专利名称：一种废弃电路板全值回收方法
技术领域：
本发明涉及一种废弃电路板回收的方法，实现废弃电路板的全值清洁回收。
背景技术：
废弃电路板是装嵌了各种电子元器件的电子线路板，与PCB板的显著差别是组成复杂，材料种类多，难以用简单的工艺妥善处理与回收。废弃电路板包含的有机材料种类有塑料、树脂玻纤材料及树脂浸渍纸等；金属材料主要有钢铁料、铜合金、铝合金及其它稀有金属材料；非金属无机材料主要是电子陶瓷等。目前国内的处理技术包括焚烧-熔炼法、拆解-焚烧-熔炼法、拆解-破碎分离法、拆解-酸溶法等，主要存在的问题是回收不彻底，特别是有机材料利用率低，而且拆解自动化程度低、劳动强度大、效率低，焚烧、熔炼、酸溶过程环境污染大，离清洁生产差距甚远。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术回收效率低、环境污染严重的缺陷，提出一种废弃电路板的高效、经济、清洁全值回收方法。本发明通过以下步骤实现
(1)粉碎废弃电路板至粒度<5.Omm,经震动分选后获得_2. Omm物料、+2. Omm金属及 +2. Omm非金属；
(2)摇床分选-2.Omm物料，得到-2. Omm金属料及尾渣；
(3)混合+2.Omm金属及步骤2得到的金属料，采用5000e 12000e的场强湿式磁选，分离磁性金属和非磁性金属；
(4)粉碎混合的+2.Omm非金属和步骤2得到的尾渣至粒度<0. 1mm，在中性介质条件下， 采用10(Γ500克/吨的十八烷基胺捕收剂，浮选分离有机物与无机物；
(5)摇床分选步骤4得到的无机物，得到金属粉末与非金属粉末。本发明的方法在于基于废弃电路板中各种金属、非金属无机物及有机物材料本身的粒度、重力、磁性、表面润湿性等物理性能的差别，以及在浮选药剂作用下各种物质本身表面性质的变化，通过重选、磁选、浮选将各种组分分离，从而达到回收的目的。本发明的优点主要在于分离出的金属可冶炼回收，有机物可作为填料再利用，无机物可用于制造陶瓷或水泥等。解决了废弃线路板人工拆解劳动强度大、效率低等问题。回收彻底，工艺流程简单、无污染，生产成本低，有效实现了废弃电路板的全值清洁回收。
图1是本发明的流程图。
具体实施例方式实施例1 计算机主板19. 85kg，经智能破碎机整体破碎至粒度<20 X 20mm，再采用高速锤式粉碎机二次粉碎至粒度<5. 0mm，经筛孔尺寸为2. Omm斜式震动筛分机分选后，
3得到 +2. Omm 金属 1. 22kg, +2. Omm 非金属 7. 12kg 及-2. Omm 物料 11. 51kg。将-2. Omm 物料采用尖缩摇床重力分选，得到-2. Omm金属料4. 19kg及尾渣7. 32kg。将-2. Omm金属料及+2. Omm金属5. 41kg采用5000e的场强湿式磁选分离得到磁性金属1. 61kg和非磁性金属 3. 8kg，非磁性金属主要元素含量为 Cu 45. 78%，Ni :0. 45%，Sn :8. 11%，Au :178. lg/t，Ag 1656g/t，Pd :93. Og/t。尾渣及+2. Omm非金属14. 44kg采用涡旋气流粉碎机深度粉碎至粒度<0. 1mm，在中性介质条件下，采用100g/t的十八烷基胺浮选分离得到无机物2. 85kg与有机物11. 59kg，有机物主要金属含量为Cu 0. 13%，Au :3. 4g/t，Ag :15. 74/t。无机物采用细粒摇床分选后，得到金属粉末0. 33kg和非金属粉末2. 52kg，金属粉末主要元素含量为Cu 31. 21%，Au :3212g/t，Ag :9273g/t，非金属粉末主要元素含量为 Cu :0. 