餐厨垃圾分离装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种餐厨垃圾分离装置，包括柜体，其中，在所述柜体上设有过滤槽、固体粉碎装置、脱水装置和油液分离装置，通过对固体残渣的粉碎及和脱水，使得固体餐厨垃圾得到分离；所述油液分离装置包括储液室、收集室和履带式油水分离装置，所述履带式油水分离装置包括主动转轴、从动转轴、马达、以及吸油布带，所述吸油布料在马达的带动主动转轴的转动下，将油脂带离油液混合物的液面；所述收集室设有刮油板，所述刮油板与吸油布带相抵触，使得油脂析出，便于收集。有益效果是：结构简单，通过履带式油水分离装置可以轻易的将油脂与分离出来，自动化程度高，处理速度快，能有效对餐厨垃圾进行就地减量化、无害化、资源化处理。
【专利说明】餐厨垃圾分离装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及厨房垃圾处理【技术领域】，尤其是涉及一种餐厨垃圾分离装置。
【背景技术】
[0002] 当前，由"地沟油"、"垃圾猪"等餐厨废弃物引发的各类食品安全问题备受社会关 注，成为影响人民群众生命健康的一大难题。餐厨垃圾问题受到了国家相关部门的高度重 视，相继出台一系列政策法规要求对餐厨废弃物进行无害化处理和资源化利用，从根源上 进行整治。通常情况下，厨房或者餐馆饭店的餐厨垃圾不经过分离处理，每日通过垃圾回收 车进行回收，很容易造成不法商贩对餐厨垃圾的收集利用。另外，未经过分离处理的餐厨垃 圾容易腐败变质，尤其夏天还会造成细菌苍蝇等滋生，影响厨房卫生条件。
[0003] 如果能够及时将餐厨垃圾进行及时的分离处理，这样就减少了上述问题的发生， 因此，一种能够实现对餐厨垃圾进行分离处理的餐厨垃圾分离装置的出现很有必要了。 实用新型内容
[0004] 本实用新型为解决上述技术问题，在于提供一种餐厨垃圾分离装置，以实现对厨 房的餐余垃圾进行分离处理，对固渣及油脂进行分别的处理和回收。
[0005] 本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0006] 一种餐厨垃圾分离装置，包括柜体，其中，在所述柜体上设有过滤槽，在所述过滤 槽上设有滤网，用以初步分离固液状态的餐厨垃圾；
[0007] 在所述柜体的下方设有固体粉碎装置，所述固体粉碎装置通过第一固渣输送管路 与设置在所述滤网侧边的固渣回收孔相连通，所述固体粉碎装置通过第二固渣输送管路与 脱水装置相连，通过对固体残渣的粉碎及和脱水，使得固体餐厨垃圾得到分离；
[0008] 在所述柜体的下方还设有油液分离装置，所述油液分离装置包括储液室和收集 室，所述储液室通过管路与所述过滤槽相连通，用以收集油液混合物，在所述储液室内设有 履带式油水分离装置，所述履带式油水分离装置包括主动转轴、从动转轴、驱动所述主动转 轴的马达、以及设置在所述主动转轴和从动转轴之间的吸油布带，所述主动转轴位于储液 室内的油液混合物上方，所述从动转轴位于储液室内的油液混合物下方，所述吸油布料在 马达的带动主动转轴的转动下，将油脂带离油液混合物的液面；所述收集室设有刮油板，所 述刮油板与吸油布带相抵触，使得油脂析出，便于收集。
[0009] 作为优选的技术方案，在所述过滤槽的上方还设有喷淋装置，对餐余垃圾喷淋处 理，保证油脂可以得到充分的回收。
[0010] 作为优选的技术方案，所述滤网由粗过滤网和超细过滤网组成，所述粗过滤网设 置在所述超细过滤网的上方，所述粗过滤网由孔径在10-50_之间的不锈钢格栅网组成； 所述超细过滤网由孔径在〇. 1-5_之间的不锈钢网组成。
[0011] 作为优选的技术方案，在所述粗过滤网和超细过滤网的上方均设有阻挡板，所述 阻挡板可以在滤网上方来回移动，使得固体残渣进入所述固渣回收孔，以便于进一步处理。 进一步的，所述阻挡板通过电动机控制，实现自动化运行。
[0012] 作为优选的技术方案，所述固体粉碎装置包括一桶状壳体，在所述壳体内设有转 轴，所述转轴的一端置于所述壳体的顶部，另一端穿出于所述壳体的底部并与动力装置相 连，在所述转轴上设有众多用以粉碎固体物的锤片。
[0013] 作为优选的技术方案，所述脱水机构包括一卧置于所述柜体上的外壳，所述外壳 通过第二固渣输送管路与所述固体粉碎装置下端相连；
[0014] 在所述外壳内设有圆筒状筛网，且与所述外壳存在间隙，便于脱水；
[0015] 在所述外壳内的中心处设有一贯穿所述外壳的送料螺杆，所述送料螺杆的一端与 所述第二固渣输送管路，另一端穿过所述外壳并与以动力装置相连接；
[0016] 在所述外壳的末端设有挡板，在所述挡板的两侧分别设有排水孔和排渣孔。
[0017] 作为优选的技术方案，所述第一固渣输送管路和第二固渣输送管路均为螺旋传送 机构，所述螺旋传送机构由外管及设置在所述外管内且具有众多螺旋的螺杆组成。
