专利名称：废酸减压蒸馏器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工领域，具体涉及一种废酸减压蒸馏器。
技术背景 电镀是对金属进行装饰保护及获得某些新功能的一种电化学加工技术，为保证电镀产品的质量，使金属镀层具有平整光滑的良好外观并与基体牢固结合，在电镀的生产过程中会产生大量的褪镀水，由于里面含有不少铬、铜、镍对人体有危害的重金属元素，所以必须经过相关处理才能进一步排放。目前褪渡水的处理方法主要有化学沉淀法，电解法，活性炭法等，这些方法往往会受到设备投资大，处理成本高，厂房占地等因素的限制
实用新型内容
本实用新型的目的是提供废酸减压蒸馏器，冷凝回收的酸液可以直接当作产品出售，而蒸馏后残余的重金属可以富集到相当高的含量，可直接当作化工原料处理，或深加工，实现零排放，处理成本低，占地面积小。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它包含蒸馏罐1、电加热炉2、冷凝装置3、酸液收集槽4、尾气吸收装置5、储水装置6和水泵7 ;电加热炉2设置在蒸馏罐I的底部，蒸馏罐I与尾气吸收装置5通过冷凝装置3连接，蒸馏罐I侧壁的上端分别设有加料口 1-1和测温计1-4，加料口 1-1的下方设有固体出料口 1-2，蒸馏罐I的顶部设有测压计1-3，冷凝装置3包含出水口 3-1、冷却水进口 3-2、酸收集口 3-3、尾气出口 3-4和真空泵3-5，出水口 3-1和冷却水进3-2通过水管与储水装置6连接，储水装置6内设有水泵7，酸收集口 3-3的下方设有酸液收集槽4，尾气出口 3-4与尾气吸收装置5连接，尾气吸收装置5的上端设有尾气吸收剂进口 5-1，尾气吸收剂槽5-2设置在尾气吸收装置5的底部。所述的蒸馏罐I通过电加热炉2加热后使褪渡水沸腾至易挥发组分开始气化，注意控制好温度使之持续挥发至这一组分完全挥发，剩余的难挥发组分继续加热至褪镀液蒸干，此时停止加热。由于加热过程中采用的是减压蒸馏，吸收部分采用射流减压混流吸收系统，致使蒸馏压力大大降低，冷凝吸收充分，从而使蒸馏的能源消耗也会相对减少。所述的冷凝装置3起到冷却回流的作用，当蒸汽通过冷凝管时，加冷却水跟蒸汽管对流，充分进行热交换，使蒸汽能够快速冷却成液体，方便进行收集。所述的尾气吸收装置5的管道为回形管道。能保证尾气能够被充分的吸收。所述的尾气吸收装置5利用吸收剂的高度流动，使尾气连接管产生负压，这样尾气就会进入回形管道中。本实用新型的工艺流程为蒸馏、冷却吸收和尾气吸收。本实用新型冷凝回收的酸液可以直接当作产品出售，而蒸馏后残余的重金属可以富集到相当高的含量，可直接当作化工原料处理，或深加工，实现零排放，处理成本低，占地面积小。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本具体实施采用以下技术方案它包含蒸馏罐1、电加热炉2、冷凝装置3、酸液收集槽4、尾气吸收装置5、储水装置6和水泵7 ；电加热炉2设置在蒸馏罐I的底部，蒸馏罐I与尾气吸收装置5通过冷凝装置3连接，蒸馏罐I侧壁的上端分别设有加料口 1-1和测温计1-4，加料口 1-1的下方设有固体出料口 1-2，蒸馏罐I的顶部设有测压计1-3，冷凝装置3包含出水口 3-1、冷却水进口 3-2、酸收集口 3-3、尾气出口 3-4和真空泵3_5，出水口 3-1和冷却水进3-2通过水管与储水装置6连接，储水装置6内设有水泵7，酸收集口 3-3的下方设有酸液收集槽4，尾气出口 3-4与尾气吸收装置5连接，尾气吸收装置5的上端设有尾气吸收剂进口 5-1，尾气吸收剂槽5-2设置在尾气吸收装置5的底部。所述的蒸馏罐I通过电加热炉2加热后使褪渡水沸腾至易挥发组分开始气化，注意控制好温度使之持续挥发至这一组分完全挥发，剩余的难挥发组分继续加热至褪镀液蒸干，此时停止加热。由于加热过程中采用的是减压蒸馏，吸收部分采用射流减压混流吸收系统，致使蒸馏压力大大降低，冷凝吸收充分，从而使蒸馏的能源消耗也会相对减少。所述的冷凝装置3起到冷却回流的作用，当蒸汽通过冷凝管时，加冷却水跟蒸汽管对流，充分进行热交换，使蒸汽能够快速冷却成液体，方便进行收集。 所述的尾气吸收装置5的管道为回形管道。能保证尾气能够被充分的吸收。所述的尾气吸收装置5利用吸收剂的高度流动，使尾气连接管产生负压，这样尾气就会进入回形管道中。本具体实施的工艺流程为蒸馏、冷却吸收和尾气吸收。本具体实施冷凝回收的酸液可以直接当作产品出售，而蒸馏后残余的重金属可以富集到相当高的含量，可直接当作化工原料处理，或深加工，实现零排放，处理成本低，占地面积小。
权利要求1.废酸减压蒸馏器，其特征在于它包含蒸馏罐(I)、电加热炉(2)、冷凝装置(3)、收集槽⑷、尾气吸收装置(5)、储水装置(6)和水泵(7);电加热炉⑵设置在蒸馏罐⑴的底部，蒸馏罐(I)与尾气吸收装置(5)通过冷凝装置(3)连接，蒸馏罐(I)侧壁的上端分别设有加料口(1-1)和测温计(1-4)，加料口(1-1)的下方设有固体出料口(1-2)，蒸馏罐(I)的顶部设有测压计(1-3)，冷凝装置(3)包含出水口(3-1)、冷却水进口(3-2)、酸收集口(3-3)、尾气出口(3-4)和真空泵(3-5)，出水口(3-1)和冷却水进(3_2)通过水管与储水装置(6)连接，储水装置￠)内设有水泵(7)，酸收集口(3-3)的下方设有酸液收集槽(4)，尾气出口(3-4)与尾气吸收装置(5)连接，尾气吸收装置(5)的上端设有尾气吸收剂进口(5-1)，尾气吸收剂槽(5-2)设置在尾气吸收装置(5)的底部。
2.根据权利要求1所述的废酸液压蒸馏器，其特征在于所述的尾气吸收装置(5)的管道为回形管道。
专利摘要废酸减压蒸馏器，它涉及化工领域。电加热炉设置在蒸馏罐的底部，蒸馏罐与尾气吸收装置通过冷凝装置连接，蒸馏罐侧壁的上端分别设有加料口和测温计，加料口的下方设有固体出料口，蒸馏罐的顶部设有测压计，冷凝装置包含出水口、冷却水进口、酸收集口、尾气出口和真空泵，出水口和冷却水进通过水管与储水装置连接，储水装置内设有水泵，酸收集口的下方设有酸液收集槽，尾气出口与尾气吸收装置连接，它实现零排放，处理成本低，占地面积小。
文档编号C02F1/04GK202864944SQ201220437290
公开日2013年4月10日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日
发明者徐象焕, 张星 申请人:徐象焕, 张星