098%，Au :3. 8g/t，Ag 13. 6/t。全流程共获得磁性金属、非磁性金属、有机物、金属粉末及非金属粉末五种产品，其中磁性金属占8. 11%，非磁性金属占19. 14%，有机物占58. 39%，金属粉末占1. 66%，非金属粉末占 12. 70%ο实施例2 微电脑小板卡12. 26kg,经智能破碎机整体破碎至粒度<20 X 20mm,再采用高速锤式粉碎机二次粉碎至粒度<5. 0mm，经筛孔尺寸为2. Omm斜式震动筛分机分选后， 得到 +2. Omm 金属 0. 67kg, +2. Omm 非金属 4. 93kg 及-2. Omm 物料 6. 66kg。将-2. Omm 物料采用尖缩摇床重力分选，得到-2. Omm金属料2. 51kg及尾渣4. 15kg。将-2. Omm金属料及 +2. Omm金属3. 18kg采用8000e的场强湿式磁选分离得到磁性金属1. 23kg和非磁性金属 1. 95kg，非磁性金属主要元素含量为 Cu 48. 25%，Ni :0. 52%，Sn :9. 56%，Au :194. 2g/t，Ag 1587g/t，Pd :86. 5g/t。尾渣及+2. Omm非金属10. 08kg采用涡旋气流粉碎机深度粉碎至粒度<0. 1mm，在中性介质条件下，采用200g/t的十八烷基胺浮选分离得到有机物7. 25kg与无机物1. 83kg，有机物主要金属含量为Cu 0. 12%，Au :4. 2g/t，Ag :16. 7/t。无机物采用细粒摇床分选后，得到金属粉末0. 23kg与非金属粉末1. 6kg,金属粉末主要元素含量为Cu 30. 87%，Au :3087g/t,Ag :9000g/t，非金属粉末主要元素含量为 Cu :0. 097%，Au :4. 7g/t，Ag 17. 6/t。全流程共获得磁性金属、非磁性金属、有机物、金属粉末及非金属粉末五种产品，其中磁性金属占10. 03%，非磁性金属占15. 91%，有机物占59. 14%，金属粉末占1. 88%，非金属粉末占13. 05%。实施例3 电器控制线路板20. 38kg，经智能破碎机整体破碎至粒度<20 X 20mm， 再采用高速锤式粉碎机二次粉碎至粒度<5. 0mm，经筛孔尺寸为2. Omm斜式震动筛分机分选后，得到 +2. Omm 金属 2. 15kg, +2. Omm 非金属 7. 65kg 及-2. Omm 物料 10. 58kg。将-2. Omm 物料采用尖缩摇床重力分选，得到-2. Omm金属料4. 34kg及尾渣6. 24kgo将-2. Omm金属料及 +2. Omm金属6. 49kg采用IOOOOe的场强湿式磁选分离得到磁性金属2. 32kg和非磁性金属 4. 17kg，非磁性金属主要元素含量为 Cu 48. 23%，Ni :0. 51%，Sn :7. 42%，Au :163. 2g/t，Ag 1754g/t,Pd :84. 2g/t。尾渣及+2. Omm非金属物料13. 89kg采用涡旋气流粉碎机深度粉碎至粒度<0. 1mm，在中性介质条件下，采用400g/t的十八烷基胺浮选分离得到有机物10. 91kg 与无机物2. 98kg，有机物中主要元素含量为Cu 0. 13%，Au :4. 4g/t，Ag :18. 2/t。无机物采用细粒摇床分选后，得到金属粉末0. 35kg与非金属粉末2. 63kg，金属粉末主要元素含量为 Cu 28. 29%, Au :2857g/t, Ag :8286g/t，非金属粉末主要元素含量为 Cu :0. 12%，Au :4. 7g/t， Ag :17. 3/t。