本发明涉及一种清洗装置,尤其涉及一种齿轮清洗装置。
背景技术:
齿轮制造要经过铸造制胚、正火、车削加工、滚齿插齿、剃齿、磨削加工、修整等数步骤。齿轮表面难免会留有油污、切削屑、粉尘等杂质,为了使其洁净达到要求,普遍使用人工进行清洗,存在工作人员的劳动强度大,清洗效率低,清洗效果差,耗时长的缺陷。因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现要素:
本发明的目的是:针对上述不足,提供一种结构合理,使用效果好的齿轮清洗装置。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种齿轮清洗装置,包括清洗池,所述清洗池的内部设有清洗液,所述清洗池的一侧设有喷管,在所述喷管的顶端设有喷头,所述喷头上设有喷射孔,在所述清洗池的底部设有吸管,所述清洗池的上部设有倾斜设置的清洗网,所述清洗网全部浸润在清洗液中,所述清洗网上开有能够放置齿轮的网孔,所述清洗池的外部设有驱动清洗网运动的偏心轮机构。
进一步的技术方案:
所述清洗池内设有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌轴以及 设置在搅拌轴上的搅拌桨叶。
所述喷管与吸管之间设有泵。
所述喷管为可伸缩软管。
由于上述技术方案的应用,本发明与现有技术相比具有如下优点:
1、本发明的齿轮清洗装置,在清洗池的一侧设有喷管,在所述喷管的顶端设有喷头,所述喷头上设有喷射孔,利用喷头直接向齿轮喷射清洗液,其可以将齿轮表面一些顽固的油污杂质等清洗干净,有利于提高清洗效果。
2、本发明的齿轮清洗装置,在清洗池的顶部设有清洗网,清洗网上开设网孔,待清洗的齿轮可以放置在该网孔上,网孔的大小以齿轮不掉入到清洗液中为宜,在清洗池的一侧设置驱动清洗池运动的偏心轮机构,在清洗池内部设置搅拌机构,这样的结构设计保证齿轮和清洗液是动态的接触,有利于提高清洗效果。
附图说明
附图1为本发明结构示意图。
附图2为清洗网结构示意图。
以上附图中:1、清洗池,2、喷管,3、喷头,4、喷射孔,5、吸管,6、泵,7、清洗网,8、网孔,9、偏心轮机构,10、搅拌轴,11、搅拌桨叶。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
实施例一:
如图1和2所示,本发明一种齿轮清洗装置,包括清洗池1,所述清洗池1的内部设有清洗液,所述清洗池1的一侧设有喷管2,在所述喷管2的顶端设有喷头3,所述喷头3上设有喷射孔4,在所述清洗池1的底部设有吸管5,所述清洗池1的上部设有倾斜设置的清洗7,所述清洗网7全部浸润在清洗液中,所述清洗网上开有能够放置齿轮的网孔8,所述清洗池1的外部设有驱动清洗网运动的偏心轮机构9。
优选的,作为一可实施例,所述清洗池1内设有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌轴10以及设置在搅拌轴10上的搅拌桨叶11。
优选的,作为另一可实施例,所述喷管2与吸管5之间设有泵6,所述喷管2为可伸缩软管。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。