通；由于引导阀20的低压出气管口 s和主阀10的低压出气管口 S通过第二毛细管y连通，并且主阀10的低压出气管口 S连接气液分离器2后与压缩机I的吸气口相连为低压，所以引导阀20的左换向管口e为低压，因此，与左换向管口e相连的主阀10的腔体Π 8为低压腔；由于引导阀20的高压进气管口 d和主阀10的高压进气管口 D通过第一毛细管W，并且主阀10的高压进气管口 D与压缩机I的排气口相连为高压，所以，导阀20的高压进气管口d为高压，又因为引导阀20的右换向管口 c和高压进气管口 d连通，因此，通过第四毛细管z与右换向管口 c相连的主阀10的腔体112为高压腔;所以，高低压腔的压力分别作用在主阀10的活塞114和活塞Π 6上，使滑块11在压力差的作用下，克服高压腔中弹簧ΙΠ13和低压腔中的弹簧IV9的作用力而向左移动，滑块11的大凹槽将主阀10的左换向管口 E和低压出气管口 S连通，则高压进气管口 D通过主阀10内空间和右换向管口 C连通;因此，该模式下系统制冷剂的循环为:室内换热器3中气化蒸发后的制冷剂气体经过连接管与主阀10的左换向管口 E相连，在四通换向阀的主阀10内转向后经低压出气管口S，然后经过低压出气管口S进入气液分离器2，再进入到压缩机I，压缩机I的排气口经过连接管路进入到四通换向阀主阀10的高压进气管口 D后在四通换向阀主阀10内换向后从右换向管口C流出，接着进入到了室外换热器5中，冷凝为高压较低温度的制冷剂液体，再经节流阀4节流后流入到室内换热器3中气化蒸发制冷，完成制冷循环。
[0027]如图2所示，制热模式:当四通换向阀的引导阀20的电磁线圈17中的电流方向与制冷模式的相反时，阀芯21会受到吸引力的作用，克服引导阀20中的弹簧118和弹簧Π 19的阻力，移动到最右端，这时引导阀20的左换向管口 e和高压进气管口 d连通，右换向管口 c和低压出气管口 s连通；由于低压出气管口 s和主阀10的低压出气管口 S通过第四毛细管z连通，并且主阀10的低压出气管口 S连接气液分离器2后与压缩机I的吸气口相连为低压，所以引导阀20的右换向管口 c为低压，因此，与引导阀20的右换向管口 c相连的主阀10的腔体112也为低压腔；由于引导阀20的高压进气管口d和主阀10的高压进气管口D通过第一毛细管w连通，并且高压进气管口 D与压缩机I的排气口相连为高压，所以引导阀20的高压进气管口 d为高压，左换向管口 e和高压进气管口 d又是连通的，因此，通过第三毛细管X使与左换向管口e相连的主阀10的腔体Π8也为高压腔;所以，高低压腔的压力分别作用在主阀10的活塞Π6和活塞114上，使滑块11在压力差的作用下，克服高低压腔中的弹簧IV9和弹簧ΙΠ13的作用力向右移动，将主阀10的右换向管口 C和低压出气管口 S连通，高压进气管口 D和左换向管口E连通;因此，该模式下系统制冷剂的循环为:室内换热器3中制冷剂释放出热量后冷凝成为温度较低的高压制冷剂液体，然后经节流阀4节流为低温低压制冷剂后流入到室外换热器5中气化蒸发吸收热量，之后从室外换热器5中流出的制冷剂，从四通换向阀主阀10的右换向管口C，进入四通换向阀主阀10，在主阀10内转向后从低压出气管口S流出，然后流入气液分离器2，再进入到压缩机1，压缩机I的排气经过连接管路进入到四通换向阀主阀10的高压进气管口D后，在四通换向阀主阀10内换向后从管口E流出，接着进入到了室内换热器5中制热，冷凝为较低温度的高压制冷剂液体，完成制热循环。
[0028]如图3所示，截止模式:截止模式适用于空调不需要制冷，进行关机时；关闭空调器时，首先把截止阀4立即关死，同时四通换向阀切换到截止模式，截止模式时四通换向阀的引导阀20的电磁线圈17中不通电，阀芯21会在引导阀20中弹簧118和弹簧Π 19的作用下，移动到最中间位置，这时引导阀20的左换向管口 e和右换向管口 c都与高压进气管口 d相通，低压出气管口s不与任何管口相通;所以，通过第三毛细管X与左换向管口e相连的主阀10的腔体Π 8和通过第四毛细管Z与右换向管口 C相连的主阀10的腔体112的压力都为高压且相等，作用在主阀1中活塞Π 6和活塞114的作用力相等，因此，主阀1中的滑块11在弹簧ΙΠ13和弹簧IV9的作用力下，移动到了主阀10的中间位置，使得滑块11结构中的大凹槽堵死低压出气管口 S，结构中的小凹槽堵死左换向管口E，右换向管口C与高压进气管口D通过主阀10内空间相通，低压出气管口 S和左换向管口 E不与任何管口相通。而压缩机I继续运行，将气液分离器2中的制冷剂逐渐抽吸，从压缩机I排气口排出，进入四通换向阀主阀10的高压进气管口D，在四通换向阀主阀10内换向后从右换向管口C流出，最后进入室外换热器5中，由于截止阀4为关死的，所以室外换热器5中制冷剂不断的增加，当压缩机I停止工作时，由于单向阀22的作用，室外换热5中制冷剂不会倒流经压缩机I回到气液分离器2。这样便达到空调器停机时将气液分离器2中的制冷剂迀移到了室外换热器，而室内换热器中制冷剂保持不变的目的；空调器停止制冷，四通换向阀处于该模式时，配合压缩机I的延时关闭以及节流阀4的关死，能使空调器停机时保持室内换热器3制冷剂不变，压缩机I前气液分离器2中制冷剂迀移到室外换热器5中，使空调下次开机空调出风降温速度提升并节约能量。
