血液制品生产节能制冷系统及其方法
【技术领域】
[0001]本发明属于血液制品生产技术领域，具体涉及一种血液制品生产节能制冷系统及其方法。
【背景技术】
[0002]血液制品企业原料血浆及中间品、成品的仓储及生产环境需要做严格的温度控制，同时，目前国内血液制品企业普遍使用低温乙醇法生产工艺，在生产过程中需大量制冷。因此，血液制品企业普遍使用大量的制冷压缩机，制冷系统能耗在整个血液制品生产能耗中占很大比例。
[0003]传统制冷方法是使用小型活塞式单机制冷压缩机，采用一对一的制冷方式，即一台压缩机对应一台用冷设备。因血液制品生产用冷量大、用冷范围广且各工况要求温度不同的特点，企业往往装备了数量众多的制冷机组来保证不间断生产，投资大、耗能高，不能实现能量调节且操作管理不便。同时，血液制品生产因其特殊性，大量设备需制冷降温，且要求的温度、制冷量差异较大。如用氟利昂直接制冷降温会引起压缩机频繁启动，系统不稳定。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种血液制品生产节能制冷系统及其方法，可在血液制品生产过程中大大降低能耗成本。
[0005]本发明所采用的技术方案是:
血液制品生产节能制冷系统，其特征在于:
包含有多组制冷单元，每组制冷单元中包含有相互并联的2-4台压缩机，每组制冷单元均设置有液体和气体调节站以及电脑控制部件，并安装有阀门仪表、自控元件，由管道连接组成自动调节容量的制冷单元；每组制冷单元中的压缩机功率及数量决定了该组制冷单元的制冷功率；
每组制冷单元均与多台蒸发式冷凝器、多台冷风机、多台板式换热器、储液器、虹吸罐连接，各组制冷单元再并联组成制冷系统。
[0006]每组制冷单元中的所有压缩机共用油分离器、气液分离器、油冷却器和液体过冷器。
[0007]每组制冷单元中的所有压缩机共用一个吸气总管和一个排气总管，吸气总管中设置有压力传感器，压力传感器的采集数据发送至该组制冷单元的电脑控制部件。
[0008]制冷单元包括-42 °C制冷单元、-35 °C制冷单元、-25 °C制冷单元、_5°C制冷单元。
[0009]血液制品生产节能制冷方法，其特征在于:
由2-4台压缩机并联组成制冷单元，再由多组制冷单元并联组成制冷系统；
每组制冷单元均设置有液体和气体调节站以及电脑控制部件，并安装有阀门仪表、自控元件，每组制冷单元均与多台蒸发式冷凝器、多台冷风机、多台板式换热器、储液器、虹吸罐连接；
每组制冷单元中的所有压缩机共用油分离器、气液分离器、油冷却器和液体过冷器，并共用一个吸气总管和一个排气总管，吸气总管中设置有压力传感器，压力传感器的采集数据发送至该组制冷单元的电脑控制部件；运行过程中当制冷量发生变化时，压力传感器发现吸气总管中压力变化，发给电脑控制部件，电脑控制部件根据预设的能量调节程序控制压缩机运行状态，增加或减少压缩机运行台数，将制冷段预案容量迅速调整到与制冷负荷相适应的状态。
[0010]预先在电脑控制部件中输入该组制冷单元中每台压缩机的运行并联顺序，可控制实现各个压缩机运行时间相同，具有相同的磨损量。
[0011 ] 冷风机置于血液制品生产的低温冷库中，低温冷库中利用氟利昂热气进行除霜作业。
[0012]根据血液制品生产的各个不同用冷环节的需求，按温度高低制定制冷系统的多种工况，通过调整制冷系统中的制冷单元、以及制冷单元中压缩机的开启数量实现。
[0013]本发明具有以下优点:
1、本发明中，制冷单元由2-4台小型螺杆压缩机并联，共用制冷系统重要部件，每台并联机组按照需求设置液体和气体调节站以及电脑控制部件，加上阀门仪表、自控元件和管道连接组成一个独立完整的自动调节容量的大型制冷机。
[0014]2、多台不同工况的并联机组，与多台蒸发式冷凝器、冷风机以及换热器与储液器、虹吸罐等组成大型并联制冷系统，形成多工况、多用途、多回路、高效率的节能型制冷装置。
[0015]3、并联螺杆压缩机机组可分级进行容量控制，通过多台压缩机组合可获得多级输出功率组合，实现与负荷变化相匹配。
[0016]4、并联螺杆压缩机机组即使个别机组故障仍可用其它压缩机继续制冷。
[0017]5、并联螺杆压缩机机组事先输入每台压缩机运行并联顺序，可使各个压缩机运行时间基本相同，在整个使用过程中具有基本相同的磨损量，延长整个制冷机组的使用寿命。
[0018]6、并联螺杆压缩机机组采用微电脑分级控制处理器，可实现远距离控制。
[0019]7、本发明根据血液制品生产的特点将高低不同温度工况归纳分类，组成4种蒸发温度不同的制冷系统，形成4个回路，即-42°C蒸发制冷系统、-35°C蒸发制冷系统、-25°C蒸发制冷系统、_5°C蒸发制冷系统，各制冷系统分别用于血液制品生产涉及的各个用冷环节。
[0020]8、本发明针对血液制品生产的特殊性，按血液制品生产工艺温度的要求将乙二醇冷媒划分成三类不同的水箱，对应不同工况的螺杆并联机组，采用低温乙二醇冷媒冷却生产过程中各个设备，避免了用氟利昂直接制冷降温引起压缩机频繁启动，提高系统稳定性并节省大量能源消耗。
[0021 ] 9、本发明对血液制品低温冷库采用氟利昂热气除霜技术，由电磁导阀控制供液电磁主阀和除霜电磁主阀的开闭，利用压缩机排出的高压高温的氟利昂气体除霜，不需要外部加热消耗电能，且霜层是由内部开始融化，对库温影响较小。
【附图说明】
[0022]图1为制冷单元结构图。
[0023]图2为制冷系统结构图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合【具体实施方式】对本发明进行详细的说明。
[0025]本发明为降低制冷系统能耗，根据血液制品生产的特点，把高低不同温度工况归纳分类，组成四种蒸发温度不同的制冷系统，根据其特点安排并联制冷机组，并根据工况不同部分采用乙二醇冷媒降温替代直接制冷降温的方式。在制品生产中采用多机并联螺杆制冷压缩机，即在同一系统，采用多台小型压缩机并联替代单台大功率压缩机，同时采用冷风机热气融霜技术进一步降低能耗。该技术非常适应制冷系统在变工况情况下实现制冷机组节能、高效、安全运行，其特点非常符合血液制品生产的需求。
[0026]本发明涉及的血液制品生产节能制冷系统，包含有多组制冷单元，每组制冷单元中包含有相互并联的2-4台压缩机，每组制冷单元均设置有液体和气体调节站以及电脑控制部件，并安装有阀门仪表、自控元件，由管道连接组成自动调节容量的制冷单元海组制冷单元中的压缩机功率及数量决定了该组制冷单元的制冷功率；
每组制冷单元均与多台蒸发式冷凝器、多台冷风机、多台板式换热器、储液器、虹吸罐连接，各组制冷单元再并联组成制冷系统。
[0027]每组制冷单元中的所有压缩机共用油分离器、气液分离器、油冷却器和液体过冷器。
[0028]每组制冷单元中的所有压缩机共用一个吸气总管和一个排气总管，吸气总管中设置有压力