全流程共获得磁性金属、非磁性金属、有机物、金属粉末及非金属粉末五种产品，其中磁性金属占11. 38%，非磁性金属占20. 46%，有机物占53. 53%，金属粉末占1. 72%，非金属粉末占12.91%。 实施例4 杂板30. 56kg，经智能破碎机整体破碎至粒度<20 X 20mm，再采用高速锤式粉碎机二次粉碎至粒度<5. Omm,经筛孔尺寸为2. Omm斜式震动筛分机分选后，得到 +2. Omm 金属 2. 59kg, +2. Omm 非金属 11. 27kg 及-2. Omm 物料 16. 7kg。将-2. Omm 物料采用尖缩摇床重力分选，得到-2. Omm金属料6. 71kg及尾渣9.卯kg。将-2. Omm金属料及+2. Omm 金属9. 3kg采用12000e的场强湿式磁选分离得到磁性金属3. 27kg和非磁性金属6. 03kg, 非磁性金属主要元素含量为 Cu 44. 39%，Ni 0. 62%，Sn :7. 64%，Au :176. 3g/t，Ag :1687g/ t，Pd :87. 4g/t。尾渣及+2. Omm非金属物料21. 26kg采用涡旋气流粉碎机深度粉碎至粒度 <0. 1mm，在中性介质条件下，采用500g/t的十八烷基胺浮选分离得到有机物16. 91kg与无机物4. 35kg，有机物主要金属含量为Cu 0. 095%, Au :3. 7g/t，Ag :17. 6/t。无机物采用细粒摇床分选后，得到金属粉末0. 49kg与非金属粉末3. 86kg，金属粉末主要元素含量为Cu 32. 65%，Au :3265g/t, Ag :9184g/t，非金属粉末主要元素含量为 Cu :0. 11%，Au :4. 3g/t，Ag 18. 4/t。全流程共获得磁性金属、非磁性金属、有机物、金属粉末及非金属粉末五种产品，其中磁性金属占10. 7%，非磁性金属占19. 73%，有机物占55. 33%，金属粉末占1. 6%，非金属粉末占 12. 63%。
权利要求
1. 一种废弃电路板全值回收方法，其特征是通过以下步骤实现(1)粉碎废弃电路板至粒度<5.Omm,经震动分选后获得_2. Omm物料、+2. Omm金属及 +2. Omm非金属；(2)摇床分选-2.Omm物料，得到-2. Omm金属料及尾渣；(3)混合+2.Omm金属及步骤2得到的金属料，采用5000e 12000e的场强湿式磁选，分离磁性金属和非磁性金属；(4)粉碎混合的+2.Omm非金属和步骤2得到的尾渣至粒度<0. 1mm，在中性介质条件下， 采用10(Γ500克/吨的十八烷基胺捕收剂，浮选分离有机物与无机物；(5)摇床分选步骤4得到的无机物，得到金属粉末与非金属粉末。
全文摘要
一种废弃电路板全值回收方法。特征是粉碎废弃电路板，震动分选后获得-2.0mm物料、+2.0mm金属及+2.0mm非金属；摇床分选-2.0mm物料，得到-2.0mm金属料及尾渣；混合+2.0mm金属及金属料，采用湿式磁选，分离磁性金属和非磁性金属；粉碎混合的+2.0mm非金属和尾渣至粒度<0.1mm，在中性介质条件下，采用十八烷基胺捕收剂，浮选分离有机物与无机物；摇床分选无机物，得到金属粉末与非金属粉末。本发明的方法是一种废弃电路板的高效、经济、清洁全值回收方法，适用于各种电子元器件的电子线路板的回收。
文档编号B09B5/00GK102172597SQ201010604569
公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日
发明者何晓娟, 刘勇, 刘牡丹, 刘珍珍, 徐晓萍 申请人:广州有色金属研究院