含油污的污水自动分离装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种含油污的污水自动分离装置，涉及一种化工厂内用分离装置，该含油污的污水自动分离装置包括方形容器，该方形容器内中心位置设置有隔板，该隔板与方形容器底部之间为中空；所述隔板一边的方形容器壁上设置有油脂溢出口，另一边的方形容器壁上设置有水溢出口。与现有的相比，本实用新型保护的含油污的污水自动分离装置消除了安全隐患，避免了污染环境。
【专利说明】含油污的污水自动分离装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种化工厂内用分离装置，特别涉及一种含油污的污水自动分离 装直。
【背景技术】
[0002] 作为工厂，特别是我们化工厂，机械设备的检修难免产生润滑油等油类物品的泄 漏，泄漏出去又不好处理。特别是对于使用危化品苯的工厂，发生泄漏就只有任由它们满沟 的流，产生安全隐患和污染环境。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的就在于提供一种含油污的污水自动分离装置，该含油污的污水 自动分离装置消除了安全隐患，避免了污染环境。
[0004] 本实用新型的技术方案是：一种含油污的污水自动分离装置，该含油污的污水自 动分离装置包括方形容器，该方形容器内中心位置设置有隔板，该隔板与方形容器底部之 间为中空；所述隔板一边的方形容器壁上设置有油脂溢出口，另一边的方形容器壁上设置 有水溢出口。
[0005] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：利用中间加隔板，底部连通，两边 设置不同高度的排孔，利用油与水的比重不同，来达到自动分离的作用，从而消除了安全隐 患，以及避免了污染环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 图1为本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0007] 下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0008] 实施例1
[0009] 如图1所示的含油污的污水自动分离装置，包括方形容器1，该方形容器1内中心 位置设置有隔板2,该隔板2与方形容器1底部之间为中空。
[0010] 隔板2 -边的方形容器1壁上设置有油脂溢出口 3,另一边的方形容器壁上设置有 水溢出口 4。
[0011] 当油水混合物进入方形容器1后，停留，然后油脂层通过油脂溢出口 3经排油管5 进入油脂回收装置，水层通过水溢出口 4通过排水管6去污水处理站。
[0012] 实施例2
[0013] 如图1所示的含油污的污水自动分离装置，包括方形容器1，该方形容器1内中心 位置设置有隔板2,该隔板2与方形容器1底部之间为中空。
[0014] 隔板2 -边的方形容器1壁上设置有油脂溢出口 3,另一边的方形容器壁上设置有 水溢出口 4。
[0015] 水溢出口 4中心线低于油脂溢出口 3底线，如水溢出口 4中心线高于油脂溢出口 3底线，则溢出的水中含油量较高，分离效果差。
[0016] 当油水混合物进入方形容器1后，停留，然后油脂层通过油脂溢出口 3经排油管5 进入油脂回收装置，水层通过水溢出口 4通过排水管6去污水处理站。
[0017] 方形容器1为阻燃有机材料制成的方形容器。
[0018] 上述实施方式仅作为本实用新型的说明而非限制，本实用新型保护范围还应包括 那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的转换、转化、变化或替代，以及在本领域普通 技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【权利要求】
1. 一种含油污的污水自动分离装置，其特征在于：该含油污的污水自动分离装置包括 方形容器，该方形容器内中心位置设置有隔板，该隔板与方形容器底部之间为中空；所述隔 板一边的方形容器壁上设置有油脂溢出口，另一边的方形容器壁上设置有水溢出口。
2. 根据权利要求1所述的含油污的污水自动分离装置，其特征在于：所述水溢出口中 心线低于所述油脂溢出口底线。
3. 根据权利要求1所述的含油污的污水自动分离装置，其特征在于：所述方形容器为 阻燃有机材料制成的方形容器。
4. 根据权利要求1所述的含油污的污水自动分离装置，其特征在于：所述油脂溢出口 连接有排油管，水溢出口连接有排水管。
【文档编号】C02F1/40GK203946916SQ201420224662
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日
【发明者】杨廷全 申请人:泸州宏达有机化工厂