冷冻循环装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及冷冻循环装置，该冷冻循环装置具备判定制冷剂回路内填充的制 冷剂量是否合适的功能。
【背景技术】
[0002] W往，已知有分离式的冷冻循环装置，其通过将热源单元与利用单元经由连接配 管连接来构成制冷剂回路。在运样的冷冻循环装置中，存在因配管的连接部位的紧固不足 或配管的损伤等而产生制冷剂泄漏的情况。制冷剂泄漏成为产生冷冻循环装置的制冷能力 或者制热能力的下降、或者构成设备的损伤的原因。此外，在填充于冷冻循环装置的制冷剂 的量不足的情况下，无法获得所希望的制冷能力或者制热能力。
[0003] 因此，已知有具备判定在冷冻循环装置填充的制冷剂量是否合适的功能的冷冻循 环装置。例如，在专利文献1中提出有如下的结构:将W规定的制冷剂量(或者初始封入制冷 剂量)运转的情况下的运转状态量的基准值预先存储于存储部，并对该基准值与当前的运 转状态量的值进行比较，由此来判定所填充的制冷剂量是否合适。
[0004] 专利文献1:日本特开2009-79842号公报(参照图IW及图15)
[0005] 在专利文献1所记载的冷冻循环装置中，形成为在假日或深夜等无需进行空气调 节的时间段等定期地实施制冷剂量是否合适的判定的结构。但是，当在不利用空调的时间 段实施制冷剂量是否合适的判定的情况下，需要仅仅为了进行制冷剂量是否合适的判定而 驱动冷冻循环装置。结果，尽管不需要空气调节能力但电力却被消耗，电费变高。此外，如果 在盛夏或隆冬运样的需要空气调节能力的时期实施制冷剂量的判定，则无法充分发挥利用 者所要求的空气调节能力，有损于舒适性。进而，当在盛夏或隆冬的需要空气调节能力的时 期实施制冷剂量的判定而结果判明制冷剂泄漏的情况下，为了进行修理检查等，需要使冷 冻循环装置停止。由此，无法在需要空气调节的时期进行空气调节。 【实用新型内容】
[0006] 本实用新型是为了解决上述课题而完成的，其目的在于提供一种抑制电力消耗、 且不会损害舒适性地实施制冷剂量是否合适的判定的冷冻循环装置。
[0007] 本实用新型的技术方案1所设及的冷冻循环装置具备:制冷剂回路，该制冷剂回路 通过利用连接配管连接压缩机、热源侧热交换器、节流装置W及利用侧热交换器而构成;外 部气溫传感器，该外部气溫传感器检测外部气溫；W及控制装置，该控制装置切换通常运转 模式和制冷剂量判定模式而运转，在通常运转模式，与利用侧热交换器的运转负荷相应地 控制制冷剂回路，在制冷剂量判定模式，判定制冷剂回路内的制冷剂量是否合适，控制装置 具有模式切换部，当由外部气溫传感器检测到的外部气溫为设定溫度范围内的情况下，该 模式切换部切换至制冷剂量判定模式。
[000引技术方案2所设及的冷冻循环装置的特征在于，在技术方案1所记载的冷冻循环装 置中，上述冷冻循环装置还具备流路切换装置，该流路切换装置切换从上述压缩机流出的 制冷剂的流路，上述控制装置在上述通常运转模式中对上述流路切换装置进行控制来切换 制热运转W及制冷运转。
[0009] 技术方案3所设及的冷冻循环装置的特征在于，在技术方案2所记载的冷冻循环装 置中，在进行上述制热运转的情况下、且由上述外部气溫传感器检测到的上述外部气溫为 10°C~15°C之间的情况下，上述模式切换部切换至上述制冷剂量判定模式。
[0010] 技术方案4所设及的冷冻循环装置的特征在于，在技术方案2或3所记载的冷冻循 环装置中，在进行上述制冷运转的情况下、且由上述外部气溫传感器检测到的上述外部气 溫为15°C~25°C之间的情况下，上述模式切换部切换至上述制冷剂量判定模式。
[0011] 技术方案5所设及的冷冻循环装置的特征在于，在技术方案2或3所记载的冷冻循 环装置中，在进行上述制热运转的情况下、且前次进行的是上述制冷运转的情况下，或者在 进行上述制冷运转的情况下、且前次进行的是上述制热运转的情况下，上述模式切换部判 断上述外部气溫是否为上述设定溫度范围内。
[0012] 技术方案6所设及的冷冻循环装置的特征在于，在技术方案1至3中任一项所记载 的冷冻循环装置中，上述控制装置还具有存储部，该存储部将最初切换至制冷剂量判定模 式时的上述制冷剂回路的运转状态量作为基准值进行存储，上述控制装置在上述制冷剂量 判定模式中对存储于上述存储部的上述基准值与当前的运转状态量进行比较。
[0013] 技术方案7所设及的冷冻循环装置的特征在于，在技术方案6所记载的冷冻循环装 置中，上述运转状态量为过冷却度。
