专利名称：脱硫废水处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种废水处理装置，尤其是一种含重金属、有机物、悬浮物的废水处理装置，具体地说是一种脱硫废水处理装置。
背景技术：
众所周知，脱硫废水是近几年来烟气湿法脱硫产生的产物，废水的特征是呈酸性，高浊度，高粘度，废水中含多种超标的重金属离子，悬浮物含量高达10000～12000mg/L。目前采用的处理工艺是废水经中和搅拌箱、沉降搅拌箱、混凝搅拌箱后到澄清浓缩池，澄清废水到清水中和搅拌箱中和PH后排放，澄清浓缩池内安装提耙式刮泥机，净化浓缩时间为15～20小时，污泥由泥浆泵输送到污泥脱水机压滤成滤饼后运出。这些技术工艺流程长，占地面积大，投资和运行费用高，净化时间长，废水净化后排放悬浮物往往达不到国家污水综合一级排放标准(70mg/L)，运行中的搅拌机、提耙刮泥机故障率高，维护保养困难。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的脱硫废水处理中存在的工艺流程长、设备占地面积大、周期长、维护保养难的问题，设计一种新的脱硫废水处理装置以解决目前所存在的问题。
本实用新型的技术方案是一种脱硫废水处理装置，包括进水泵1、消石灰液计量箱4、聚丙烯酰胺液计量箱8、聚合硫酸铁液计量箱16、盐酸计量箱28、一级双向旋流净化器12、二级双向旋流净化器23、清水中和箱27、污泥池37，其特征是消石灰液计量箱4、聚丙烯酰胺液计量箱8、聚合硫酸铁液计量箱16的输入端均与工艺水管3相连，消石灰液计量箱4的输出通过管道6与管道混合器7的输入端相连，水泵1的输出管道2也与管道混合器7的输入端相连，水泵1的输入端与废水供水管相连，管道混合器7的输出端通过管道与管道混合器11的输入端相连，聚丙烯酰胺液计量箱8的输出通过输出管道10也与管道混合器11的输入端相连，管道混合器11的输出通过管道与一级双向旋流净化器12的输入相连，一级双向旋流净化器12的输出通过管道15与管道混合器19的输入相连，聚合硫酸铁液计量箱16的输出通过管道18也与管道混合器19的输入相连相连，管道混合器22的输入端一路与管道混合器19的输出相连，另一路通过管道21及流量计20与聚丙烯酰胺液计量箱8的输出管道10相连，管道混合器22的输出通过管道与二级双向旋流净化器23的输入相连，二级双向旋流净化器23的输出通过管道26与清水中和箱27相连，盐酸计量箱28通过管道30也与清水中和箱27相连，清水中和箱27连接有排放管道31；一级双向旋流净化器12、二级双向旋流净化器23的下部均连接有各自的排泥泵33、35，排泥泵33、35的输出通过管道36与污泥池37相连。
所述的污泥池37连接有螺杆泵38，螺杆泵38的输出与脱水机39相连，以便于污泥池37中污泥的及时清除和运输。
所述的一级双向旋流净化器12由下旋流室13、上旋流室14组成，上旋流室14的下部设有污泥斗32，下旋流室13的输入端作为一级双向旋流净化器12的输入，其输入口位于下旋流室13上部切线方向处。
所述的二级双向旋流净化器23由下旋流室24、上旋流室25组成，在上旋流室25的下部设有污泥斗34，下旋流室24作为输入作为的二级双向旋流净化器23的输入，其输入口位于下旋流室24上部切线方向处。
所述的污泥斗32、34的下部呈倒锥形结构，其锥角为60度。
在管道6、10、18、30上分别安装有计量泵5、9、17、29。
本实用新型具有以下优点1、本实用新型采用了旋流分离技术，使废水净化效果好，能稳定达标排放，悬浮物浓度小于50mg/L。
2、克服了传统的中和搅拌箱、沉降搅拌箱、混凝搅拌箱、澄清浓缩池、清水中和搅拌箱等繁杂工艺链，使废水净化在较短时间内实现高效化、自动化。
3、占地面积小，投资可比现有的工艺设备节省40％，且能耗低。
4、两级双向旋流净化器本体无动力损耗，维护和保养极少。
5、双向旋流净化器污泥压缩沉淀效果好，污泥含水率较低。
6、运行稳定，管理操作简便，可实现无人值守。
图1是本实用新型的系统结构示意图。
具体实施方式
下面结构附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示。
