专利名称：一种沼气稳压装置及制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种有机废料厌氧发酵制备沼气的装置，属于可再生能源技术领域， 具体地说是一种沼气稳压装置及制作工艺。
背景技术：
沼气作为农村可以普遍开发利用的优质可再生能源，是未来农村能源发展的必然趋势，是社会主义新农村建设必不可少的重要内容之一。目前在我国农村通用的沼气池中， 以用户型沼气池为主，沼气池在农村的作用在于，沼气池一方面能够处理有机废弃物产生生物能源，另一方面能够发酵畜牧业产生的粪便为有机肥料，同时能够将影响农村环境中的污染物统统纳入沼气池中通过厌氧、降解、发酵和转化，具有美化生态环境的作用，因而沼气已成为新农村建设的关键技术。我国沼气池使用的原理主要是水压式发酵技术，当厌氧发酵产生的沼气气压大于水压时，水的空间被沼气占用，当沼气气压小于水压时，水向气室流动，并构成水压与气压的平衡，从而使沼气的压力恒定。由于科技的日益发达，沼气池也进一步被不断地发展和改进。但目前为止，我国主流推广使用的沼气池，在建造和使用过程中有如下缺点1.需要设计一个进料口、一个出水口兼水压间、一个活动盖，造成密封性差；2.发酵为混合发酵，存在着原料处理差，发酵不彻底问题；3.由于进料口建筑面积小、进料口坡度小、或者沼气气压大时，进料口堵满水，会造成进料漂浮、进料很难入池，出现进料被阻挡现象；4.都采用一次投料，混合发酵，沼气的压力由水压调控，使得现有的沼气池产生的沼气压力不稳定，随着季节变化管理难度大，因为随着季节变化地表温度变化较大，产生沼气的速度变化也较大，以一个标准的沼气池为例，在盛夏季节，沼气池料液发酵快，产气旺，很多沼气池在一夜之间产气在Skpa以上，使沼气池气室存气量过大，导致沼液四处溢流，造成污染，有的甚至顶起天窗盖或损坏气压表造成危害，活动盖常被冲开或胀漏，密封不好，容易造成漏气；春秋两季的产气速度明显降低；而冬季根本不产生沼气给农户管理和使用带来不便。沼气是由植物残体变质物或粪便污泥等在与空气隔绝的情况下， 在温度为9-60°C的环境下经自然分解而产生的可燃性气体。沼气池是一个相对“精密”的微生物生态系，修建技术性强，建池工艺要求严格，要保持正常使用离不开科学与规范的管理，而沼气池管理使用者是农户，因此，对沼气池的管理手段必须简单实用，易被农民群众接受。
发明内容
本发明的目的在于提供一种沼气稳压装置及制作工艺，以解决现有沼气装置存在的上述问题。本发明是通过以下技术方案实现的一种沼气稳压装置及制作工艺，其利用了两池分贮原理，两池就是建造一个物料发酵装置，一个是贮气稳压装置。物料发酵装置由发酵池7、导气管8、封闭管9、布料墙10、进料管11、进料口 12、出料管13、出料口 14、导流管15、回流管16、储肥室17、水压间18组成，其特征在于，进料口 12连接进料管11，进料管11将物料运送入布料墙10，运送入布料墙10的物料由出料管13 送入出料口 14、出料口 14连接导流管15进入储肥室17，储肥室17连接回流管16又进入进料口 12，从而形成自动搅拌体系，沼渣、沼液被抽出，解决了出料难的问题，利用沼气产气动力和动态连续发酵工艺，实现了自动循环、自动搅拌、自动排渣等高效运行状态。贮气稳压装置由灶台1、贮气罐2、消压阀3、输出沼气管4、输入沼气管5、单向阀 6组成；其特征在于导气管8与封闭管9由发酵池7接出，单向阀6在导气管8上，输入沼气管5与输出沼气管4、消压阀3连在贮气罐2上，贮气罐2中的和沼气由输出沼气管4与灶台相连。当贮气罐中所贮存的沼气多或农产使用量少时，消压阀排出多余沼气，供应农户的沼气气压不变；导气管8上装有单向阀6，当发酵池产气量较少时，单向阀6可保证贮气罐中的压力，阻止贮气罐中的沼气回流至发酵池，依旧供应农户的沼气气压不变。本发明的贮气稳压装置中贮气罐2的制作工艺为以生活用水桶作为内模具，在内模具顶部开三个孔，留作沼气输入管、沼气输出管及安装排气阀用；模具外层固定一层钢丝网并用水泥砂浆粉刷两次，粉刷厚度为3-5cm，待砂浆终凝后，刷沼气专用密封胶2-3次，即可连接使用。本发明一种沼气稳压装置及制作工艺，其运行过程为进料口 12与进料管11连通，出料管13与出料口 14相连，导流管15将出料口 14与储肥室17相连通，再由回流管16 将储肥室17与进料口 12相连通，则由进料口 12;进料管11、出料管13、出料口 14、导流管 15、储肥室17、回流管16、进料口 12 ；进料管11形成自动搅拌体系，沼渣、沼液被抽出，解决了出料难的问题，利用沼气产气动力和动态连续发酵工艺，实现了自动循环、自动搅拌、自动排渣等高效运行状态；导气管8与封闭管9由发酵池7接出，单向阀6在导气管8上，输入沼气管5与输出沼气管4、消压阀3连在贮气罐2上，贮气罐2中的和沼气由输出沼气管 4与灶台相连，为农户供应气量充足，压力稳定的安全沼气。