[0018] 作为优选的技术方案，在所述储液室内还设有加热装置，以实现对废液体的加热 加速分离。
[0019] 作为优选的技术方案，在所述履带式油水分离装置上还设有防护罩。
[0020] 作为优选的技术方案，所述储液室还设有排水管，以便于排放分离后的废水。进一 步的，所述排水管还可以与所述固体粉碎装置相连通。
[0021] 本实用新型具有的有益效果是：结构简单，实现方便，通过履带式油水分离装置可 以轻易的将油脂与分离出来，自动化程度高，处理速度快，能有效对餐厨垃圾进行就地减量 化、无害化、资源化处理。
【专利附图】
【附图说明】
[0022] 为了更清楚地说明本实用新型实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施 方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图 仅仅是本实用新型的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动 性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023] 图1为本实用新型：一种餐厨垃圾分离装置的结构示意图；
[0024] 图2为本实用新型：一种餐厨垃圾分离装置的固渣输送管路的结构示意图；
[0025] 图3为本实用新型：一种餐厨垃圾分离装置的排水机构的结构示意图；
[0026] 图4为本实用新型：一种餐厨垃圾分离装置的油液分离装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0028] 参照图1所示，一种餐厨垃圾分离装置，包括柜体1，其中，在柜体1上设有过滤槽 11，在过滤槽11上设有滤网12,用以初步分离固液状态的餐厨垃圾；在柜体1的下方设有 固体粉碎装置2,固体粉碎装置2通过第一固渣输送管路21与设置在滤网12侧边的固渣回 收孔14相连通，固体粉碎装置2通过第二固渣输送管路22与脱水装置3相连，通过对固体 残渣的粉碎及和脱水，使得固体餐厨垃圾得到分离，便于后期处理。
[0029] 本装置在过滤槽11的上方还设有喷淋装置13,对餐余垃圾喷淋处理，保证油脂可 以得到充分的回收。为了实现对垃圾的有效处理和分离，滤网12由粗过滤网121和超细过 滤网122组成，粗过滤网121设置在超细过滤网122的上方，粗过滤网121由孔径在10-50mm 之间的不锈钢格栅网组成；超细过滤网122由孔径在0. l-5mm之间的不锈钢网组成。
[0030] 在粗过滤网121和超细过滤网122的上方均设有阻挡板123,阻挡板123可以在滤 网12上方来回移动，使得固体残渣进入固渣回收孔14,以便于进一步处理。进一步的，阻挡 板123通过电动机控制，实现自动化运行。
[0031] 本装置的固体粉碎装置2通过第一固渣输送管路21与固渣回收孔14相连通，固 体残渣经过固体粉碎装置2进行粉碎处理后，通过第二固渣输送管路22输送至脱水装置3 内，并且在对粉碎后的固体残渣进行脱水处理后，通过设置在脱水装置3的残渣出口排出， 以便于对固渣的存放和处理。其中，固体粉碎装置2为锤片式粉碎机，脱水装置3为卧式甩 干机。
[0032] 参照图2所示，第一固渣输送管路21和第二固渣输送管路22均为螺旋传送机构， 螺旋传送机构由外管221及设置在外管221内且具有众多螺旋223的螺杆222组成，其中 的第二固渣输送管路22末端伸入脱水装置3内。
[0033] 参照图3所示，脱水机构3包括一卧置于柜体1上的外壳31，外壳31通过第二固 渣输送管路22与固体粉碎装置2下端相连；
[0034] 在外壳31内设有圆筒状筛网32,且与外壳31存在间隙，便于脱水；
[0035] 在外壳31内的中心处设有一贯穿外壳31的送料螺杆33,送料螺杆33的一端与第 二固渣输送管路22,另一端穿过外壳31并与以动力装置相连接；
[0036] 在外壳31的末端设有挡板34,在挡板34的两侧分别设有排水孔35和排渔孔36。 挡板34将圆筒状纱网32侧的水与甩干后的干燥物分离，并通过不同的排水孔35和排渣孔 36排出。
[0037] 本装置在柜体1的下方还设有油液分离装置4,参照图4所示，油液分离装置4包 括储液室41和收集室42,储液室41通过管路与过滤槽11相连通，用以收集油液混合物，在 储液室41内设有履带式油水分离装置43,履带式油水分离装置43包括主动转轴431、从动 转轴432、驱动主动转轴431的马达433、以及设置在主动转轴431和从动转轴432之间的 吸油布带434,主动转轴431位于储液室41内的油液混合物上方，从动转轴432位于储液 室41内的油液混合物下方，吸油布料434在马达433的带动主动转轴431的转动下，将油 脂带离油液混合物的液面。