图中1为进水泵，2为进水管口，3为工艺水管，4为消石灰液计量箱，5为计量泵，6为管道，7为管道混合器，8为聚丙烯酰胺液计量箱，9为计量泵，10为管道，11为管道混合器，12为一级双向旋流净化器，13为下旋流室，14为上旋流室，15为管道，16为聚合硫酸铁液计量箱，17为计量泵，18为管道，19为管道混合器，20为转子流量计，21为管道，22为管道混合器，23为二级双向旋流净化器，24为下旋流室，25为上旋流室，26为管道，27为清水中和箱，28为盐酸计量箱，29为计量泵，30为管道，31为管道，32为一级双向旋流净化器污泥斗，33为一级双向旋流净化器排泥泵，34为二级双向旋流净化器污泥斗，35为二级双向旋流净化器排泥泵，36为管道，37为污泥池，38为螺杆泵，39为脱水机。
一种脱硫废水处理装置，包括进水泵1、消石灰液计量箱4、聚丙烯酰胺液计量箱8、聚合硫酸铁液计量箱16、盐酸计量箱28、一级双向旋流净化器12、二级双向旋流净化器23、清水中和箱27、污泥池37，消石灰液计量箱4、聚丙烯酰胺液计量箱8、聚合硫酸铁液计量箱16的输入端均与工艺水管3相连，消石灰液计量箱4的输出通过计量泵5、管道6与管道混合器7的输入端相连，水泵1的输出管道2也与管道混合器7的输入端相连，水泵1的输入端与废水供水管相连，管道混合器7的输出端通过管道与管道混合器11的输入端相连，聚丙烯酰胺液计量箱8的输出通过计量泵9、输出管道10也与管道混合器11的输入端相连，管道混合器11的输出通过管道与一级双向旋流净化器12的输入相连，一级双向旋流净化器12的输出通过管道15与管道混合器19的输入相连，聚合硫酸铁液计量箱16的输出通过计量泵17、管道18也与管道混合器19的输入相连相连，管道混合器22的输入端一路与管道混合器19的输出相连，另一路通过管道21及流量计20与聚丙烯酰胺液计量箱8的输出管道10相连，管道混合器22的输出通过管道与二级双向旋流净化器23的输入相连，二级双向旋流净化器23的输出通过管道26与清水中和箱27相连，盐酸计量箱28通过计量泵29、管道30也与清水中和箱27相连，清水中和箱27连接有排放管道31；一级双向旋流净化器12、二级双向旋流净化器23的下部均连接有各自的排泥泵33、35，排泥泵33、35的输出通过管道36与污泥池37相连，污泥池37连接有螺杆泵38，螺杆泵38的输出与脱水机39相连。
其中一级双向旋流净化器12由下旋流室13、上旋流室14组成，上旋流室14的下部设有污泥斗32，下旋流室13的输入端作为一级双向旋流净化器12的输入，其输入口位于下旋流室13上部切线方向处。内部运行压力为0.3Mpa，废水以一定速度沿下旋流室13上部的切线方向进入，废水净化时间为1.5小时。
二级双向旋流净化器23由下旋流室24、上旋流室25组成，在上旋流室25的下部设有污泥斗34，下旋流室24作为输入作为的二级双向旋流净化器23的输入，其输入口位于下旋流室24上部切线方向处，废水以一定速度沿下旋流室24上部的切线方向进入，废水净化时间为1小时。
污泥斗32、34的下部呈倒锥形结构，其锥角为60度。
本实施例中的各零部件均可采用自制、市售产品或现有技术加以实现，其参数可参照相关设计手册加以确定。
本实用新型的工作过程为工艺水管3提供工艺水分别在消石灰液计量箱4、聚丙烯酰胺液计量箱8、聚合硫酸铁液计量箱16中按标准配制所需药液(消石灰液浓度10％、聚丙烯酰胺液浓度1‰、聚合硫酸铁液10％)，脱硫废水经进水泵1、进水管2进入管道混合器7与计量泵5和管道6提供的消石灰液混合反应将废水PH调至9.2～9.5后流入管道混合器11，与计量泵9和管道10提供的聚丙烯酰胺液混合反应后以一定速度和压力(0.3Mpa)沿下旋流室13切线方向进入一级双向旋流净化器12的下旋流室13进行废水的固液分离，再经过上旋流室14的离心分离、重力沉降净化后从管道15流经管道混合器19，与计量泵17和管道18提供的聚合硫酸铁液混合反应后流入管道混合器22中，与转子流量计20和管道21提供的聚丙烯酰胺液混合反应以一定速度和压力(0.3Mpa)沿下旋流室切线方向进入二级双向旋流净化器23的下旋流室24进行废水的固液分离，再经过上旋流室25的离心分离、重力沉降净化后从管道26流入清水中和箱27，经从盐酸计量箱28、计量泵29、管道30提供的盐酸中和(PH为6～9)后通过管道31达标排放，废水经一级双向旋流净化器和二级双向旋流净化器净化产生的污泥分别下沉至污泥斗32及34中进行压缩沉淀，由排泥泵33和35定时自动经管道36排入污泥池37，污泥由螺杆泵38输入脱水机39脱水后运出。