[0014] 技术方案8所设及的冷冻循环装置的特征在于，在技术方案6所记载的冷冻循环装 置中，上述冷冻循环装置还具备溫度传感器，该溫度传感器检测在上述利用侧热交换器热 交换的空气溫度，上述运转状态量是将过冷却度除W从上述利用侧热交换器作为冷凝器发 挥功能的情况下的冷凝溫度减去上述空气溫度所得的值而得的量。
[0015] 技术方案9所设及的冷冻循环装置的特征在于，在技术方案6所记载的冷冻循环装 置中，上述冷冻循环装置还具备液体溫度检测传感器，在上述利用侧热交换器作为冷凝器 发挥功能的情况下，上述液体溫度检测传感器检测上述冷凝器的出口处的液体溫度，上述 控制装置在上述制冷剂量判定模式中与上述液体溫度相应地对上述压缩机的转速进行控 审IJ，W使得冷凝溫度成为目标值。
[0016] 技术方案10所设及的冷冻循环装置的特征在于，在技术方案6所记载的冷冻循环 装置中，上述控制装置在上述制冷剂量判定模式中与由上述外部气溫传感器检测到的上述 外部气溫相应地设定上述压缩机的吸入过热度的目标值。
[0017] 根据本实用新型的冷冻循环装置，与外部气溫相应地在几乎不需要空气调节负荷 的时期实施制冷剂量判定模式，因此，不会损害利用者的舒适性。此外，在制冷剂泄漏的情 况下，能够在盛夏或隆冬的需要空气调节能力的时期之前实施服务。进而，还能够减少实施 制冷剂量判定模式的频率，因此能够抑制电力的消耗量。
【附图说明】
[0018] 图1是本实用新型的实施方式的冷冻循环装置的概要结构图。
[0019] 图2是示出本实用新型的实施方式的冷冻循环装置的连接配管的制冷剂密度恒定 的、冷凝器出口的液体溫度与冷凝溫度之间的关系的曲线图。
[0020] 图3是本实用新型的实施方式的冷冻循环装置的p-h线图。
[0021] 图4是示出本实用新型的实施方式的冷冻循环装置的热源单元的制冷剂密度恒定 时的外部气溫与过热度之间的关系的曲线图。
[0022] 图5是示出本实用新型的实施方式的冷冻循环装置的冷凝器内的制冷剂溫度的变 化的图。
[0023] 图6是示出本实用新型的实施方式的冷冻循环装置的制冷剂的过冷却度与冷凝器 内的平均制冷剂密度之间的关系的曲线图。
[0024] 图7是示出本实用新型的实施方式的冷冻循环装置的制冷剂量与空气调节能力之 间的关系的曲线图。
[0025] 图8是示出东京的一年间的气溫变化的一例的曲线图。
[0026] 图9是示出东京的一年间的空气调节负荷变化的一例的曲线图。
[0027] 图10是本实用新型的实施方式的冷冻循环装置的制冷剂量判定处理的流程图。
[0028] 图11是本实用新型的实施方式的冷冻循环装置的模式切换处理的流程图。
[0029] 附图标记说明
[0030] 1:压缩机;2:流路切换装置;3:热源侧热交换器;4:室外送风机;5:节流装置;6:液 体连接配管;7:利用侧热交换器;8:室内送风机;9:气体连接配管；10:冷冻循环装置；100: 控制装置；110:控制部；111:通常运转部；112:制冷剂量判定部；113:模式切换部；120:存储 部；130:报告部;201:排出溫度传感器;202:气体侧溫度传感器;203:外部气溫传感器;204: 液体侧溫度传感器;205 :液体侧溫度传感器;206:室内溫度传感器;207 :气体侧溫度传感 器;301:热源单元;302:利用单元。
【具体实施方式】
[0031 ] W下，基于附图对本实用新型的冷冻循环装置的实施方式进行详细说明。图1是本 实用新型的实施方式的冷冻循环装置10的概要结构图。本实施方式的冷冻循环装置10是通 过进行蒸气压缩式的冷冻循环运转而在室内的空气调节(制冷W及制热）中使用的装置。冷 冻循环装置10具备:热源单元301;利用单元302,该利用单元302经由液体连接配管6W及气 体连接配管9与热源单元301并联连接；W及控制装置100，该控制装置100对热源单元301W 及利用单元302进行控制。热源单元301和利用单元302经由液体连接配管6和气体连接配管 9被连接在一起，构成冷冻循环装置10的制冷剂回路。
[0032] 另外，在本实施方式中，如图1所示，对在1台热源单元301连接1台利用单元302的 情况进行说明，但各单元的台数并无特殊限定。例如可W在热源单元301连接有并联连接的 2台W上利用单元302,或者也可W具备并联连接的2台W上热源单元。作为在冷冻循环装置 10使用的制冷剂，例如存在34104、3407(：、1?4044、1?32等册(：制冷剂，1?22、1?134曰等肥。(：制冷 剂，或者控、氮、丙烷那样的自然制冷剂等。<