一种污泥干燥成型机的制作方法

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体而言，涉及一种污泥干燥成型机。

背景技术：
：

污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高(可高达99％以上)，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。污泥浓缩的方法主要有重力浓缩法、气浮浓缩法、带式重力浓缩法和离心浓缩法，还有微孔浓缩法、隔膜浓缩法和生物浮选浓缩法等。污泥可以作为不错的废料来用于植物，但是必须对污泥首先进行干燥杀菌等处理，使其含水量达到30％以下，所以处理污泥的最关键部分在于对其进行脱水操作，本实用新型即针对污泥设计一种有效的干燥脱水设备。

技术实现要素：
：

本实用新型的目的就在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种新的污泥干燥成型机，其具有结构紧凑、流程合理、成本较低的特点。

为实现上述目的，本实用新型的具体解决方案如下：

一种污泥干燥成型机，包括底板、风干机、高温烘干机、离心甩干机和研磨机构；所述风干机、高温烘干机、离心甩干机和研磨机构都位于底板之上，风干机上部设有风干机入口，风干机的另一侧设有风干机出口，所述风干机与鼓风机连接；所述高温烘干机的顶部设有烘干机输入管，所述烘干机输入管与风干机出口连接，高温烘干机的下方设有高温箱体，高温箱体通过烘干机输出管连接至离心甩干机，离心甩干机的侧部设有研磨机构，所述研磨机构位于高温箱体的下方。

作为对本实用新型中离心甩干机的说明，所述离心甩干机的下方设有甩干机座，所述甩干机座安装在底板上。

作为对本实用新型中研磨机构的说明，所述研磨机构包括研磨板、电机和电机座，所述电机安装在电机座上，电机的输出端设有偏心轮，所述研磨板的下方设有连接杆座，连接杆的两端与偏心轮和连接杆座铰接。所述研磨板和电机座之间还设有摆动杆，所述摆动杆的数量为四个，分别位于研磨板的四个角，所述摆动杆和研磨板、电机座铰接，所述研磨板上设有数个凸体。

作为对本实用新型中其它辅助部件的说明，所述研磨板的末端设有收纳箱体；底板上还设有电箱，所述电箱与鼓风机、离心甩干机连接。

按上述技术方案，湿污泥(90％的含水量)首先从风干机入口进入风干机，鼓风机将室外空气引入风干机内对湿污泥进行风干，经过风干的湿污泥进行首次干燥处理(可降至70％的含水量)后从风干机 出口被转移至高温烘干机之中，并经过高温箱体的烘干作用，使其含水量可降至50％，污泥继续通过烘干机输出管进入离心甩干机，离心甩干机之中设有离心旋转装置可对湿污泥进行甩干处理，经过甩干的污泥(20％的含水量)被转移至研磨机构上，研磨机构的电机输出端为偏心轮，连接杆与研磨板铰接、摆动杆支撑研磨板，如此，研磨板及其凸体可做往复运动，研磨板倾斜向下设置，干污泥可在重力的作用下到达收纳箱体之中。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型对含水高的湿污泥使用了三种干燥处理设备，使风干、高温烘干和离心甩干结合的方式可使其含水量将至20％以下，使其浓缩。本实用新型结构紧凑、流程合理，在满足工业污泥处理要求的条件下还达到节约成本的效果。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为从图1的左上方观察所得结构示意图；

图3为本实用新型的研磨机构结构示意图；

图4为从图3的上方观察所得结构示意图；

图中：10、底板；20、风干机；21、风干机入口；22、风干机出口；30、鼓风机；40、高温烘干机；41、烘干机输入管；42、高温箱体；43、烘干机输出管；50、离心甩干机；51、甩干机座；60、电箱；70、研磨机构；71、研磨板；710、连接杆座；712、连接杆；713、 摆动杆；714、凸体；72、电机；73、偏心轮；74、电机座；80、收纳箱体。

具体实施方式：

如图1至图4所示，一种污泥干燥成型机，包括底板10、风干机20、高温烘干机40、离心甩干机50和研磨机构70；所述风干机20、高温烘干机40、离心甩干机50和研磨机构70都位于底板10之上，风干机20上部设有风干机入口21，风干机20的另一侧设有风干机出口22，所述风干机20与鼓风机30连接；所述高温烘干机40的顶部设有烘干机输入管41，所述烘干机输入管41与风干机出口22连接，高温烘干机40的下方设有高温箱体42，高温箱体42通过烘干机输出管43连接至离心甩干机50，离心甩干机50的侧部设有研磨机构70，所述研磨机构70位于高温箱体42的下方。

如图1所示，所述离心甩干机50的下方设有甩干机座51，所述甩干机座51安装在底板10上。

如图3和图4所示，所述研磨机构70包括研磨板71、电机72和电机座74，所述电机72安装在电机座74上，电机72的输出端设有偏心轮73，所述研磨板71的下方设有连接杆座710，连接杆712的两端与偏心轮73和连接杆座710铰接。

如图3和图4所示，所述研磨板71和电机座74之间还设有摆动杆713，所述摆动杆713的数量为四个，分别位于研磨板71的四个角，所述摆动杆713和研磨板71、电机座74铰接。

如图1和图2所示，所述研磨板71的末端设有收纳箱体80；底 板10上还设有电箱60，所述电箱60与鼓风机30、离心甩干机50连接。

如图4所示，所述研磨板71上设有数个凸体714。

实际工作中,湿污泥(90％的含水量)首先从风干机入口21进入风干机20，鼓风机30将室外空气引入风干机20内对湿污泥进行风干，经过风干的湿污泥进行首次干燥处理(可降至70％的含水量)后从风干机出口22被转移至高温烘干机40之中，并经过高温箱体42的烘干作用，使其含水量可降至50％，污泥继续通过烘干机输出管43进入离心甩干机50，离心甩干机50之中设有离心旋转装置可对湿污泥进行甩干处理，经过甩干的污泥(20％的含水量)被转移至研磨机构70上，研磨机构70的电机72输出端为偏心轮73，连接杆712与研磨板71铰接、摆动杆713支撑研磨板71，如此，研磨板71及其凸体714可做往复运动，研磨板71倾斜向下设置，干污泥可在重力的作用下到达收纳箱体80之中。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。