专利名称：煤泥净水剂及制作方法
技术领域：
本发明涉及一种利用煤泥制备水处理方面的絮凝剂及应用，具体涉及一种煤泥 净水剂及制作方法。
背景技术：
目前，国内外的水处理絮凝剂普遍采用化学混凝法生产，即采用铝盐、铁盐等 无机盐为原料，消耗大量的矿产资源，使得原料成本逐年上升，铝矾土的地质储量急剧 减少，而本净水剂是利用选洗煤厂洗煤过程中产生的废弃物煤泥和化工厂的废弃物废酸 经化学反应制得，使污染环境的废弃物得到再生利用。
发明内容
本发明的目的是提供一种水处理絮凝剂，这种絮凝剂利用工业废弃物生产，变 废为宝，循环利用，降低了水处理成本，提高了净化效果。上述的目的通过以下的技术方案实现一种煤泥净水剂，其组成包括煤泥、废酸或废硫酸或废盐酸、水处理助剂、 水，所述的煤泥的重量份数为250，所述的废酸或废硫酸或废盐酸的重量份数为80，所 述的水处理助剂的重量份数为1，所述的水的重量份数为869。一种煤泥净水剂的制作方法，称取以上所述的煤泥与所述的废酸的重量份数， 所述的煤泥与所述的废酸的反应温度在60-70°C之间将所述的煤泥与所述的进行混 合，使之进行化学反应1-2小时后，然后加入以上所述重量份数的水处理助剂，再加入 以上所述重量份数的水，待以上物质充分混合后即完成制备过程。有益效果1.本发明的净水剂所用原料为洗煤厂和化工厂的废弃物，是环保和节能的产 品，它能以废治废，变废为宝，使企业产业链密闭循环，提高企业的经济效益。2.本发明的净水剂不消耗传统的原料铁盐和铝盐矿产资源，是资源节约型产 品，所用的酸是工业废酸，是废弃物的再生利用，在生产的过程中没有二次污染。3.本发明的净水剂因为原料的关系，铝离子和铁离子的含量都很低；众所周 知，铝离子的含量高对人体的危害比较大，铝进入人体后会在体内积累，通过积累后参 加体内的许多生化反应，能将体内的营养元素置换，使营养成分流失或沉淀，干扰和破 坏人体内的生理功能，导致人出现如脑性铝病、铝性骨病、铝性贫血等中毒症状；世界 卫生组织对水中残留的铝量限制标准为0.2mg/L，而我国现在广泛使用的水处理剂中的 铝含量一直在0.29mg/L左右，所以我国现行的饮用水水质卫生规范中规定了铝的含量为 0.29mg/L,无法接受国际标准；本净水剂氧化铝的含量非常低，仅为3-5%，大大低于 国家10%的标准。4.本发明的净水剂铁的含量非常低；铁离子超标对人体的影响也很大，当水中 的铁达到lmg/L时，就会有明显的金属味道，达到0.3mg/L时，就可以使器皿着色；铁离子能促进管网中铁细菌的增长，在管壁形成粘性膜，腐蚀管道，铁对人体的平均致死 量为每公斤体重200--250mg，达到此数值时，尸检中可以发现粘膜出血坏死与脱落，我 国现行的饮用水水质卫生规范中规定，铁的含量不得超过0.3mg/L，本发明的净水剂铁 的含量微乎其微，仅为左右，对人体没有危害。5.本发明的物料在反应过程中，由于废酸的作用，将煤泥中的铝和铁析出，生 成硫酸铝、硫酸铁或三氯化铝和三氯化铁，铝盐和铁盐都是絮凝剂的必备成分，加入
“水处理助剂”具有协同增效作用，因而有净化水的作用。6.本发明选用洗煤厂自制煤泥净水剂，成本大约20-30元/吨，因废酸是化工 厂废物不需要费用，只有运输费，而煤泥是选煤厂产生的废物也不需要费用，因为用煤 泥生产净水剂处理煤泥水，煤泥又沉回浓缩池，煤泥不会损失，所以，使用煤泥不产生 费用。使用聚氯化铝和聚丙烯酰胺(PAM)处理煤泥水，总成本是0.7945元/m3，使用 煤泥净水剂和聚丙烯酰胺(PAM)处理煤泥水，总成本为0.058元/m 3，二者相比较，使 用煤泥净水剂节约成本0.74元/m3，可谓经济实用；市场广阔、前途远大、工艺简单， 反应物料在容器中搅拌即可。
