专利名称：一种搅拌式药剂制造设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种欖拌式药剂制造设备，具体是涉及一种环保型搅拌式 药剂制造设备，该设备尤其适用于制造水处理所需的药剂。
背景技术：
现代药剂的制造过程多为生化反应过程，其中不可避免会产生各种类 型的反应气，这些反应气常带有各种化学试剂成分，例如疏磺等，若直接 排入大气，将产生环境污染。尤其对于制药过程中需要搅拌的生化反应， 其反应气在搅拌机的作用下，将会更加快速地排入大气，污染更加明显。 如何处理制药过程所产生的反应气， 一直是相关科研技术人员钻研的课 题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了 一种行之有 效的解决方法，详述如下。
为达到上述目的，本发明提出了一种搅拌式药剂制造设备，该设备包 括卧式搅拌器、气体输送装置和空气净化器，其中，卧式搅拌器设有原料
投放口、药剂出口和反应气出口；气体输送装置将卧式搅拌器排出的反应 气送至空气净化器；空气净化器由若干净化室立式级联构成，净化室为锥 体结构，其底部为液态水，并设有浸没式进气管，锥体顶部开有气孔，该 气孔连接下级净化室的浸没式进气管。
可选的是，上述药剂为水处理药剂。进一步地，卧式搅拌器的原料投 放口包括植物材料投放口、化学试剂投放口、矿物质投放口和金属物质投
3放口中的一个或多个。另一优选结构为，卧式搅拌器的药剂出口包括液体 药剂出口和固4本药剂出口。
优选的是，卧式搅拌器内部沿径向设有转动轴，并在所述转动轴上设 有多组搅拌翅片，该搅拌翅片与转动轴之间有斜向夹角。
优选的是，级联的各净化室中，直接相联的两级净化室之间设有回流管。
优选的是， 一级净化室底部设有排水口，末级净化室顶端设有净化后 气体排出口。
优选的是，净化室内浸没式进气管的水中浸没部分设有多个小孔。 优选的是，净化室内设有锥形过滤层，该过滤层浸没于液态水中。 优选的是，气体输送装置为鼓风机。
本发明由于在装置中设置了净化器，而净化器又采用了多级净化室的 立式级联结构，对反应器排出的气体进行了净化处理，既净化了空气，也 实现了废物的回收利用。
附困说明
下文将参照附图对本发明的具体实施方案进行更详细的举例说明，其
中
图1为本发明的具体实施例结构示意图； 图2为空气净化器工作原理图。
具体实施例方式
本发明的搅拌式药剂制造设备可用来制备制造过程需要搅拌的药剂， 下文所述具体实施例系以制备一种用于水处理的药剂为例，该药剂的原料 包括树叶树皮等植物材料、强酸等化学试剂、碎石等矿物质和铁粉等金属 物质。
图1为具体实施例的结构示意图。如图所示，该药剂制造设备由卧式
4搅拌器1、气体输送装置2和空气净化器3构成，其中，卧式搅拌器1是 主反应器；空气净化器3的作用在于处理制药反应所产生的毒害气体，然 后将净化后的气体排入大气，同时回收废水转做他用；气体输送装置2则 负责反应气的收集、传输。
在一实施例中，卧式搅拌器1的前端设有植物材料投放口 11a、化学 试剂投放口 11b、矿物质投放口 11c和金属物质4殳放口 11d，在一优选结 构中，化学试剂投放口 11b嵌套设置在植物材料投放口 11a内，意使树叶、 树皮等植物材料与强酸等化学试剂充分反应，同时降低强酸等化学试剂对 设备的腐蚀。卧式搅拌器1为封闭式结构，内部沿径向设有转动轴15, 其上并列设置了多組搅拌翅片16，同时，为了实现对反应物的推进功效， 各组搅拌翅片与转动轴15之间可以形成一定的斜向夹角，而非垂直连接， 进一步地，每組搅拌翅片16中的各扇叶17也可以调整其角度，以增强搅 拌和推进功能。
在一优选实施例中，卧式搅拌器1的末端设置了药剂和反应气的出 口。药剂出口设置在搅拌器1的下部，其中液体药剂自液体药剂出口 12 排出，固体药剂自固体药剂出口 13排出，且液体药剂出口 12设置在固体 药剂出口13之前；而反应气出口 14设在搅拌器1的上部，通过气体输送 装置2进入空气净化器3，如图1所示，本实施例中的气体输送装置为鼓 风机。
空气净化器3由多级净化室31串联构成，并在位置关系上呈垂直立 式的级联结构，图2为本发明的空气净化器工作原理图，如图所示，其中 的实施例采用了三级净化室的级联。在鼓风机的驱动下，反应气依次经过 一级净化室31a、 二级净化室31b、三级净化室31c，最终净化后的反应 气经三级净化室31c的顶部气体排出孔33释放至大气。
净化室31为空气净化器3的基本組成单元，如图2所示，净化室31 为锥体结构，其内设有浸没式进气管34，在净化室31的锥顶部开有气孔 40，该气孔40直接连接下级净化室的浸没式进气管34，在净化室31的
