位凸起2126与滚轮配合。

为了保证第一层架21与第二层架22并排时，第二层架22的稳定性，第二层架22通过锁定结构与轨道锁定。

本实施例的锁定结构包括设置于轨道的第三轨道部2124上的通孔24和设置于第二层架上的锁定凸起25，锁定凸起25插装至通孔24内，实现第二层架22与轨道的锁定。

当然，锁定结构也可包括位于轨道上的卡槽和设置于第二层架上的限位凸起；或者；锁定结构包括设置于轨道上的限位凸起和设置于第二层架上的通孔或卡槽。

为了便于折叠层架与箱体1的安装，在第一层架21上安装有安装支架23。第一层架21通过安装支架23固定安装于箱体1内。

折叠层架使用时，当需要存储的物品小而多，第一层架21用于放置物品的上表面的面积不够用时，将第二层架22从第一层架21拉出，拉出的过程中，滚轮沿着第一导轨部2122、第二导轨部2123运动到达凸起2125，并通过锁定结构固定。此时，第一层架21和第二层架22并排，且处于同一个水平面，第一层架21和第二层架22的上表面可同时放置物品，增大了放置物品的面积，从而更有效的利用箱体1内的存储空间。

当需要存储的物品的高度较高时，特别是物品高度大于下层架13和中层架12之间的距离时，可将第二层架22与第一层架21并排时远离第一层架21的一端慢慢抬起，锁定结构分离后，将第二层架22向第一层架21的方向推送，第二层架22的滚轮沿着第二导轨部2123滚动至第一导轨部2122，直至滚轮与限位凸起2126接触时，第二层架22位于第一层架21下方，二者呈折叠状态。因而，下层架13的上方有足够的空间可以容纳高度更高的物体。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。