专利名称：一种改进的污泥脱水机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种脱水(固液/分离)设备，具体属于一种污 泥脱水机。
背景技术：
污泥特性之一就是难脱水，其中所含水分包括细胞水、吸附水、 毛细水和自由水。机械脱水的种类，按脱水原理可分为真空过滤脱水、 压滤脱水和离心脱水三大类。真空过滤脱水系将污泥置于多孔性过滤 介质上，在介质另一侧造成真空，将污泥中的水分强行"吸入"，使 之与污泥分离，从而实现脱水，常用的设备有各种形式的真空转鼓过 滤脱水机。压滤脱水系将污泥置于过滤介质上，在污泥一侧对污泥施 加压力，强行使水分通过介质，使之与污泥分离，从而实现脱水，常 用的设备有各种形式的带式压滤脱水机和板框压滤机。离心脱水系通 过水分与污泥颗粒的离心力之差使之相互分离从而实现脱水，常用的 设备有各种形式的离心脱水机。
以上几种脱水设备都已有一定的使用历史，但具体使用情况存在 很大差别。早期建设的污水处理厂，大多采用真空过滤脱水机，但由 于其泥饼含水率较高、噪声大、占地也大，而其构造及性能本身又无
较大的改进，二十世纪80年代以来，已很少采用。板框压滤脱水机泥 饼含水率最低，因而一直在采用，但这种脱水机为间断运行，效率低， 且操作麻烦，维护量很大，所以使用并不普遍，仅在要求出泥含水率 很低的情况下使用。带式压滤机是近几年常用的脱水设备，它是把压 力施加在滤布上，用滤布的压力和张力使污泥脱水，这种设备需要频 繁清洗滤布，反冲水消耗大、在反冲过程中二次生成的污水加大，且
3脱水效果并不理想，从了解的一些设备用户来看，用户对该设备的脱 水性能很不满意。离心脱水设备的脱水效果比较好，但它耗电量大， 噪声也大，从噪声的角度讲，它是一个较大的声污染设备。另外，该 设备最大的缺点是 一旦出现故障，维修时难以准确掌握轴平衡，维 修难度很大，中轴一旦产生平衡偏差，对设备的损坏极大，总体分析， 原来水处理市场中所用的脱水设备并不理想。
中国专利200480042608. 5(公开号为CN1933886A)，公开了一种旋 转压縮过滤机，这种压滤机具有围绕旋转轴而形成的环状的过滤室， 通过使中空圆盘形的筛子旋转，将水分漏过筛子的小孔，逐渐排出到 过滤室外，这种压滤机还设有刮板，该刮板以其边缘相对于旋转的筛 子的内侧面进行锐角接触的方式安装，这种压滤机虽然解决了噪声 大、耗电量大的问题，但是其刮板和筛网之间的间隙不可灵活调节， 不能有效保持滤饼薄层的适当尺度，达到脱水率高的目的。 发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种体积小、噪音低、 耗电量小的污泥脱水机，该污泥脱水机的刮板和筛网之间的间隙可灵 活调节，使得滤饼更薄，从而起到更好的过滤作用。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案 一种改 进的污泥脱水机，包括主轴、内圈衬套、外圈衬套、环形过滤筛网、 刮板及外売，内圈衬套固定在主轴周围，外圈衬套设置在内圈衬套的 外侧并由外壳固定，外圈衬套设有开口，开口由隔板分隔成污泥进口 与滤渣出口，两片环形过滤筛网设置在内圈衬套的两侧面，其内周边 缘与内圈衬套外周连接，其外周边缘与外圈套内周连接，从而形成围 绕主轴的环状过滤室，刮板以其边缘相对于筛网的内侧面进行锐角接 触的方式安装，其特征在于所述刮板的端部设置在外圈衬套上且可相对于外圈衬套转动一定角度后固定，转动刮板的端部可调节刮板和 过滤筛网的间隙。
由以上技术方案可知刮板的端部可相对于外圈衬套转动，可以 根据不同的污泥调整刮板和筛网之间的间隙，以保持滤饼薄层的适当 尺度，从而更好地过滤。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下进一歩的技术方案
所述刮板的下端穿过外圈衬套，并由螺帽锁紧。采用这种结构， 只需旋动螺帽就可方便地调整刮板和筛网之间的间隙。
所述刮板由刮刀和手柄两部分组合而成。刮板由原先的整体式改 为刮刀和手柄两部分，手柄可选用非金属材料制成，并方便与外圈衬 套连接安装。
所述过滤筛网呈横竖交错排列的网格状。过滤网由原先的很多小 孔，改成网格状的过滤网， 一方面加大了过滤面积，另一方面增加了 阻力系数，增大摩擦，使污泥破裂更易脱水并可带动滤饼运动。
所述滤渣出口连接有出料接管。设置出料接管的目的是延长出料 口的长度，即延长了干污泥的长度段，可延长污泥在脱水机中的停留 时间，有利于稳定过滤，减少滤饼含水率。
综上所述，本实用新型是一种应用于污泥脱水的新型脱水机，其 体积小、重量轻，采用全封闭式结构，振动小，噪音低，省动力，与 以往的脱水机相比较，在占地面积、除臭风量、重量以及电力消耗方 面均有明显下降，是一种节能型污泥脱水机。
图l为本实用新型的剖面图； 图2为图1的A-A向剖视图； 图3为刮板的结构示意图；图4为刮刀的截面图。
