专利名称：一种纳滤膜过滤设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及废水处理装置领域，具体地说，尤其涉及一种利用纳滤膜 系统来处理废水的设备。
背景技术：
纳滤技术是从反渗透技术中分离出来的一种膜，是超低压反渗透技术的延 续与发展。 一般认为纳滤膜存在纳米级的孔径。现在，纳滤膜技术已从反渗透 技术中分离出来，成为介于反渗透及超滤技术之间的一门独立的技术。已经广 泛用与海水淡化、超纯水制备、食品工业、环境保护工业废水处理等诸多领域， 成为膜分离技术中的一个重要分支。
纳滤膜与反渗透膜均为无孔膜，通常认为其传质机理为溶解扩散方式。但
大多数NF膜都带有荷电性，故纳滤膜在分离时具有二个特性①对于溶液中的 分子量为150-1000DALTON有机小分子具有分离性能；②对于无机盐的分离则存 在DO丽AN效应，及物料的荷电性、离子价数和浓度对膜的分离都有很大关系。 由于膜的操作模式采用错流过滤，故工作的同时自行清理了膜孔表面滞留的截 留物，从而实现阶段性连续作业，直至达到预定的纯化分离的目的。
目前，废水处理设备4廷多，例如专利号200720070177. 4就给出了一种处理 废水的装置，但是，该设备还存在着分离效率低，过滤效果不好，设备占地面 积太大等缺点。这是已有技术的不足之处。
本套超滤膜设备膜元件采用高耐污染的宽流道聚砜超滤膜，截留住悬浮物、 细菌、大分子蛋白质、多肽等。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种羊毛洗涤废水的处理设备，该设备中增
4加了纳滤膜系统，具有耐污染能力强，使用寿命长，孔径分布窄，分离效率高， 过滤效果好，设备能耗低，运行通量稳定的优点。
本实用新型采用如下技术方案来实现发明目的
一种纳滤膜过滤设备，包括原料罐l、回用水罐4，其中，原料罐l通过阀 门202控制的主输送管路依次与供料泵6、增压泵7及纳滤膜系统2连接，纳 滤膜系统2的一个出口通过由阀门212控制的输送管路连接回用水罐4,纳滤 膜组件2的另一个出口通过阀门211、214控制的输送管路连接原料罐1的入口 。
优选的，纳滤膜系统2由两组膜组件组成，每组膜组件分别包括三只膜元件。
优选的，阀门202与供料泵6之间的管路上设置有温度传感器221，供料 泵6和增压泵7之间的管路上设置有冷却装置8,冷却装置8两端并接有阀门 204控制的管路。
优选的，所述的冷却装置8和增压泵7之间设置有两条管路， 一条管路由 阀门205控制，另一条管路上依次设置有阀门206、过滤器3、岡门207。 优选的，过滤器3为布袋过滤器。
优选的，增压泵7和纳滤膜系统2之间的管3各上依次设置有阀门208、 210、 隔膜压力表223、双金属温度计222。
优选的，所述的增压泵7和阀门208所在的管路两端还并接有阀门209控 制的管路。
优选的，还包括清洗罐5,清洗罐5的出口通过阀门201控制的管路连接 到阀门202与温度传感器221之间的管路上，清洗罐5的一个入口通过阀门216 控制的管路连接到所述纳滤膜系统2的一个出口 ，清洗罐5的另 一个入口通过 阀门213、 211控制的管路连接到所述纳滤膜系统的另一个出口 。
优选的，纳滤膜系统2的两个膜组件的出口处还分别设置有阀门218、 219， 阀门214和原料罐1之间的管路上还连接有排污阀220。优选的，控制清洗罐5的阀门201的输出管路上还连接有排污阀203。 与已有技术相比，本实用新型的优点和积极效果为 本实用新型采用纳滤膜系统来处理羊毛废水，具有如下优点
1、 耐污染能力强，可反复再生使用，使用寿命长。
2、 孔径分布窄，分离效率高，过滤效果好，运行通量稳定，设备能耗低。
3、 可实现全封闭式连续操作，现场安全、卫生、可靠，无二次污染，分离 过程中无溶出物产生，符合环保要求。
4、 设备占地面积小，操作简单方便，运行维护成本低。
图1为本实用新型优选实施例的结构示意图。 图中序号表示为
1、原料罐，2、纳滤膜系统，3、布袋过滤器，4、回用水罐，5、清洗罐， 6、供料泵，7、增压泵，8、冷却装置，201-220阀门，221、温度传感器，222、 双金属温度计，223、隔膜压力表。
具体实施方式
以下结合附图和优选实施例对本实用新型作更进一步的详细说明。 参见图1,本实用新型包括原料罐l依次通过阀门202、温度传感器221、供料 泵6、冷却装置8、阀门206、 207、布袋过滤器3、增压泵7、阀门208、阀门 210、隔膜压力表223和双金属温度计222连接到纳滤膜系统2，其中，冷却装 置8两端并接有阀门204控制的管路，阀门206、布袋过滤器3和阀门207串 接管路的两端并接有阀门205控制的管路，增压泵7和阀门208两端并接有阀 门209控制的管路。增压泵7的启停运转由软启动器控制，安全节能方便。纳 滤膜系统2由两组膜组件组成，每组膜组件分别包括三只膜元件。纳滤膜系统 2的一个出口通过阀门212控制的管路连接到回用水罐4,纳滤膜系统的另一个 出口通过阀门211、 214控制的管路连接到原料罐的入口。清洗罐5通过阀门201控制的管路连接到阀门202和温度传感器221之间的管路上，清洗罐5的 一个入口通过阀门216控制的管路连接到所述纳滤膜系统2的一个出口 ，所述 清洗罐的另 一个入口通过阀门213、 211控制的管路连接到所述纳滤膜系统的另 一个出口。纳滤膜系统2的两个膜组件的出口处还分别设置有排污阀218、 219， 阀门214和原料罐1的管路上还连接有排污阀220，控制清洗罐5的阀门201 的输出管路上还连接有排污阀203。