具体实施例方式实施例1 一种煤泥净水剂，其组成包括煤泥、废酸或废硫酸或废盐酸、水处理助剂、 水，所述的煤泥的重量份数为250，所述的废酸或废硫酸或废盐酸的重量份数为80，所 述的水处理助剂的重量份数为1，所述的水的重量份数为869。所述的水处理助剂是利用 市场上销售的专利产品，专利号为2004 1 0044 1 78.2。实施例2:实施例1所述的煤泥净水剂的制作方法，称取以上所述的煤泥与所述的废酸的 重量份数，所述的煤泥与所述的废酸的反应温度在60-70°C之间将所述的煤泥与所述 的进行混合，使之进行化学反应1-2小时后，然后加入以上所述重量份数的水处理助 剂，再加入以上所述重量份数的水的重量份数，待以上物质充分混合后即完成制备过程。实施例3:实施例1或2所述的煤泥净水剂及制作方法，将煤泥250kg用泵打回反应容器 中，再加入80kg废硫酸，再加入Ikg的“水处理助剂”和869kg的水，搅拌后反应1-2 小时，即可作用。实施例4 实施例1或2所述的煤泥净水剂及制作方法，将煤泥250kg用泵打回反应容器 中，再加入80kg废盐酸，再加入Ikg的“水处理助剂”和869kg的水，搅拌后反应1-2 小时，即可作用。工业流程如
图1。实施例5 实施例1或2所述的煤泥净水剂及制作方法，用煤泥净水剂在七台河市瑞佳洗煤 厂和白晨洗煤厂做了小试，净水剂投放量为0.5-1.0%。，净化后的水质无色透明，固含量 低于0.5g/L，达到闭路循环水的水质要求。
在七台河市吉伟有限公司做了中试，连续运行3小时，清水层达到1.5-1.8m，可 以达到闭路循环利用，固含量0.4-0.5g/L。工艺流程反应窗口为塑料或铁皮(铁皮内做防腐)窗口中间加隔，每隔设一个阀门，将容 器固定在尾矿箱下面，一隔生产净水剂，一隔使用；尾矿箱排底流时，截留一小部分。 当煤泥泵回反应容器中，再加入废酸、“水处理助剂”和水进行反应1-2小时，即可使用。
权利要求
1.一种煤泥净水剂，其组成包括煤泥、废酸或废硫酸或废盐酸、水处理助剂、 水，其特征是所述的煤泥的重量份数为250，所述的废酸或废硫酸或废盐酸的重量份 数为80，所述的水处理助剂的重量份数为1，所述的水的重量份数为869。
2.—种煤泥净水剂的制作方法，其特征是称取以上所述的煤泥与所述的废酸的重 量份数，所述的煤泥与所述的废酸的反应温度在60-70°C之间将所述的煤泥与所述的 进行混合，使之进行化学反应1-2小时后，然后加入以上所述重量份数的水处理助剂， 再加入以上所述重量份数的水，待以上物质充分混合后即完成制备过程。
全文摘要
煤泥净水剂及制作方法。目前，国内外的水处理絮凝剂普遍采用化学混凝法生产，即采用铝盐、铁盐等无机盐为原料，消耗大量的矿产资源，使得原料成本逐年上升，铝矾土的地质储量急剧减少，而本净水剂是利用选洗煤厂洗煤过程中产生的废弃物煤泥和化工厂的废弃物废酸经化学反应制得，使污染环境的废弃物得到再生利用。本发明其组成包括煤泥、废酸或废硫酸或废盐酸、水处理助剂、水，所述的煤泥的重量份数为250，所述的废酸或废硫酸或废盐酸的重量份数为80，所述的水处理助剂的重量份数为1，所述的水的重量份数为869。本发明用于洗煤厂和以煤为原料的发电厂，亦可用于处理城市污水和各类工业废水。
文档编号C02F1/52GK102010044SQ201010539670
公开日2011年4月13日 申请日期2010年11月11日 优先权日2010年11月11日
发明者王敏 申请人:王敏