本发明所述的一种沼气稳压装置及制作工艺，其主要原理在于物料发酵装置与贮气稳压装置由单向阀6保证相对分离，贮气罐2上装有的消压阀3保证贮气稳压装置内沼气压力稳定，无论物料发酵装置中产气多少，都由贮气稳压装置保证供应沼气的压力不变。本发明的有益效果在于(一)、当池内沼气不断产生，池体压力增大，使沼气不断由导气管8流向贮气罐 2，沼气产的越多，贮气罐压力越高，当贮气罐中所贮存的沼气多或农户使用量少时，消压阀排出多余沼气，供应农户的沼气气压不变；导气管8上装有单向阀6，当发酵池产气量较少时，单向阀6可保证贮气罐中的压力，阻止贮气罐中的沼气回流至发酵池，依旧供应农户的沼气气压不变。(二)、沼气池结构简单，可降低建设成本，延长了沼气池的寿命。
附图为本发明结构示意中灶台1、贮气罐2、消压阀3、输出沼气管4、输入沼气管5、单向阀6、发酵池7、 导气管8、封闭管9、布料墙10、进料管11、进料口 12、出料管13、出料口 14、导流管15、回流管16、储肥室17、水压间18。
具体实施例方式实施例1本发明所述的一种沼气稳压装置及制作工艺，其装置包括灶台1、贮气罐2、消压阀3、输出沼气管4、输入沼气管5、单向阀6、发酵池7、导气管8、封闭管9、布料墙10、进料管11、进料口 12、出料管13、出料口 14、导流管15、回流管16、储肥室17、水压间18。运行方式为由进料口 12与进料管11连通，运送发酵物料，出料管13与出料口 14 相连抽出发酵液料渣，将发酵后的液料废渣排送至出料口 14，将出料口 14中的发酵液料废渣分离，分离出还可以继续发酵的液料，通过导流管15运送继续发酵的液料至储肥室17， 储肥室17将继续发酵液料再由回流管16运送到进料口 12，再由进料口 12进入进料管11 ； 在发酵池中，进料管11、进料口 12、出料管13、出料口 14、导流管15、储肥室17、回流管16 形成自动搅拌体系，沼渣、沼液被抽出，解决了出料难的问题，利用沼气产气动力和动态连续发酵工艺，实现了自动循环、自动搅拌、自动排渣等高效运行状态；当池内沼气不断产生， 池体压力增大，使沼气不断由导气管8流向贮气罐2，沼气产的越多，贮气罐压力越高，在贮气罐2上装有消压阀3，当贮气罐中所贮存的沼气多或农户使用量少时，消压阀排出多余沼气，供应农户的沼气气压不变；导气管8上装有单向阀6，当发酵池产气量较少时，单向阀6 可保证贮气罐中的压力，阻止贮气罐中的沼气回流至发酵池，依旧供应农户的沼气气压不变。
权利要求
1.一种沼气稳压装置及其制作工艺为物料发酵装置与贮气稳压装置两部分组成，其特征在于物料发酵装置与贮气稳压装置分贮。
2.如权利要求1所述的物料发酵装置由发酵池(7)、导气管(8)、封闭管(9)、布料墙 (10)、进料管(11)、进料口(12)、出料管(13)、出料口(14)、导流管(15)、回流管(16)、储肥室(17)、水压间(18)组成；特征在于，进料口(1 连接进料管(11)，进料管(11)将物料运送入布料墙(10)，运送入布料墙(10)的物料由出料管(13)送入出料口(14)、出料口(14) 连接导流管(1 进入储肥室(17)，储肥室(17)连接回流管(16)又进入进料口(12)。
3.如权利要求1所述的贮气稳压装置由灶台(1)、贮气罐O)、消压阀(3)、输出沼气管 G)、输入沼气管(5)、单向阀(6)组成；其特征在于，导气管⑶与封闭管(9)由发酵池(7) 接出，单向阀(6)安装在导气管(8)上，输入沼气管(5)与输出沼气管G)、消压阀(3)连在贮气罐(2)上，贮气罐O)由输出沼气管⑷与灶台相连。
4.如权利要求3所述的贮气罐(2)制作工艺为以生活用水桶作为内模具，其特征在于内模具顶部开三个孔，留作沼气输入管、沼气输出管及安装排气阀用；模具外层固定一层钢丝网并用水泥砂浆粉刷两次，粉刷厚度为3-5cm，待砂浆终凝后，刷沼气专用密封胶2-3次， 即可连接使用。
全文摘要
本发明专利属于可再生能源技术领域，具体地说是一种沼气稳压装置及制作工艺。其特征在于利用了两池分贮原理，即建造一个物料发酵装置和一个贮气稳压装置，当池内沼气不断产生，池体压力增大，沼气就不断由导气管(8)流向贮气罐(2)，沼气产的越多，贮气罐(2)压力越高，当贮气罐(2)中所贮存的沼气过多或农户使用量少时，消压阀(3)排出多余沼气，供应农户的沼气气压不变；导气管(8)上装有单向阀(6)，当发酵池(7)产气量较少时，单向阀(6)可保证贮气罐(2)中的压力，阻止贮气罐(2)中的沼气回流至发酵池(7)，供应农户的沼气气压依旧不变。
文档编号C02F11/04GK102464439SQ20101055156
公开日2012年5月23日 申请日期2010年11月16日 优先权日2010年11月16日
发明者戴宝成 申请人:戴宝成