【主权项】
1.一种带截止功能的四通换向阀结构，其特征在于:由主阀(10)、引导阀(20)以及毛细管组成;所述主阀(10)的高压进气管口(D)与压缩机(I)的排气口相连，左换向管口(E)与室内换热器(3)的出口相连，右换向管口(C)与室外换热器(5)的进口相连，低压出气管口(S)与压缩机(I)前的气液分离器(2)相连;主阀(10)内有滑块(11)、单向阀(22)、活塞1(14)、活塞Π (6)、弹簧ΙΠ(13)和弹簧IV(9)，主阀(10)的两端有通孔，可以使两端的毛细管与主阀(10)内空间相连通，滑块(11)由相邻却不相通的大凹槽和小凹槽组成，小凹槽在四通换向阀为截止模式时能堵死主阀(10)的左换向管口(E)，阻止室内换热器(3)中的制冷剂流过四通换向阀，滑块(11)两端分别固定有活塞1(14)和活塞Π (6)，活塞1(14)两边的空间通过排气孔(15)相通，活塞Π (6)两边的空间通过排气孔(7)相通;所述引导阀(20)由阀芯(21)、设置在阀芯(21)两端的弹簧1(18)和弹簧Π (19)、绕制在引导阀(20)外的电磁线圈(17)组成；引导阀(20)的高压进气管口(d)通过第一毛细管(w)与主阀(10)的高压进气管口(D)相连，引导阀(20)的低压出气管口(s)通过第二毛细管(y)与主阀(10)的高压进气管口(S)相连，引导阀(20)的左换向管口(e)通过第三毛细管(X)与主阀(10)的腔体Π (8)相连，引导阀(20)的右换向管口(c)通过第四毛细管(z)与主阀(10)的腔体1(12)相连，形成四通换向阀的整体。2.根据权利要求1所述的一种带截止功能的四通换向阀结构，其特征在于:所述四通换向阀的主阀(10)中对称设置的弹簧m(13)和弹簧IV(9)，能保证主阀(10)中的滑块(11)有三个动作，既能移动到左边位置，也能移动到右边位置，还能保持在中间位置，这样主阀(10)有三个功能，即制冷模式、制热模式以及截止模式。3.根据权利要求1所述的一种带截止功能的四通换向阀结构，其特征在于:所述四通换向阀的引导阀(20)中对称设置的弹簧1(18)和弹簧Π (19)，能保证引导阀(20)中的阀芯(21)有三个动作，既能移动到左边位置，也能移动到右边位置，还能保持在中间位置，这样引导阀(20)能控制主阀(1)，使得主阀(10)有三个功能，即制冷模式、制热模式以及截止模式。4.根据权利要求1所述的一种带截止功能的四通换向阀结构，其特征在于:所述四通换向阀的引导阀(20)中的电磁线圈(17)中通电，此时四通换向阀为制冷模式；电磁线圈(17)中不通电，四通换向阀为截止模式；电磁线圈(17)中反向通电，四通换向阀为制热模式;这样就能使得引导阀(20)接受三个控制信号，实现三个功能，保证四通换向阀有制冷模式、制热模式以及截止模式三个模式。5.根据权利要求1所述的一种带截止功能的四通换向阀结构，其特征在于:所述四通换向阀的主阀(10)中设置的滑块(11)，该滑块(11)的大凹槽作用除了像常规四通换向阀中的滑块那样，改变制冷剂流向外，还能在截止模式下阻止制冷剂流过低压出气管口(S);小凹槽的作用是在截止模式下阻止制冷剂流过左换向管口(E)。6.根据权利要求1所述的一种带截止功能的四通换向阀结构，其特征在于:所述四通换向阀的主阀(10)中的高压进气管口(D)内部设置了 一个单向阀(22)，该单向阀能有效的防止空调器停机后，制冷剂从压缩机(I)排气口进入压缩机(I)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种带截止功能的四通换向阀结构，属于空调器领域，用于控制空调器制冷剂的流向和分布；常规的四通换向阀只能控制制冷剂的流向，使空调系统在制冷模式和制热模式之间切换，而本实用新型的主阀和引导阀采用了对称结构，并对主阀滑块结构进行了改进，使四通换向阀增加了一个截止功能；制冷系统使用所述的四通换向阀，再配合制冷系统的截止阀和压缩机，能有效的控制制冷系统的制冷剂的分布，使得空调器在停机后，能建立较优的制冷剂分布，从而有效的提高空调器制冷模式时开机出风降温速度，并实现节能。
【IPC分类】F16K11/065, F25B13/00, F16K31/06, F25B41/04, F16K31/12
【公开号】CN205351870
【申请号】CN201521099273
【发明人】陈旗, 晏刚, 陈晓园
【申请人】西安交通大学
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月25日