5底部放有一定高度的液态水(图2未示出)，浸没式进气管34的排气端 浸没水底。在此种立式级联结构的空气净化器中，各净化室底部液态水的 浓度随级联的递增而降低，即与反应器直接相连的一级净化室的液态水浓 度最高，同时，考虑到液态水的补充问题，在净化室的顶部设置了补水管 38。
在一优选的实施例中，进气管的排气端由进气管末端的一段管路构 成，该段管路呈水平方向，并在该段管路上开有若干小孔35，以使反应 气均匀进入净化室，提高处理效果。而且，该段排气管路还可以为自进气 管34分出的多个并列支管，这些支管在净化室31中均匀排列，能进一步 均衡反应气的进入。另外，在净化室31中还可以设置锥形过滤层36,该 过滤层36浸没于水中，其位置在上述水平方向的进气管排气端管路之上， 既可以过滤反应气中的微小颗粒，也可以利用过滤层的微孔将气水混合物 微小化，增大反应气和水有效的接触面积，以提高净化效果。
在一优选结构中，空气净化器3中设计了废水回流排放系统，如图2 所示，在级联的各净化室中，相邻的两级净化室之间连接有回流管37， 其进水口位于下级净化室的水面高度，所谓下级净化室是指本级净化室的 气体流向的相邻净化室，上述结构既有利于收集水面漂浮物，又起到控制 净化室内液态水水位的功效；回流管37的出水口位于本级净化室的水面 高度，没有深入到水底，如此设置可以缩短废水回收路径，提高废水回收 的效率。在一级净化室31a的回流管不涉及向其上级净化室回流问题，故 其回流管的出口连接其底部的废水排水阀32，空气净化器产生的废水经 回流排放系统收集后，经阀32排出，在制造水处理所用药剂的实施例中， 此废水的主要成分为疏磺，可以继续加工以作为生产鸡饲料的一种原料， 实现变废为宝的目的。同时，考虑到对净化室的清理，可以在其外侧设置 备用排出管及阀门39。
另外，为方便操作，本发明的卧式搅拌器可以设置移动装置，如图1 所示，图中所示实施例中装备了滚动轮。移动式制药设备可以方便运送至水处理现场，即时制作水处理所需药剂，省去药剂的中间运输、保存过程， 可提高工作效率。
显而易见，在此描述的本发明可以有许多变化。这种变化不能认为偏 离本发明的精神和范围。因此，所有对本领域技术人员显而易见的改变， 都包括在本权利要求书的涵盖范围之内。
权利要求
1、一种搅拌式药剂制造设备，其特征在于该设备包括卧式搅拌器、气体输送装置和空气净化器，所述卧式搅拌器设有原料投放口、药剂出口和反应气出口；所述气体输送装置将所述卧式搅拌器排出的反应气送至空气净化器；所述空气净化器由若干净化室立式级联构成，所述净化室为锥体结构，其底部为液态水，设有浸没式进气管，锥体顶部开有气孔，该气孔连接下级净化室的所述浸没式进气管。
2、 根据权利要求1所述的搅拌式药剂制造设备，其特征在于，所述药 剂为水处理药剂。
3、 根据权利要求2所述的搅拌式药剂制造设备，其特征在于，所述卧 式搅拌器的原料投放口包括植物材料投放口、化学试剂投放口、矿物质投 放口和金属物质投放口中的 一个或多个。
4、 根据权利要求2所述的搅拌式药剂制造设备，其特征在于，所述卧 式搅拌器的药剂出口包括液体药剂出口和固体药剂出口 。
5、 根据权利要求1所述的搅拌式药剂制造设备，其特征在于，所述卧 式搅拌器内部沿径向设有转动轴，并在所述转动轴上设有多組搅拌翅片， 该搅拌翅片与所述转动轴之间有斜向夹角。
6、 根据权利要求1所述的搅拌式药剂制造设备，其特征在于，所述级 联的各净化室中，直接相联的两级净化室之间设有回流管。
7、 根据权利要求1所述的搅拌式药剂制造设备，其特征在于，所述一 级净化室底部设有排水口 ，末级净化室顶端设有净化后气体排出口 。
8、 根据权利要求1所述的搅拌式药剂制造设备，其特征在于，所述净 化室内浸没式进气管的水中浸没部分设有多个小孔。
9、 根据权利要求1所述的搅拌式药剂制造设备，其特征在于，所述净 化室内设有锥形过滤层，该过滤层浸没于所述液态水中。
10、 根据权利要求1所述的搅拌式药剂制造设备，其特征在于，所述 的气体输送装置为鼓风机。
全文摘要
本发明披露了一种搅拌式药剂制造设备，该设备包括卧式搅拌器、气体输送装置和空气净化器，其中，卧式搅拌器设有原料投放口、药剂出口和反应气出口；气体输送装置将卧式搅拌器排出的反应气送至空气净化器；空气净化器由若干净化室立式级联构成，净化室为锥体结构，其底部为液态水，并设有浸没式进气管，锥体顶部开有气孔，该气孔连接下级净化室的浸没式进气管。本发明由于在装置中设置了多级净化室的立式级联结构的净化器，既净化了空气，也实现了废物的回收利用。
文档编号C02F1/00GK101648730SQ20091009221
公开日2010年2月17日 申请日期2009年9月7日 优先权日2009年9月7日
发明者俞镐根 申请人:林光成;俞镐根;朴英华