[0038] 收集室42设有刮油板421，刮油板421与吸油布带434相抵触，使得油脂析出，便 于收集。
[0039] 在储液室41内还设有加热装置44,以实现对废液体的加热加速分离。本装置在履 带式油水分离装置43上还设有防护罩45。
[0040] 储液室41还设有排水管46,以便于排放分离后的废水。进一步的，排水管46还可 以与固体粉碎装置2相连通。
[0041] 本实用新型通过具有极强吸油能力的吸油布带，将油液混合物的上层油脂吸附， 并带离油液混合物的液面，再通过与之相抵触的刮油板421将油脂析出，顺利的通过收集 室42收集起来，结构简单，分离方便。
[0042] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1. 一种餐厨垃圾分离装置，包括柜体，其特征在于，在所述柜体上设有过滤槽，在所述 过滤槽上设有用以初步分离固液状态的餐厨垃圾的滤网； 在所述柜体的下方设有固体粉碎装置，所述固体粉碎装置通过第一固渣输送管路与设 置在所述滤网侧边的固渣回收孔相连通，所述固体粉碎装置通过第二固渣输送管路与脱水 装置相连，通过对固体残渣的粉碎及和脱水，使得固体餐厨垃圾得到分离； 在所述柜体的下方还设有油液分离装置，所述油液分离装置包括储液室和收集室，所 述储液室通过管路与所述过滤槽相连通，用以收集油液混合物，在所述储液室内设有履带 式油水分离装置，所述履带式油水分离装置包括主动转轴、从动转轴、驱动所述主动转轴的 马达、以及设置在所述主动转轴和从动转轴之间的吸油布带，所述主动转轴位于储液室内 的油液混合物上方，所述从动转轴位于储液室内的油液混合物下方，所述吸油布料在马达 的带动主动转轴的转动下，将油脂带离油液混合物的液面；所述收集室设有刮油板，所述刮 油板与吸油布带相抵触，使得油脂析出并收集。
2. 根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾分离装置，其特征在于，在所述过滤槽的上方 还设有用以对餐余垃圾喷淋处理的喷淋装置。
3. 根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾分离装置，其特征在于，所述滤网由粗过滤网 和超细过滤网组成，所述粗过滤网设置在所述超细过滤网的上方，所述粗过滤网由孔径在 10-50mm之间的不锈钢格栅网组成；所述超细过滤网由孔径在0· l-5mm之间的不锈钢网组 成。
4. 根据权利要求3所述的一种餐厨垃圾分离装置，其特征在于，在所述粗过滤网和超 细过滤网的上方均设有阻挡板，所述阻挡板可以在滤网上方来回移动，使得固体残渣进入 所述固渣回收孔。
5. 根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾分离装置，其特征在于，所述固体粉碎装置包 括一桶状壳体，在所述壳体内设有转轴，所述转轴的一端置于所述壳体的顶部，另一端穿出 于所述壳体的底部并与动力装置相连，在所述转轴上设有众多用以粉碎固体物的锤片。
6. 根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾分离装置，其特征在于，所述脱水机构包括一 卧置于所述柜体上的外壳，所述外壳通过第二固渣输送管路与所述固体粉碎装置下端相 连； 在所述外壳内设有圆筒状筛网，且与所述外壳存在间隙，便于脱水； 在所述外壳内的中心处设有一贯穿所述外壳的送料螺杆，所述送料螺杆的一端与所述 第二固渣输送管路，另一端穿过所述外壳并与以动力装置相连接； 在所述外壳的末端设有挡板，在所述挡板的两侧分别设有排水孔和排渣孔。
7. 根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾分离装置，其特征在于，所述第一固渣输送管 路和第二固渣输送管路均为螺旋传送机构，所述螺旋传送机构由外管及设置在所述外管内 且具有众多螺旋的螺杆组成。
8. 根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾分离装置，其特征在于，在所述储液室内还设 有加热装置。
9. 根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾分离装置，其特征在于，在所述履带式油水分 离装置上还设有防护罩。
10. 根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾分离装置，其特征在于，所述储液室还设有排 水管，所述排水管还可以与所述固体粉碎装置相连通。
【文档编号】C02F1/28GK203900087SQ201420284075
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】谢永杰 申请人:上海恒霞环保设备有限公司