本实用新型的工作过程为首先，打开原料罐l底部出料阀202和204、 206、 207、 208、 210、 211、 212、 214为供料泵6和增压泵7供料。然后，打 开供料泵6和增压泵7的放气阀，排尽泵体内空气。首先启动供料泵6，间隔 一定时间后再启动增压泵7,排尽系统内气体后，緩緩调节阀门211至过滤压 力达预期定值。进行废水分离工作，如果在处理时，物料的温度达到最大工作温 度时，需要对物料进行冷却时，调节V204阀门，同时打开冷却装置8对物料进 行冷却。等到废水无法满足运转或达到一定浓缩比时，工作结束。工作结束前 先用清洗罐水顶洗系统内物料。按顺序停增压泵7和供料泵6,打开排放阀门 218、 219、 220,回收或后序处理废料液。另外，在工作过程中，膜组件清水侧 阀门V212严禁关闭，以免造成低压系统的压力憋高和产生背压对膜组件形成永 久性损伤。在工作过程中，应根据料液温度情况，适时开启冷却水给料液降温， 以控制废水温度在指定温度以内。
本实用新型的清洗过程为通过阀门217控制的管路向清洗罐5内注入清 洗液，打开阀201、 204、 205、 207、 209、 211、 213、 216,启动供泮牛泵6和增 压泵7，循环清洗指定的时间，然后将系统中的洗水通过阀门218、 219、 203 排放干净。重复以上步骤，直到系统中的清液干净为止。
应该理解，上述描述仅仅是为了阐述本实用新型。本领域的技术人员在不 脱离本实用新型的情况下能够作出多种替换形式和修改。因此，本实用新型意 在所有这些替换形式、修改和变型都包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1、一种纳滤膜过滤设备，包括原料罐(1)、回用水罐(4)，其特征是原料罐(1)通过阀门(202)控制的主输送管路依次与供料泵(6)、增压泵(7)及纳滤膜系统(2)连接，纳滤膜系统(2)的一个出口通过由阀门(212)控制的输送管路连接回用水罐(4)，纳滤膜组件(2)的另一个出口通过阀门(211)、(214)控制的输送管路连接原料罐(1)的入口。
2、 根据权利要求1所述的纳滤膜过滤设备，其特征是纳滤膜系统(2)由两 组膜组件组成，每组膜组件分别包括三只膜元件。
3、 根据权利要求1所述的纳滤膜过滤设备，其特征是阀门(202 )与供料泵 (6 )之间的管路上设置有温度传感器("1 )，供料泵(6 )和增压泵(7 )之间的管路上设置有冷却装置(8),冷却装置(8)两端并接有阀门(204 )控制的 管路。
4、 根据权利要求3所述的纳滤膜过滤设备，其特征是所述的冷却装置(8) 和增压泵(7)之间设置有两条管路， 一条管路由阀门(205 )控制，另一条管 路上依次设置有阀门(206 )、过滤器(3)、阀门(207 )。
5、 根据权利要求4所述的纳滤膜过滤设备，其特征是过滤器(3)为布袋过滤器。
6、 根据权利要求1所述的纳滤膜过滤设备，其特征是增压泵(7)和纳滤膜 系统(2)之间的管路上依次设置有阀门(208 )、 (210)、隔膜压力表(223 )、 双金属温度计(222 )。
7、 根据权利要求1所述的纳滤膜过滤设备，其特征是所述的增压泵(7)上 设置有软启器，由软启器设置所述增压泵的启动、停止时间。
8、 根据权利要求1所述的纳滤膜过滤设备，其特征是还包括清洗罐(5)，清 洗罐(5 )的出口通过阀门(201 )控制的管路连接到阀门(202 )与温度传感器(221)之间的管路上，清洗罐(5)的一个入口通过阀门(216)控制的管路连接到所述纳滤膜系统(2 )的一个出口 ，清洗罐(5 )的另一个入口通过阀门(213 )、 (211)控制的管路连接到所述纳滤膜系统的另 一个出口 。
9、 根据权利要求2所述的纳滤膜过滤设备，其特征是纳滤膜系统(2)的两 个膜组件的出口处还分别设置有阀门(218)、 (219)，阀门(214)和原料罐(1) 之间的管路上还连接有排污阀(220 )。
10、 据权利要求8所述的纳滤膜过滤设备，其特征是控制清洗罐(5)的阀门 (201)的输出管路上还连接有排污阀(203 )。
专利摘要本实用新型公开了一种纳滤膜过滤设备，包括原料罐、回用水罐，原料罐通过一阀门控制的主输送管路依次与供料泵、增压泵及纳滤膜系统连接，纳滤膜系统的一个出口通过由阀门控制的输送管路连接回用水罐，纳滤膜组件的另一个出口通过阀门211、214控制的输送管路连接原料罐的入口。本实用新型耐污染能力强，可反复再生使用，使用寿命长。孔径分布窄，分离效率高，过滤效果好，运行通量稳定，设备能耗低。可实现全封闭式连续操作，现场安全、卫生、可靠，无二次污染，分离过程中无溶出物产生，符合环保要求。设备占地面积小，操作简单方便，运行维护成本低。
文档编号C02F1/44GK201261734SQ20082002416
公开日2009年6月24日 申请日期2008年6月13日 优先权日2008年6月13日
发明者傅光明, 姚秀旗, 孙成义, 张宝山 申请人:孙成义