具体实施方式
参见图1和图2， 一种改进的污泥脱水机，包括主轴l、内圈衬 套2、外圈衬套3、环形过滤筛网4、刮板5、外売6及带动主轴旋转 的电机(图中未示出)，内圈衬套2通过轴销固定在主轴1周围，外 圈衬套3设置在内圈衬套2的外侧，并与内圈衬套2间隔一定距离， 外圈衬套3与外壳6固定，外圈衬套3设有开口，开口由隔板7分隔 成污泥进口 C与滤渣出口 D，隔板7保持在大致水平且与主轴1的轴 方向正交的方向上，隔板7的内侧端部与内圈衬套2的外周面的曲率 一致，形成为与其面滑动接触，两片环形过滤筛网4设置在内圈衬套 2的两侧面，环形过滤筛网4内周边缘与内圈衬套2外周连接，环形 过滤筛网4外周边缘与外圈衬套3内周连接，从而形成围绕主轴的环 状过滤室8，刮板5以其边缘相对于筛网的内侧面进行锐角接触的方 式安装。
本实用新型是对现有技术的改进，其改进之处在于刮板5的端 部设置在外圈衬套3上且可相对于外圈衬套3转动一定角度后固定， 转动刮板5的端部可调节刮板5和过滤筛网4的间隙。刮板的下端穿 过外圈衬套3，并由螺帽9锁紧，当需要转动刮板端部时，可将螺帽 9旋松，转动刮板端部，调整刮板5和过滤筛网4的间隙，然后再旋 紧螺帽9将刮板5固定。为了加大过滤面积，增加阻力系数，增大摩 擦，使污泥破裂更易脱水并可带动滤饼运动,过滤筛网5由原先的很 多小孔，改成呈横竖交错排列的网格状。
滤渣出口 D连接有出料接管10，设置出料接管10的目的是延长 出料口的长度，即延长了干污泥的长度段，可延长污泥在脱水机中的 停留时间，有利于稳定过滤，减少滤饼含水率。参见图3、图4，刮板5由刮刀11和手柄12两部分组合而成， 刮板5由原先的整体式改为刮刀11和手柄12两部分，手柄12可选 用非金属材料制成，并方便与外圈衬套3连接安装。
电机使主轴1旋转，污泥由泵供给连续传输通过污泥进口 C到过 滤室8内，进行初期过滤，过滤筛网4表面逐渐形成滤饼层，薄滤饼
层可以增加固体物的捕集率，使滤液更加清澈，但是过厚则影响滤液 的通过率，导致污泥中大含量水(80%以上)的过滤速度太慢，并且 筛孔容易形成堵塞，转动刮板5调节刮刀和筛网适当的夹角和间隙， 以保持滤饼薄层的适当尺度，从而更好地过滤。在从过滤段到压搾脱 水的过程中，污泥被浓縮，被圆盘滤网的旋转力推送到滤渣出口D方 向，被脱水。在滤渣出口D，通过压榨空气控制器产生排出阻力，使 虑室内的背压保持一定范围的压力，对污泥进行压榨脱水。在压榨脱 水过程中的脱水滤饼，推开滤渣出口D的控制器后被排出机外，滤液 由设在过滤室外围的圆形封闭壳体收集后，则经滤液出口 B排出机 外。
权利要求1、一种改进的污泥脱水机，包括主轴(1)、内圈衬套(2)、外圈衬套(3)、环形过滤筛网(4)、刮板(5)及外壳(6)，内圈衬套(2)固定在主轴周围，外圈衬套(3)设置在内圈衬套(2)的外侧并由外壳(6)固定，外圈衬套(3)设有开口，开口由隔板(7)分隔成污泥进口(C)与滤渣出口(D)，两片环形过滤筛网(4)设置在内圈衬套(2)的两侧面，其内周边缘与内圈衬套(2)外周连接，其外周边缘与外圈套(3)内周连接，从而形成围主轴的环状过滤室(8)，刮板(5)以其边缘相对于筛网的内侧面进行锐角接触的方式安装，其特征在于所述刮板(5)的端部设置在外圈衬套(3)上且可相对于外圈衬套(3)转动一定角度后固定，转动刮板(5)的端部可调节刮板(5)和过滤筛网(4)的间隙。
2、 如权利要求1所述的一种改进的污泥脱水机，其特征在于所述 刮板(5)的下端穿过外圈衬套(3),并由螺帽(9)锁紧。
3、 如权利要求1或2所述的一种改进的污泥脱水机，其特征在于 所述刮板(5)由刮刀(11)和手柄(12)两部分组合而成。
4、 如权利要求1或2所述的一种改进的污泥脱水机，其特征在于所 述过滤筛网(4)呈横竖交错排列的网格状。
5、 如权利要求1或2所述的一种改进的污泥脱水机，其特征在于 所述滤渣出口 (D)连接有出料接管(IO)。
专利摘要本实用新型涉及一种改进的污泥脱水机，包括主轴、内圈衬套、外圈衬套、环形过滤筛网、刮板及外壳，内圈衬套固定在主轴周围，外圈衬套设置在内圈衬套的外侧并由外壳固定，外圈衬套设有开口，开口由隔板分隔成污泥进口与滤渣出口，两片环形过滤筛网设置在内圈衬套的两侧面，其内周边缘与内圈衬套外周连接，其外周边缘与外圈套内周连接，从而形成围绕主轴的环状过滤室，刮板以其边缘相对于筛网的内侧面进行锐角接触的方式安装，其特征在于所述刮板的端部设置在外圈衬套上且可相对于外圈衬套转动一定角度后固定，转动刮板的端部可调节刮板和过滤筛网的间隙。由实用新型可以根据不同的污泥调整刮板和筛网之间的间隙，以保持滤饼薄层的适当尺度，从而更好地过滤。
文档编号C02F11/12GK201261752SQ200820163438
公开日2009年6月24日 申请日期2008年9月1日 优先权日2008年9月1日
发明者周炜灿, 军 林, 王春芳, 耀 章, 郑妙娟, 陈安石 申请人:浙江化工科技集团有限公司