本实用新型的全过程通过适当的电气化改变即可处于自动控制运行方式。
权利要求1.一种脱硫废水处理装置，包括进水泵(1)、消石灰液计量箱(4)、聚丙烯酰胺液计量箱(8)、聚合硫酸铁液计量箱(16)、盐酸计量箱(28)、一级双向旋流净化器(12)、二级双向旋流净化器(23)、清水中和箱(27)、污泥池(37)，其特征是消石灰液计量箱(4)、聚丙烯酰胺液计量箱(8)、聚合硫酸铁液计量箱(16)的输入端均与工艺水管(3)相连，消石灰液计量箱(4)的输出通过管道(6)与管道混合器(7)的输入端相连，水泵(1)的输出管道(2)也与管道混合器(7)的输入端相连，水泵(1)的输入端与废水供水管相连，管道混合器(7)的输出端通过管道与管道混合器(11)的输入端相连，聚丙烯酰胺液计量箱(8)的输出通过输出管道(10)也与管道混合器(11)的输入端相连，管道混合器(11)的输出通过管道与一级双向旋流净化器(12)的输入相连，一级双向旋流净化器(12)的输出通过管道(15)与管道混合器(19)的输入相连，聚合硫酸铁液计量箱(16)的输出通过管道(18)也与管道混合器(19)的输入相连相连，管道混合器(22)的输入端一路与管道混合器(19)的输出相连，另一路通过管道(21)及流量计(20)与聚丙烯酰胺液计量箱(8)的输出管道(10)相连，管道混合器(22)的输出通过管道与二级双向旋流净化器(23)的输入相连，二级双向旋流净化器(23)的输出通过管道(26)与清水中和箱(27)相连，盐酸计量箱(28)通过管道(30)也与清水中和箱(27)相连，清水中和箱(27)连接有排放管道(31)；一级双向旋流净化器(12)、二级双向旋流净化器(23)的下部均连接有各自的排泥泵(33、35)，排泥泵(33、35)的输出通过管道(36)与污泥池(37)相连。
2.根据权利要求1所述的脱硫废水处理装置，其特征是所述的污泥池(37)连接有螺杆泵(38)，螺杆泵(38)的输出与脱水机(39)相连。
3.根据权利要求1所述的脱硫废水处理装置，其特征是所述的一级双向旋流净化器(12)由下旋流室(13)、上旋流室(14)组成，上旋流室(14)的下部设有污泥斗(32)，下旋流室(13)的输入端作为一级双向旋流净化器(12)的输入，其输入口位于下旋流室(13)上部切线方向处。
4.根据权利要求1所述的脱硫废水处理装置，其特征是所述的二级双向旋流净化器(23)由下旋流室(24)、上旋流室(25)组成，在上旋流室(25)的下部设有污泥斗(34)，下旋流室(24)作为输入作为的二级双向旋流净化器(23)的输入，其输入口位于下旋流室(24)上部切线方向处。
5.根据权利要求3或4所述的脱硫废水处理装置，其特征是所述的污泥斗(32、34)的下部呈倒锥形结构，其锥角为60度。
6.根据权利要求1所述的脱硫废水处理装置，其特征是在管道(6、10、18、30)上分别安装有计量泵(5、9、17、29)。
专利摘要本实用新型针对现有的脱硫废水处理中存在的工艺流程长、设备占地面积大、周期长、维护保养难的问题，公开了一种新的脱硫废水处理装置，其特征是消石灰液计量箱(4)、聚丙烯酰胺液计量箱(8)、聚合硫酸铁液计量箱(16)的输入端均与工艺水管(3)相连，消石灰液计量箱(4)及聚丙烯酰胺液计量箱(8)的输出与水泵(1)的输出接一级双向旋流净化器(12)的输入，一级双向旋流净化器(12)的输出与聚合硫酸铁液计量箱(16)的输出与二级双向旋流净化器(23)的输入，二级双向旋流净化器(23)的输出与清水中和箱(27)相连，一级双向旋流净化器(12)、二级双向旋流净化器(23)的下部均连接有各自的排泥泵(33、35)，排泥泵(33、35)的输出通过管道(36)与污泥池(37)相连。具有结构简单，工艺路线短，投资少，效率高的特点。
文档编号C02F1/38GK2900501SQ200620070210
公开日2007年5月16日 申请日期2006年3月13日 优先权日2006年3月13日
发明者侯金山, 胡存明, 陈竹英, 侯炳浩 申请人:常州市江南电力设备厂有限公司, 南京龙源环保有限公司, 侯金山